CN205171174U - 一种梳毛烫光定型一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梳毛烫光定型一体机，包括：进布装置，其包括第一机架和进布传输机构；梳毛装置，其包括第二机架和梳毛滚筒；烫光装置，其包括第三机架、烫光输送带以及烫光辊；定型装置，其包括第四机架和针板；落布装置，其包括第五机架和落布传输机构；进布装置、梳毛装置、烫光装置、定型装置以及落布装置，烫光装置和定型装置置于同一箱体中，烫光装置与定型装置共用同一加热装置,其将梳毛装置、烫光装置和定型装置有机的结合在一起，减少了工序之间的转换和运输，同时采用定型装置中的热源来加热烫光辊，减少了烫光装置和定型两次分别加热造成的热量损失，有利于提高工作效力和节省能源。

Description

一种梳毛烫光定型一体机

技术领域

本实用新型涉及一种布料后期加工设备，具体涉及一种梳毛烫光定型一体机。

背景技术

梳毛装置是一种带有多个转动针布的大型传动滚筒，针布上分布多根同向的钢针，随着传动滚筒的转动针布上的钢针将绒面上的绒毛梳理整齐，同时梳掉结构不牢固的毛头，减少成品的掉毛率。

烫光装置是一种采用高温滚筒将绒毛面进行反复的高温拍打，使绒毛面呈现一定的光泽和松散的效果，面料紧贴橡胶毛毯，通过高温滚筒使绒面发生定型和相关的分子结构变化趋于稳定，保证成品的光泽和效果，多用于法兰绒、海岛绒和韩国绒等绒类面料加工上。

定型装置将未定型布匹由剥边器平幅送入机器，机器自动将布幅两端挂接在针板上，针板两端随机械运行牵带步幅进入烘箱，烘箱由油加热、电加热或油店混合加热，通过风机鼓风，经过连续的几个不同温段的恒温烘箱，进到尾端经过冷却去静电后，摆幅落入布车，就得到挺括、美观和尺寸稳定的成品面料。

现有技术中的梳毛装置、烫光装置以及定型装置一般分别是单独的设备，不但占用空间比较大，布料在后期处理时需要多次转换和运输，而且会造成相邻工序之间的热量的损失，不利于提高工作效率和节省能源。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种梳毛烫光定型一体机，其将梳毛装置、烫光装置和定型装置有机的结合在一起，减少了工序之间的转换和运输，同时采用定型装置中的热源来加热烫光辊，减少了烫光装置和定型两次分别加热造成的热量损失，有利于提高工作效力和节省能源。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种梳毛烫光定型一体机，包括：

进布装置，其包括第一机架和安装于所述第一机架上的进布传输机构；

梳毛装置，其包括第二机架和安装于所述第二机架上的梳毛滚筒；

烫光装置，其包括第三机架、安装于所述第三机架上的烫光输送带以及置于所述烫光输送带的上方的烫光辊；

定型装置，其包括第四机架和安装于所述第四机架上的针板；

落布装置，其包括第五机架和安装于所述第五机架上的落布传输机构；

其中，所述进布装置、梳毛装置、烫光装置、定型装置以及落布装置沿布料的输送方向依次设置，所述烫光装置和定型装置置于同一箱体中，所述烫光装置与所述定型装置共用同一加热装置。

上述技术方案中，所述梳毛滚筒的传输表面包覆有针布，所述针布的表面分布有用于梳理布料的绒毛的若干同一方向的钢针。

上述技术方案中，所述烫光辊的表面分布若干散热增效凹槽。

上述技术方案中，所述烫光辊顺时针或逆时针旋转。

上述技术方案中，所述烫光辊的表面采用吸热金属材料，所述烫光辊的内部还设置有用于补偿温差的导热介质。

上述技术方案中，所述导热介质选自导热油、高温蒸汽以及电。

上述技术方案中，所述加热装置包括热交换器、循环风机、侧板以及分配板，所述分配板分别水平安装于所述烫光辊和针板的上侧且所述分配板设置有若干通风孔，所述侧板分别垂直安装于所述烫光辊和针板的外侧，所述热交换器和循环风机设置于所述侧板的外侧，所述热交换器和循环风机形成的循环热风沿所述侧板流动至所述分配板的上方。

上述技术方案中，所述定型装置为多节导热油定型机或导热油和电混合多节定型机。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型将进布装置、梳毛装置、烫光装置、定型装置以及落布装置同机依次合理排列和布局，可一次性将绒类面料分别进行梳毛加工、烫光加工和定型加工，最终达到绒类面料毛顺、光泽亮丽、不掉毛和尺寸稳定的效果，减少了设备的占地面料，减少了面料之间的相互转移，以及减少了分次加热造成的热能损耗，提高了加工效率和降低了大量成本。

