CN205173369U - 免润滑梯级链 - Google Patents

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CN205173369U CN201520960273.0U CN201520960273U CN205173369U CN 205173369 U CN205173369 U CN 205173369U CN 201520960273 U CN201520960273 U CN 201520960273U CN 205173369 U CN205173369 U CN 205173369U
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黄伟达
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Suzhou globe Polytron Technologies Inc
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Suzhou Universal Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种免润滑梯级链,包括内链节和外链节;还包括:套筒用免加油衬套,一对密封圈,一对平垫圈,以及一对环形密封垫片;所述套筒用免加油衬套套设于销轴外周;所述一对密封圈套设于销轴外周,该对密封圈位于上述一对外链板之间,且上述套筒用免加油衬套位于该对密封圈之间;所述一对平垫圈套设于套筒外周,且上述一对内链板位于该对平垫圈之间;所述一对环形密封垫片套设于套筒外周,该对环形密封垫片位于上述一对外链板之间,且上述一对平垫圈位于该对环形密封垫片之间。本实用新型可以在套筒用免加油衬套内预置油脂,实现自润滑,平垫圈、环形密封垫片可防止外部污染进入套筒内部,防止预置油脂被污染。

Description

免润滑梯级链
技术领域
本实用新型涉及免润滑梯级链。
背景技术
链传动的润滑至关重要,合理的适度的润滑能大大减轻链条铰链处的磨损,延长使用寿命,充分的润滑油脂还能增强冷却效果,减缓啮合冲击,降低传动噪音。
目前,常用的梯级链一般采用人工定期润滑、滴油润滑、油浴、飞溅润滑和油泵喷油润滑等传统的润滑方式。传统的润滑方式对润滑油的损耗量都比较大,同时更易污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种免润滑梯级链,其结构合理,可以在套筒用免加油衬套内预置油脂,实现自润滑,减小摩擦阻力,降低链条的磨损,减少因链条日常维护过程中润滑带来的环境污染。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种免润滑梯级链,包括内链节和外链节;
所述外链节包括与销轴连接的一对外链板;
所述内链节包括与套筒相连接的一对内链板;
所述套筒套设于销轴外周,且位于上述一对外链板之间;
所述套筒外周还套设有滚轮,该滚轮位于上述一对内链板之间;
所述梯级链还包括:套筒用免加油衬套,一对密封圈,一对平垫圈,以及一对环形密封垫片;
所述套筒用免加油衬套套设于销轴外周,且位于销轴和套筒之间;
所述一对密封圈套设于销轴外周,该对密封圈位于上述一对外链板之间,且上述套筒用免加油衬套位于该对密封圈之间;
所述一对平垫圈套设于套筒外周,且上述一对内链板位于该对平垫圈之间;
所述一对环形密封垫片套设于套筒外周,该对环形密封垫片位于上述一对外链板之间,且上述一对平垫圈位于该对环形密封垫片之间。
优选的,所述套筒用免加油衬套设有储油孔,所述销轴一端设有压注油杯,所述销轴内部设有注油通道,所述压注油杯通过该注油通道与上述储油孔连通。
优选的,所述压注油杯为直通式压注油杯。
优选的,所述套筒外周还套设有隔套,该隔套位于滚轮与套筒之间,且该隔套位于上述一对内链板之间。
优选的,所述套筒用免加油衬套由表面加工有储油孔的锡青铜薄板卷制而成。
优选的,所述套筒用免加油衬套采用自润滑轴承。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种免润滑梯级链,其结构合理,可以在套筒用免加油衬套的储油孔内预置油脂,实现自润滑,减小摩擦阻力,降低链条的磨损,减少因链条日常维护过程中润滑带来的环境污染。
