CN203817319U - 移动式铸铁机悬臂滚轮密封结构 - Google Patents
移动式铸铁机悬臂滚轮密封结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种移动式铸铁机悬臂滚轮密封结构,其滚轮通过轴承和隔套安装在长轴端部,且滚轮内端面上具有环形外密封槽和环形内密封槽,滚轮轮毂内孔内壁上具有环形密封槽;所述环形外密封槽中填装有密封填料Ⅰ,环形内密封槽中填装有接触式油封,环形密封槽填装有密封填料Ⅱ;所述隔套外端面上具有的环形凸台嵌入环形外密封槽中将密封填料Ⅰ、接触式油封分别固定在环形外密封槽和环形内密封槽中;所述长轴的端部套装有挡环将轴承的外端面密封;所述滚轮外端面上安装有压盖。本实用新型通过对滚轮进行多道密封,最大限度地延长滚轮使用寿命,保障铸铁机正常运行,降低铸铁机运行维修成本,延长铸铁机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金机械设备技术领域,具体涉及一种移动式铸铁机悬臂滚轮密封结构。
背景技术
悬臂滚轮移动式铸铁机,是将高炉铁水浇铸成一定形状的铸铁块的专业设备,其中铸模依次并排在链带每节链节上,在链带链节外侧安装有滚轮,诸多滚轮支撑链带在钢轨轨道上运行。而传统悬臂式滚轮移动铸铁机在使用过程中,铸铁机链带并不能达到设计的使用寿命,主要原因是因为滚轮密封差。已有滚轮采用常规机械密封,但是铸铁机运行环境较差,铁水在铸铁机铸块过程中持续喷溅,滚轮会因密封不严,使异物进入滚轮内的轴承,污染润滑脂,导致滚轮卡死,无法转动,产生运行故障,甚至造成铸铁机链带断裂,直接影响铸铁机使用寿命。
发明内容
本实用新型解决的技术问题:设计一种移动式铸铁机悬臂滚轮密封结构,通过对滚轮进行多道密封,最大限度地延长滚轮使用寿命,保障铸铁机正常运行,降低铸铁机运行维修成本,延长铸铁机的使用寿命。
本实用新型的技术解决方案:一种移动式铸铁机悬臂滚轮密封结构,包括长轴、隔套、轴承、滚轮和压盖,所述滚轮通过轴承和隔套安装在长轴端部;所述滚轮内端面上具有环形外密封槽和环形内密封槽,且环形内密封槽位于滚轮轮毂内孔***,所述滚轮轮毂内孔内壁上具有环形密封槽,且环形密封槽位于轴承内端面与环形内密封槽之间;所述环形外密封槽中填装有密封填料Ⅰ,环形内密封槽中填装有接触式油封,环形密封槽填装有密封填料Ⅱ;所述隔套外端面上具有环形凸台,且环形凸台嵌入环形外密封槽中将密封填料Ⅰ、接触式油封分别固定在环形外密封槽和环形内密封槽中;所述长轴的端部套装有挡环,且挡环嵌入在滚轮外端面的环形凹槽中将轴承的外端面密封;所述滚轮外端面上安装有压盖,且压盖与滚轮外端面之间通过安装环形垫片密封。
所述密封填料Ⅰ、密封填料Ⅱ均为浸油石棉盘根。
所述接触式油封为J型骨架油封,且与环形内密封槽的内径及长轴的外径均为过盈配合。
所述挡环与轴承外端面之间具有储油间隙,安装后通过销轴销挡。
本实用新型具有的优点和效果:
1、本实用新型由多道不同密封结构构成,对异物、杂质进行有效彻底封堵,同时能防止润滑脂泄漏,保证滚轮在使用寿命内润滑脂不损失、不污染,不需要二次注油,转动灵活,最大限度地延长了滚轮的使用寿命。
2、本实用新型采用的多种密封件易采购,造价低,经久耐用,不但保证了密封结构的质量,而且降低了密封结构的成本。
3、本实用新型结构简单,可靠性高,降低了铸铁机运行维修成本,延长了铸铁机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构主剖视图,
图2为本实用新型的滚轮剖视图,
图3为本实用新型的隔套剖视图。
具体实施方式
结合附图1、2、3描述本实用新型的一种实施例。