附图说明

图1为本实用新型公开的梳毛烫光定型一体机不含侧板的主视图；

图2为本实用新型公开的梳毛烫光定型一体机不含箱体和分配板的俯视图。

其中，1、进布传输机构；2、梳毛滚筒；3、烫光输送带；4、烫光辊；5、针板；6、落布传输机构；7、布料；8、箱体；91、热交换器；92、循环风机；93、侧板；94、分配板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例

参见图1和图2，如其中的图例所示，一种梳毛烫光定型一体机，包括：

进布装置，其包括第一机架（图中未视出）和安装于上述第一机架上的进布传输机构1；

梳毛装置，其包括第二机架（图中未视出）、安装于上述第二机架上的梳毛滚筒2，梳毛滚筒2的传输表面包覆有针布，该针布的表面分布有用于梳理布料的绒毛的若干同一方向的钢针；

烫光装置，其包括第三机架（图中未视出）、安装于上述第三机架上的烫光输送带3以及置于烫光输送带3的上方的烫光辊4，烫光辊4的表面分布若干散热增效凹槽；

定型装置，其包括第四机架（图中未视出）和安装于上述第四机架上的针板5；

落布装置，其包括第五机架（图中未视出）和安装于上述第五机架上的落布传输机构6；

其中，上述进布装置、梳毛装置、烫光装置、定型装置以及落布装置沿布料7的输送方向依次设置，上述烫光装置和定型装置置于同一箱体8中，上述烫光装置与上述定型装置共用同一加热装置，该加热装置包括热交换器91、循环风机92、侧板93以及分配板94，分配板94分别水平安装于烫光辊4和针板5的上侧且分配板94设置有若干通风孔，侧板93分别垂直安装于烫光辊4和针板5的外侧，热交换器91和循环风机92设置于侧板93的外侧，热交换器91和循环风机92形成的循环热风沿侧板93流动至分配板94的上方空间中。

烫光辊4可设置为顺时针或逆时针旋转。

烫光辊4的表面采用吸热金属材料，烫光辊4的内部还设置有用于补偿温差的导热油、高温蒸汽以及电，用于补偿热风加热后辊筒的温度未到达设定温度的差值。

上述定型装置为多节导热油定型机或导热油和电混合多节定型机，上述定型机的节数为8节或10节或12节或者更多节数。

布料7经过进布传输机构1输送至梳毛滚筒2上，经过梳毛滚筒2上的针布的梳理，使绒毛棉变的光洁整齐，然后经过扩布辊传送至烫光输送带3上，附着在烫光输送带3上，通过烫光输送带3的带动，经由分配板94的通风孔吹出的高温热风加热烫光辊4，进行烫光处理，其中通风孔口的热风是由循环风机92将热交换器91中的热风送达，然后面料进入针板5上，通过针板5将面料固定，经分配板94的通风孔送出的热风将面料进行定型处理，最后经出布传输机构6将布料7进行落布入车。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种梳毛烫光定型一体机，其特征在于，包括：

进布装置，其包括第一机架和安装于所述第一机架上的进布传输机构；

梳毛装置，其包括第二机架和安装于所述第二机架上的梳毛滚筒；

烫光装置，其包括第三机架、安装于所述第三机架上的烫光输送带以及置于所述烫光输送带的上方的烫光辊；

定型装置，其包括第四机架和安装于所述第四机架上的针板；

落布装置，其包括第五机架和安装于所述第五机架上的落布传输机构；

其中，所述进布装置、梳毛装置、烫光装置、定型装置以及落布装置沿布料的输送方向依次设置，所述烫光装置和定型装置置于同一箱体中，所述烫光装置与所述定型装置共用同一加热装置。

2.根据权利要求1所述的梳毛烫光定型一体机，其特征在于，所述梳毛滚筒的传输表面包覆有针布，所述针布的表面分布有用于梳理布料的绒毛的若干同一方向的钢针。

3.根据权利要求1所述的梳毛烫光定型一体机，其特征在于，所述烫光辊的表面分布若干散热增效凹槽。

4.根据权利要求1所述的梳毛烫光定型一体机，其特征在于，所述烫光辊顺时针或逆时针旋转。

5.根据权利要求1所述的梳毛烫光定型一体机，其特征在于，所述烫光辊的表面采用吸热金属材料，所述烫光辊的内部还设置有用于补偿温差的导热介质。

6.根据权利要求5所述的梳毛烫光定型一体机，其特征在于，所述导热介质选自导热油或高温蒸汽。

7.根据权利要求1所述的梳毛烫光定型一体机，其特征在于，所述加热装置包括热交换器、循环风机、侧板以及分配板，所述分配板分别水平安装于所述烫光辊和针板的上侧且所述分配板设置有若干通风孔，所述侧板分别垂直安装于所述烫光辊和针板的外侧，所述热交换器和循环风机设置于所述侧板的外侧，所述热交换器和循环风机形成的循环热风沿所述侧板流动至所述分配板的上方。

8.根据权利要求1所述的梳毛烫光定型一体机，其特征在于，所述定型装置为多节导热油定型机或导热油和电混合多节定型机。