平垫圈、环形密封垫片一一对应,对应的一组平垫圈、环形密封垫片置于相邻外链板、内链板间的间隙内,该相邻外链板、内链板将该组平垫圈、环形密封垫片压紧,可防止外部污染进入套筒内部,防止预置油脂被污染。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种免润滑梯级链,包括内链节和外链节;
所述外链节包括与销轴1连接的一对外链板2;
所述内链节包括与套筒4相连接的一对内链板3;
所述套筒4套设于销轴1外周,且位于上述一对外链板2之间;
所述套筒4外周还套设有滚轮5,该滚轮5位于上述一对内链板3之间;
所述梯级链还包括:套筒用免加油衬套41,一对密封圈42,一对平垫圈43,以及一对环形密封垫片44;
所述套筒用免加油衬套41套设于销轴1外周,且位于销轴1和套筒4之间;
所述一对密封圈42套设于销轴1外周,该对密封圈42位于上述一对外链板2之间,且上述套筒用免加油衬套41位于该对密封圈42之间;
所述一对平垫圈43套设于套筒4外周,且上述一对内链板3位于该对平垫圈43之间;
所述一对环形密封垫片44套设于套筒4外周,该对环形密封垫片44位于上述一对外链板2之间,且上述一对平垫圈43位于该对环形密封垫片44之间。
所述套筒用免加油衬套41设有储油孔,所述销轴1一端设有压注油杯6,所述销轴1内部设有注油通道,所述压注油杯6通过该注油通道与上述储油孔连通。
所述压注油杯6为直通式压注油杯6。
所述套筒4外周还套设有隔套7,该隔套7位于滚轮5与套筒4之间,且该隔套7位于上述一对内链板3之间。
所述套筒用免加油衬套41可以由表面加工有储油孔的锡青铜薄板卷制而成。
所述套筒用免加油衬套41也可以采用自润滑轴承。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.免润滑梯级链,包括内链节和外链节;
所述外链节包括与销轴连接的一对外链板;
所述内链节包括与套筒相连接的一对内链板;
所述套筒套设于销轴外周,且位于上述一对外链板之间;
所述套筒外周还套设有滚轮,该滚轮位于上述一对内链板之间;
其特征在于,所述梯级链还包括:套筒用免加油衬套,一对密封圈,一对平垫圈,以及一对环形密封垫片;
所述套筒用免加油衬套套设于销轴外周,且位于销轴和套筒之间;
所述一对密封圈套设于销轴外周,该对密封圈位于上述一对外链板之间,且上述套筒用免加油衬套位于该对密封圈之间;
所述一对平垫圈套设于套筒外周,且上述一对内链板位于该对平垫圈之间;
所述一对环形密封垫片套设于套筒外周,该对环形密封垫片位于上述一对外链板之间,且上述一对平垫圈位于该对环形密封垫片之间。
2.根据权利要求1所述的免润滑梯级链,其特征在于,所述套筒用免加油衬套设有储油孔,所述销轴一端设有压注油杯,所述销轴内部设有注油通道,所述压注油杯通过该注油通道与上述储油孔连通。
3.根据权利要求2所述的免润滑梯级链,其特征在于,所述压注油杯为直通式压注油杯。
4.根据权利要求3所述的免润滑梯级链,其特征在于,所述套筒外周还套设有隔套,该隔套位于滚轮与套筒之间,且该隔套位于上述一对内链板之间。
5.根据权利要求4所述的免润滑梯级链,其特征在于,所述套筒用免加油衬套由表面加工有储油孔的锡青铜薄板卷制而成。
6.根据权利要求4所述的免润滑梯级链,其特征在于,所述套筒用免加油衬套采用自润滑轴承。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105317929A (zh) * 2015-11-27 2016-02-10 苏州环球集团科技股份有限公司 免润滑梯级链
CN108202985A (zh) * 2018-01-18 2018-06-26 安徽道智能制造技术有限公司 一种非标带轴承输送滚轮
WO2022126553A1 (zh) * 2020-12-17 2022-06-23 苏州挚略知识产权运营有限公司 一种具有自润滑功能的梯级链

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