CN205178821U - 一种线性振动马达 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子产品技术领域,提供一种线性振动马达,包括马达壳体以及悬置于马达壳体内部的振动块,马达壳体内还设有两个用于支撑振动块并为其提供弹性回复力的弹性支撑件,两个弹性支撑件分别设置在振动块振动方向的两端,弹性支撑件包括两个C型弹片,两个C型弹片的非自由端固定连接,其中一个C型弹片的自由端与振动块连接,另一个C型弹片的自由端与马达壳体的内壁连接,该弹性支撑件上下、左右分别对称,从而减少了振动块在振动过程中的偏振现象,减小噪音,同时,两个C型弹片焊接的部位厚度增加,从而增大了弹性支撑件的顺性,减弱了应力集中,提高整个线性振动马达的稳定性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于电子产品技术领域,尤其涉及一种线性振动马达。
背景技术
目前,便携式消费电子产品迅速发展,消费者越来越青睐更加轻薄化并具有更佳触觉体验的电子产品。线性振动马达一般用作触觉体验的执行机构,起到***振动反馈的作用。电子产品更佳轻薄化的发展方向决定了弹性支撑件也必须向尺寸扁平化方向改进。
大多数的线性振动马达通过弹性支撑件来实现整体的振动,弹性支撑件中比较常见的是采用弹簧或弹片的形式,该以弹簧或者弹片形式存在的弹性支撑件主要是基于线性振动马达内部的空间来设计,其形状和连接方式均有差异,但是目前市面上常见的弹性支撑件的设计结构不合理,导致弹性支撑件在振动过程中容易产生应力集中,造成塑性变形、偏振以及相对较大的噪音,影响用户的体验和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线性振动马达,旨在解决现有技术中弹性支撑件的设计结构不合理,导致弹性支撑件在振动过程中容易产生应力集中,造成塑性变形、偏振以及相对较大的噪音,影响用户的体验和使用的问题。
本实用新型是这样实现的,一种线性振动马达,包括马达壳体以及悬置于所述马达壳体内部的振动块,所述马达壳体内还设有两个用于支撑所述振动块并为其提供弹性回复力的弹性支撑件,两个所述弹性支撑件分别设置在所述振动块振动方向的两端,所述弹性支撑件包括两个C型弹片,两个所述C型弹片对应的非自由端固定连接,其中一个C型弹片的自由端与所述振动块侧壁连接,另一个C型弹片的自由端与所述马达壳体的内壁连接。
作为一种改进的方案,所述振动块包括质量块和两个磁铁,其中,所述质量块上设有两个磁铁安装孔。
作为一种改进的方案,所述振动块还包括设置在所述质量块上的华司板,所述华司板下表面连接所述磁铁。
作为一种改进的方案,所述磁铁粘接在所述华司板的下表面上。
作为一种改进的方案,所述马达壳体包括上盖和底板。
作为一种改进的方案,所述底板内侧面上粘贴有线路板,所述线路板上粘贴有线圈。
作为一种改进的方案,所述底板位于所述振动块振动方向两侧的位置分别设有限位块。
作为一种改进的方案,所述限位块靠近所述振动块的一侧粘贴有硅胶垫。
作为一种改进的方案,所述C型弹片与所述振动块侧壁和/或所述马达壳体内壁粘接或焊接。
作为一种改进的方案,所述C型弹片与所述振动块侧壁和/或所述马达壳体内壁粘接或焊接的部位设有加强板。
由于线性振动马达包括马达壳体以及悬置于马达壳体内部的振动块,马达壳体内还设有两个用于支撑所述振动块并为其提供弹性回复力的弹性支撑件,两个弹性支撑件分别设置在振动块的两端,弹性支撑件包括两个C型弹片,两个C型弹片的非自由端固定连接,其中一个C型弹片的自由端与振动块连接,另一个C型弹片的自由端与马达壳体的内壁连接,该弹性支撑件上下、左右分别对称,从而减少了振动块在振动过程中的偏振现象,减小噪音,同时,两个C型弹片焊接的部位厚度增加,从而增大了弹性支撑件的顺性,减弱了应力集中,提高整个线性振动马达的稳定性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型提供的线性振动马达的***结构图;
图2和图3分别是本实用新型提供的线性振动马达的组装示意图;
其中,1-马达壳体,2-振动块,3-线圈,4-弹性支撑件,5-C型弹片,6-上盖,7-底板,8-质量块,9-磁铁,10-磁铁安装孔,11-华司板,12-线路板,13-限位块,14-硅胶垫,15-加强板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型提供的线性振动马达的***结构图,为了便于说明,图中仅给出了与本实用新型相关的部分。
结合图2和图3所示,线性振动马达包括马达壳体1、悬置于马达壳体1内部的振动块2以及设置在马达壳体1内的线圈3,线圈3与振动块2相对设置,马达壳体1内还设有两个用于支撑所述振动块2并为其提供弹性回复力的弹性支撑件4,两个弹性支撑件4分别设置在振动块2振动方向的两端,弹性支撑件4包括两个C型弹片5,两个C型弹片5对应的非自由端固定连接,其中一个C型弹片5的自由端与振动块2连接,另一个C型弹片5的自由端与马达壳体1的内壁连接。