一种移动式铸铁机悬臂滚轮密封结构,包括长轴9、隔套8、轴承7、滚轮6和压盖11。所述滚轮6通过轴承7和隔套8安装在长轴9端部;所述滚轮6内端面上具有环形外密封槽13和环形内密封槽14,且环形内密封槽14位于滚轮6轮毂内孔***,所述滚轮6轮毂内孔内壁上具有环形密封槽15,且环形密封槽15位于轴承7内端面与环形内密封槽14之间;所述环形外密封槽13中填装有密封填料Ⅰ1,环形内密封槽14中填装有接触式油封2,环形密封槽15填装有密封填料Ⅱ3;所述隔套8外端面上具有环形凸台16,且环形凸台16嵌入环形外密封槽13中将密封填料Ⅰ1、接触式油封2分别固定在环形外密封槽13和环形内密封槽14中;所述长轴9的端部套装有挡环4,且挡环4嵌入在滚轮6外端面的环形凹槽中将轴承7的外端面密封;所述滚轮6外端面上通过螺栓12安装有压盖11,且压盖11与滚轮6外端面之间通过安装环形垫片5密封。
所述密封填料Ⅰ1、密封填料Ⅱ3均为浸油石棉盘根。所述接触式油封2为J型骨架油封,且与环形内密封槽14的内径及长轴9的外径均为过盈配合。所述挡环4与轴承7外端面之间具有储油间隙,安装后通过销轴10销挡。
本实用新型通过托装式密封填料Ⅰ1封堵异物,防止异物进入润滑脂泄漏间隙,达到第一道密封目的;通过接触式油封2随滚轮6一起转动达到第二道密封目的,且接触式油封2为J型骨架油封,其刃口的压力和弹簧的收缩力对长轴9产生一定的径向抱紧力,阻断润滑脂泄漏间隙,并且对设备的震动和轴的偏心有较强的适应性;通过填装式密封填料Ⅱ3进一步封堵润滑脂泄漏间隙,达到第三道密封目的;通过挡环4对长轴9外端进行密封,阻断较大异物进入并同时保证滚轮6内轴承7的润滑;通过压盖11进一步封堵异物,防止异物进入滚轮6内。
本实用新型安装轴承时必须注入足量润滑脂。所述润滑脂为二硫化钼,滴点不低于170℃。铸铁机运行时滚轮工作温度≤130℃。
上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (4)
1.一种移动式铸铁机悬臂滚轮密封结构,包括长轴(9)、隔套(8)、轴承(7)、滚轮(6)和压盖(11),其特征在于:所述滚轮(6)通过轴承(7)和隔套(8)安装在长轴(9)端部;所述滚轮(6)内端面上具有环形外密封槽(13)和环形内密封槽(14),且环形内密封槽(14)位于滚轮(6)轮毂内孔***,所述滚轮(6)轮毂内孔内壁上具有环形密封槽(15),且环形密封槽(15)位于轴承(7)内端面与环形内密封槽(14)之间;所述环形外密封槽(13)中填装有密封填料Ⅰ(1),环形内密封槽(14)中填装有接触式油封(2),环形密封槽(15)填装有密封填料Ⅱ(3);所述隔套(8)外端面上具有环形凸台(16),且环形凸台(16)嵌入环形外密封槽(13)中将密封填料Ⅰ(1)、接触式油封(2)分别固定在环形外密封槽(13)和环形内密封槽(14)中;所述长轴(9)的端部套装有挡环(4),且挡环(4)嵌入在滚轮(6)外端面的环形凹槽中将轴承(7)的外端面密封;所述滚轮(6)外端面上安装有压盖(11),且压盖(11)与滚轮(6)外端面之间通过安装环形垫片(5)密封。
2.根据权利要求1所述的移动式铸铁机悬臂滚轮密封结构,其特征在于:所述密封填料Ⅰ(1)、密封填料Ⅱ(3)均为浸油石棉盘根。
3.根据权利要求1或2所述的移动式铸铁机悬臂滚轮密封结构,其特征在于:所述接触式油封(2)为J型骨架油封,且与环形内密封槽(14)的内径及长轴(9)的外径均为过盈配合。
4.根据权利要求3所述的移动式铸铁机悬臂滚轮密封结构,其特征在于:所述挡环(4)与轴承(7)外端面之间具有储油间隙,安装后通过销轴(10)销挡。
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