CN205173504U - 一种波纹管密封阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹管密封阀，包括阀体、阀座、阀芯、支座、阀杆和上阀盖，所述阀体的左端部设有左孔道，所述阀体的右端部设有右孔道，所述阀座设置在所述左孔道和所述右孔道的连通处，所述阀芯与所述阀座的上部可解除式相抵，所述阀杆的下部与所述阀芯固定，所述阀杆的中部套设有波纹管本体，所述阀杆滑动连接于所述支座内，所述支座固定在所述阀体的顶部，所述上阀盖固定在所述支座的顶部，所述阀杆的上部设有用于密封所述阀杆与所述上阀盖之间空隙的填料，所述阀杆滑动连接于所述上阀盖内。解决了填料密封容易老化泄露的问题，提高了使用能源效率，增加了生产设备安全性，而且减少了维修次数的波纹管密封阀。

Description

一种波纹管密封阀

技术领域

本实用新型涉及阀体的设计与制造，特别涉及一种波纹管密封阀。

背景技术

目前，市场上现有及以往的控制阀，阀体和阀杆之间一般采用填料密封阀。但是，随着阀杆的上下移动会带出一部分介质到填料密封处，如果是易燃、易爆、易渗透、强腐蚀或者贵重金属等介质，有可能会泄露出去，这将导致人员伤害和经济损失。而且，随着阀体的上下移动，会造成填料的磨损，从而增加了阀的维修次数。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足，提供了一种解决了填料密封容易老化泄露的问题，提高了使用能源效率，增加了生产设备安全性，而且减少了维修次数的波纹管密封阀。

本实用新型一种波纹管密封阀的技术方案是：

一种波纹管密封阀，包括阀体、阀座、阀芯、支座、阀杆和上阀盖，所述阀体的左端部设有左孔道，所述阀体的右端部设有右孔道，所述阀座设置在所述左孔道和所述右孔道的连通处，所述阀芯与所述阀座的上部可解除式相抵，所述阀杆的下部与所述阀芯固定，所述阀杆的中部套设有波纹管本体，所述阀杆滑动连接于所述支座内，所述支座固定在所述阀体的顶部，所述上阀盖固定在所述支座的顶部，所述阀杆的上部设有用于密封所述阀杆与所述上阀盖之间空隙的填料，所述阀杆滑动连接于所述上阀盖内。

本实用新型一种波纹管密封阀的技术方案还可以是：

所述阀芯的上部设有中间轴，所述中间轴内设有内螺纹，所述阀杆的下端设有外螺纹，所述阀杆与所述中间轴通过螺纹连接，所述中间轴滑动连接于所述支座内。

所述波纹管本体的上端紧邻所述支座的顶部设置，所述波纹管本体的下端紧邻所述中间轴的顶部设置。

所述波纹管本体的上端和下端均设有沿水平方向延伸的散热片。

所述支座与所述上阀盖之间压紧设有上压盖，所述阀杆与所述上压盖滑动连接。

所述上压盖与所述支座之间设有密封圈，所述密封圈的底部与所述支座的顶部相抵，所述密封圈的顶部与所述上压盖的底部相抵。

所述上阀盖的上部插设有导向套，所述导向套位于所述填料的顶部，所述阀杆滑动连接于所述导向套内。

所述上阀盖的上部套设有圆螺母，所述圆螺母拧紧固定所述上阀盖。

所述填料通过依次穿过所述填料和所述阀杆的销钉与所述阀杆固定。

所述阀座与所述支座之间设有阀笼，所述阀座的顶部与所述阀笼的底部相抵，所述支座的底部与所述阀笼的顶部相抵，所述阀芯位于所述阀笼的内部。

本实用新型的一种波纹管密封阀，包括阀体、阀座、阀芯、支座、阀杆和上阀盖，所述阀体的左端部设有左孔道，所述阀体的右端部设有右孔道，所述阀座设置在所述左孔道和所述右孔道的连通处，所述阀芯与所述阀座的上部可解除式相抵，所述阀杆的下部与所述阀芯固定，所述阀杆的中部套设有波纹管本体，所述阀杆滑动连接于所述支座内，所述支座固定在所述阀体的顶部，所述上阀盖固定在所述支座的顶部，所述阀杆的上部设有用于密封所述阀杆与所述上阀盖之间空隙的填料，所述阀杆滑动连接于所述上阀盖内。这样，用户通过控制阀杆沿着支座上下滑动，既可以带动与阀杆相连的阀芯上下运动，进而，可以控制阀芯与阀座之间解除相抵而远离阀座，也可以控制阀芯与阀座之间相抵而以及靠近阀座，从而控制了阀芯与阀座之间的间隙，实现了调整阀体由左孔道流入到右孔道的流体的流量。其中，填料的设置起到了密封的作用，将介质密封在波纹管密封阀内，而不向外部挥发和扩散。而且本实用新型的波纹管密封阀与现有技术相比，通过在阀杆上套设波纹管本体，在阀杆向上滑动时，波纹管本体被压缩，而在阀杆向下滑动时，波纹管本体被伸长。使用波纹管本体实现了当阀杆在支座内滑动时，能够保证阀杆与工作介质隔绝，从而对阀杆的滑动起到了动密封的作用。进而，避免了现有技术中阀杆将介质带到填料位置处，使填料受到介质侵蚀而容易老化并造成介质泄露的问题。从而，提高了本实用新型波纹管密封阀的利用率，降低设备的维修成本。同时，本实用新型的波纹管密封阀安装简单可靠，方便各个部件的安装、拆卸及更换，在维修中只需要更换损坏部件即可，无需全部更换，节约了生产成本，提高了本实用新型波纹管密封阀的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种波纹管密封阀的结构示意图；