其中,弹性支撑件4是由两个C型弹片5焊接而成,其焊接的部位是C型弹片5的非自由端,其焊接部位相比使用单一的C型弹片5和传统的弹片或其他机构,其厚度增加,从而增加了线性振动马达的顺性,提高线性振动马达的使用寿命和可靠性;
为了适应马达壳体1内壁和振动块2的结构,可以在C型弹片5的自由端上进行相应的折弯,形成不同的弧度形状,同时也适应线性振动马达的位移和应力需求。
该C型弹片5与振动块2和/或马达壳体1内壁通过焊接或粘接的方式固定,其中焊接的位置也使用加强板15进行加固,使其焊接更加稳定,提高整个线性振动马达的使用寿命和可靠性。
在本实用新型中,上述弹性支撑件4可以采用多个的方式实现振动反馈,即在振动块2的两侧设置若干个并行设置的弹性支撑件4,在此不再赘述,其原理与图2所示的情形一致。
上述马达壳体1包括上盖6和底板7,上盖6扣合在底板7上,形成该马达壳体1,并形成容纳线性振动马达各个组件的马达壳体1内腔。
在本实用新型中,上述振动块2与线圈3之间的相互作用,使振动块2往复移动形成电子产品振动的反馈,其中,振动块2包括质量块8和两个磁铁9,其中,质量块8上设有两个磁铁安装孔10,该两个磁铁9在安装孔内按照同性相向的方式进行安装,以便与线圈3形成驱动振动块2往复运动的驱动力。
其中,该磁铁9在该磁铁安装孔10内的安装方式可以有多种,如图1所示,可以采用下述方式实现:
振动块2还包括设置在质量块8上的华司板11,该华司板11下表面连接磁铁9,磁铁9悬置在对应的磁铁安装孔10内,形成与线圈3的对应关系,其中,磁铁9粘接在华司板11的下表面上;
在质量块8上设置有焊槽,可以将该华司板11焊接在该焊槽上,实现对磁铁9的固定,当然也可以采用其他方式。
如图2所示,线圈3粘贴在线路板(FPCB)12上,线路板12粘贴在底板7上,线圈3位于质量块8的正下方,并且线圈3与质量块8之间形成一定间隙。
在本实用新型中,底板位于振动块2振动方向两侧的位置分别设有限位块13,用于对振动块2的振动位移进行限位,当质量块8运动至限位块13的位置时,停止继续位移,其中,限位块13靠近振动块2的一侧粘贴有硅胶垫14,以起到缓冲的作用。
在本实用新型中,线性振动马达包括马达壳体1、悬置于马达壳体1内部的振动块2以及设置在马达壳体1内的线圈3,线圈3与振动块2相对设置,马达壳体1内还设有两个弹性支撑件4,两个弹性支撑件4分别设置在振动块2的两端,弹性支撑件4包括两个C型弹片5,两个C型弹片5的非自由端固定连接,其中一个C型弹片5的自由端与振动块2连接,另一个C型弹片5的自由端与马达壳体1的内壁连接,该弹性支撑件4上下、左右分别对称,从而减少了振动块2在振动过程中的偏振现象,减小噪音,同时,两个C型弹片5焊接的部位厚度增加,从而增大了弹性支撑件4的顺性,减弱了应力集中,提高整个线性振动马达的稳定性和可靠性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种线性振动马达,包括马达壳体以及悬置于所述马达壳体内部的振动块,所述马达壳体内还设有两个用于支撑所述振动块并为其提供弹性回复力的弹性支撑件,两个所述弹性支撑件分别设置在所述振动块振动方向的两端,其特征在于,所述弹性支撑件包括两个C型弹片,两个所述C型弹片对应的非自由端固定连接,其中一个C型弹片的自由端与所述振动块侧壁连接,另一个C型弹片的自由端与所述马达壳体的内壁连接。
2.根据权利要求1所述的线性振动马达,其特征在于,所述振动块包括质量块和两个磁铁,其中,所述质量块上设有两个磁铁安装孔。
3.根据权利要求2所述的线性振动马达,其特征在于,所述振动块还包括设置在所述质量块上的华司板,所述华司板下表面连接所述磁铁。
4.根据权利要求3所述的线性振动马达,其特征在于,所述磁铁粘接在所述华司板的下表面上。
5.根据权利要求1所述的线性振动马达,其特征在于,所述马达壳体包括上盖和底板。
6.根据权利要求5所述的线性振动马达,其特征在于,所述底板内侧面上粘贴有线路板,所述线路板上粘贴有线圈。
7.根据权利要求5所述的线性振动马达,其特征在于,所述底板位于所述振动块振动方向两侧的位置分别设有限位块。
8.根据权利要求7所述的线性振动马达,其特征在于,所述限位块靠近所述振动块的一侧粘贴有硅胶垫。
9.根据权利要求1所述的线性振动马达,其特征在于,所述C型弹片与所述振动块侧壁和/或所述马达壳体内壁粘接或焊接。
10.根据权利要求9所述的线性振动马达,其特征在于,所述C型弹片与所述振动块侧壁和/或所述马达壳体内壁粘接或焊接的部位设有加强板。
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