图号说明

1…阀体2…阀座3…阀芯4…支座5…中间轴6…阀杆7…上阀盖8…波纹管本体9…上压盖10…密封圈11…阀笼12…销钉13…填料14…导向套15…圆螺母16…散热片

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的一种波纹管密封阀进行进一步说明。

如图1所示，一种波纹管密封阀，包括阀体1、阀座2、阀芯3、支座4、阀杆6和上阀盖7，所述阀体1的左端部设有左孔道，所述阀体1的右端部设有右孔道，所述阀座2设置在所述左孔道和所述右孔道的连通处，所述阀芯3与所述阀座2的上部可解除式相抵，所述阀杆6的下部与所述阀芯3固定，所述阀杆6的中部套设有波纹管本体8，所述阀杆6滑动连接于所述支座4内，所述支座4固定在所述阀体1的顶部，所述上阀盖7固定在所述支座4的顶部，所述阀杆6的上部设有用于密封所述阀杆6与所述上阀盖7之间空隙的填料13，所述阀杆6滑动连接于所述上阀盖7内。这样，用户通过控制阀杆6沿着支座4上下滑动，既可以带动与阀杆6相连的阀芯3上下运动，进而，可以控制阀芯3与阀座2之间解除相抵而远离阀座2，也可以控制阀芯3与阀座2之间相抵而以及靠近阀座2，从而控制了阀芯3与阀座2之间的间隙，实现了调整阀体1由左孔道流入到右孔道的流体的流量。其中，填料13的设置起到了密封的作用，将介质密封在波纹管密封阀内，而不向外部挥发和扩散。而且本实用新型的波纹管密封阀与现有技术相比，通过在阀杆6上套设波纹管本体8，在阀杆6向上滑动时，波纹管本体8被压缩，而在阀杆6向下滑动时，波纹管本体8被伸长。使用波纹管本体8实现了当阀杆6在支座4内滑动时，能够保证阀杆6与工作介质隔绝，从而对阀杆6的滑动起到了动密封的作用。进而，避免了现有技术中阀杆6将介质带到填料13位置处，使填料13受到介质侵蚀而容易老化并造成介质泄露的问题。从而，提高了本实用新型波纹管密封阀的利用率，降低设备的维修成本。同时，本实用新型的波纹管密封阀安装简单可靠，方便各个部件的安装、拆卸及更换，在维修中只需要更换损坏部件即可，无需全部更换，节约了生产成本，提高了本实用新型波纹管密封阀的使用寿命。

参见附图1，本实用新型的一种波纹管密封阀在上述技术方案的基础上，可以是：所述阀芯3的上部设有中间轴5，所述中间轴5内设有内螺纹，所述阀杆6的下端设有外螺纹，所述阀杆6与所述中间轴5通过螺纹连接，所述中间轴5滑动连接于所述支座4内。由于，阀杆6为细长杆件，如果阀杆6的下端直接带动阀芯3运动，阀芯3对阀杆6的作用力会沿着阀杆6的长度方向而传递，而阀杆6长度较长则会造成作用力在传递过程中引起阀杆6的晃动，造成阀杆6不能够稳定的运动。而本技术方案中，阀杆6的下端拧入到中间轴5内并固定，通过中间轴5带动阀芯3运动。这样，中心轴起到了对阀杆6的辅助支撑的作用，可以分担阀杆6上所受到的作用力，进而减少阀杆6的滑动中的晃动问题，保证了阀杆6运动的稳定性。进一步优选的技术方案可以是：所述波纹管本体8的上端紧邻所述支座4的顶部设置，所述波纹管本体8的下端紧邻所述中间轴5的顶部设置。这样，能够将位于支座4内的阀杆6的部分最大程度的包裹在波纹管本体8中，把介质和阀杆6完全隔绝开，从而避免了阀杆6受到介质腐蚀而造成的老化问题，延长了使用寿命，从而节约了生产成本。进一步优选的技术方案还可以是：所述波纹管本体8的上端和下端均设有沿水平方向延伸的散热片16。这样，波纹管本体8设置的散热片16结构可以将阀杆6滑动中所产生的能量向水平方向传递出去，散热片16减少了传递给填料13的能量，从而保证填料13能够保持正常的工作状态，起到良好的密封作用。散热片16可以根据需要设置为多片。进一步优选的技术方案也可以是：所述支座4与所述上阀盖7之间压紧设有上压盖9，所述阀杆6与所述上压盖9滑动连接。这样，通过上压盖9的设置，可以使得上阀盖7可以压紧固定在支座4上，固定更加牢靠，减少了固定不稳带来的上阀盖7与支座4之间的晃动现象，保证了阀杆6在支座4、上阀盖7内滑动的稳定性。

参见附图1，本实用新型的一种波纹管密封阀在上述技术方案的基础上，可以是：所述上压盖9与所述支座4之间设有密封圈10，所述密封圈10的底部与所述支座4的顶部相抵，所述密封圈10的顶部与所述上压盖9的底部相抵。这样，在上压盖9与支座4的连接处设置密封圈10，可以使得上压盖9与支座4之间能够紧密连接，减少了连接间隙，从而保证了上压盖9与支座4之间的稳定性。进一步优选的技术方案可以是：所述上阀盖7的上部插设有导向套14，所述导向套14位于所述填料13的顶部，所述阀杆6滑动连接于所述导向套14内。这样，在上阀盖7的上部设置导向套14，可以对阀杆6的滑动起到导向的作用，使得阀杆6能够沿着竖直方向滑动而不产生偏斜，保证了阀杆6运动的稳定性。

参见附图1，本实用新型的一种波纹管密封阀在上述技术方案的基础上，可以是：所述上阀盖7的上部套设有圆螺母15，所述圆螺母15拧紧固定所述上阀盖7。这样，通过圆螺母15可以径向拧紧上阀盖7，从而保证了上阀盖7的紧闭性。

参见附图1，本实用新型的一种波纹管密封阀在上述技术方案的基础上，可以是：所述填料13通过依次穿过所述填料13和所述阀杆6的销钉12与所述阀杆6固定。这样，为了保证填料13与阀杆6之间的固定更加牢靠，避免松脱，采用销钉12穿过填料13和阀杆6，对填料13和阀杆6之间的固定起到了加固作用。

参见附图1，本实用新型的一种波纹管密封阀在上述技术方案的基础上，可以是：所述阀座2与所述支座4之间设有阀笼11，所述阀座2的顶部与所述阀笼11的底部相抵，所述支座4的底部与所述阀笼11的顶部相抵，所述阀芯3位于所述阀笼11的内部。这样，阀笼11的设置起到了对支座4的支撑作用，使得支座4与阀体1之间的连接更加牢靠，进而使得套筒能够在支座4内稳定的上下滑动，避免了支座4的颤抖问题，提高了整体的稳定性。

上述仅对本实用新型中的一种具体实施例加以说明，但并不能做为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰，均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种波纹管密封阀，其特征在于：包括阀体、阀座、阀芯、支座、阀杆和上阀盖，所述阀体的左端部设有左孔道，所述阀体的右端部设有右孔道，所述阀座设置在所述左孔道和所述右孔道的连通处，所述阀芯与所述阀座的上部可解除式相抵，所述阀杆的下部与所述阀芯固定，所述阀杆的中部套设有波纹管本体，所述阀杆的中部滑动连接于所述支座内，所述支座固定在所述阀体的顶部，所述上阀盖固定在所述支座的顶部，所述阀杆的上部设有用于密封所述阀杆与所述上阀盖之间空隙的填料，所述阀杆滑动连接于所述上阀盖内。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管密封阀，其特征在于：所述阀芯的上部设有中间轴，所述中间轴内设有内螺纹，所述阀杆的下端设有外螺纹，所述阀杆与所述中间轴通过螺纹连接，所述中间轴滑动连接于所述支座内。

3.根据权利要求2所述的一种波纹管密封阀，其特征在于：所述波纹管本体的上端紧邻所述支座的顶部设置，所述波纹管本体的下端紧邻所述中间轴的顶部设置。

4.根据权利要求3所述的一种波纹管密封阀，其特征在于：所述波纹管本体的上端和下端均设有沿水平方向延伸的散热片。

5.根据权利要求1－4任一项权利要求所述的一种波纹管密封阀，其特征在于：所述支座与所述上阀盖之间压紧设有上压盖，所述阀杆与所述上压盖滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种波纹管密封阀，其特征在于：所述上压盖与所述支座之间设有密封圈，所述密封圈的底部与所述支座的顶部相抵，所述密封圈的顶部与所述上压盖的底部相抵。

7.根据权利要求1－4任一项权利要求所述的一种波纹管密封阀，其特征在于：所述上阀盖的上部插设有导向套，所述导向套位于所述填料的顶部，所述阀杆滑动连接于所述导向套内。

8.根据权利要求7所述的一种波纹管密封阀，其特征在于：所述上阀盖的上部套设有圆螺母，所述圆螺母拧紧固定所述上阀盖。

9.根据权利要求1－4任一项权利要求所述的一种波纹管密封阀，其特征在于：所述填料通过依次穿过所述填料和所述阀杆的销钉与所述阀杆固定。

10.根据权利要求1－4任一项权利要求所述的一种波纹管密封阀，其特征在于：所述阀座与所述支座之间设有阀笼，所述阀座的顶部与所述阀笼的底部相抵，所述支座的底部与所述阀笼的顶部相抵，所述阀芯位于所述阀笼的内部。