CN205170894U - 高钛渣冶炼炉加盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属冶炼装备,特别涉及一种高钛渣冶炼炉加盖装置,在炉体(12)的上方设有高铝绝缘体(11),在高铝绝缘体(11)的上方连接金属水冷炉盖(14),在金属水冷炉盖(14)的上方的每根石墨电极(3)上均装有电极把持器(8),在电极把持器(8)的上方设有吊杆夹持(18),吊杆夹持(18)的上方设有绝缘连接组件(7),电极平衡吊杆(6)穿过二层平台(15)用密封圈(5)密封与电极调整器(4)固定连接,在电极调整器(4)的上方用钢丝绳连接环(17)连接钢丝绳(2)的下端,钢丝绳(2)的上端绕过滑轮(16)连接卷扬机,高钛渣冶炼炉加盖装置减少热损失,降低电消耗,回收率高,生产中不产生黑烟,无噪音,粉尘少。
Description
技术领域
本实用新型属于金属冶炼装备,特别涉及一种高钛渣冶炼炉加盖装置。
背景技术
我国钛渣整体生产技术落后,冶炼设备的特点是炉型以敞口式电弧炉为主,高钛渣冶炼采用一次性加料、一次性出炉的间歇式冶炼工艺,其熔炼过程:烧出铁口-堵出铁口-停电捣炉-加生料-下放电极-送电熔炼-电阻热期-熔化还原期-精炼还原期-出炉。这种冶炼工艺存在着炉况不稳、翻渣结壳、经常塌料、电流波动大、劳动条件差、飞扬损失严重、收率低等缺点,钛渣冶炼工艺水平决定了钛渣生产规模小、效率低、能耗高、环境差、冶炼操作不稳定。在采用敞口炉生产高钛渣的原料为钛铁精矿、炭粉、煤沥青,煤沥青在冶炼中起粘结剂作用,敞口电炉冶炼使大量的有毒气体和粉尘进入大气,污染环境。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种结构简单,操作方便,节能环保的高钛渣冶炼炉加盖装置。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:高钛渣冶炼炉加盖装置包括炉体、高铝绝缘体、耐火绝缘圈、导电循环水管、石墨电极、钢丝绳、滑轮、操作平台、二层平台、三层平台,其特点是在炉体的上方设有高铝绝缘体,在高铝绝缘体的上方连接金属水冷炉盖,在金属水冷炉盖中设有循环水道,循环水道连接两个进水管和两个出水管,在金属水冷炉盖上成120度角设三个石墨电极孔,在石墨电极孔的边缘装有耐火绝缘圈,在金属水冷炉盖上设有多个投料观察孔,在金属水冷炉盖的上方的每根石墨电极上均装有电极把持器,在电极把持器上设有导电循环水管,在电极把持器的上方设有吊杆夹持,吊杆夹持的上方设有绝缘连接组件,绝缘连接组件上用螺栓螺母与连接体固定一起,在连接体的上方固定连接电极平衡吊杆,电极平衡吊杆穿过二层平台用密封圈密封与电极调整器固定连接,电极调整器与电极平衡吊用连接销轴固定,在电极调整器的上方用钢丝绳连接环连接钢丝绳的下端,钢丝绳的上端绕过滑轮连接卷扬机,滑轮固定在三层平台下方的石墨电极边缘。
本实用新型的有益效果是:高钛渣冶炼炉加盖装置减少热损失,降低电消耗,回收率高,冶炼操作在密闭的还原性气氛下进行,避免了石墨电高温氧化和还原剂的氧化烧损,减少电极和还原剂的消耗。取消了煤沥青,降低了生产成本,生产中不产生黑烟,无噪音,粉尘少。不需要进行繁重的捣炉作业,减少工人的劳动强度,改善劳动环境,炼钛渣过程中,减少了铜母线的损耗,节省了维修费用,减少了调整石墨电极的时间,提高生产效率。
附图说明
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是高钛渣冶炼炉加盖装置结构主视图。
图2是图1中I处结构放大图。
图3是图1中II处结构放大图。
图4是图1中金属水冷炉盖结构俯视放大图。
图中,1-三层平台;2-钢丝绳;3-石墨电极;4-电极调整器;4-1-连接销轴;5-密封圈;6-电极平衡吊杆;7-绝缘连接组件;7-1-连接体;7-2-螺栓螺母;8-电极把持器;9-导电循环水管;10-耐火绝缘圈;11-高铝绝缘体;12-炉体;13-操作平台;14-金属水冷炉盖;14-1-投料观察孔;14-2-循环水道;14-3-出水管;14-4-进水管;15-二层平台;16-滑轮;17-钢丝绳连接环;18-吊杆夹持。
具体实施方式
实施例,参照附图1~4,高钛渣冶炼炉加盖装置是在炉体12的上方设有高铝绝缘体11,在高铝绝缘体11的上方连接金属水冷炉盖14,金属水冷炉盖14采用Q245锅炉板,经亚弧焊打底电弧焊复面焊制而成,在金属水冷炉盖14中设有循环水道14-2,循环水道14-2连接两个进水口14-4和两个出水口14-3。在金属水冷炉盖14上成120度角设三个石墨电极孔,在石墨电极孔的边缘装有耐火绝缘圈10,在金属水冷炉盖14上设有多个投料观察孔14-1。在金属水冷炉盖14的上方的每根石墨电极3上均装有电极把持器8,在电极把持器8上设有导电循环水管9。在电极把持器8的上方设有吊杆夹持18,吊杆夹持18的上方设有绝缘连接组件7,绝缘连接组件上用螺栓螺母7-2与连接体7-1固定一起。在连接体7-1的上方固定连接电极平衡吊杆6,电极平衡吊杆6穿过二层平台15用密封圈5密封与电极调整器4连接,电极调整器4与电极平衡吊杆6用连接销轴4-1固定。在电极调整器4的上方用钢丝绳连接环17连接钢丝绳2的下端,钢丝绳2的上端绕过滑轮16与卷扬机连接,滑轮16固定在三层平台1下方的石墨电极3边缘。在炉体14的上方边沿处固定操作平台13,在操作平台13上,工人可方便观察炼钛渣炉内情况。
高钛渣冶炼炉加盖装置的工作过程是:石墨电极3通过滑轮16和钢丝绳2提升和下放,钢丝绳2连接在电极调整器4和电极平衡吊杆6及连接吊杆夹持18都是保证石墨电极3的垂直度,石墨电极3又通过电极把持器8准确地通过金属水冷炉盖14进入炉体12内,省时、省力。
Claims (2)
1.一种高钛渣冶炼炉加盖装置,包括炉体(12)、高铝绝缘体(11)、耐火绝缘圈(10)、导电循环水管(9)、石墨电极(3)、钢丝绳(2)、滑轮(16)、操作平台(13)、二层平台(15)、三层平台(1),其特征在于在炉体(12)的上方设有高铝绝缘体(11),在高铝绝缘体(11)的上方连接金属水冷炉盖(14),在金属水冷炉盖(14)的上方的每根石墨电极(3)上均装有电极把持器(8),在电极把持器(8)上设有导电循环水管(9),在电极把持器(8)的上方设有吊杆夹持(18),吊杆夹持(18)的上方设有绝缘连接组件(7),绝缘连接组件(7)上用螺栓螺母(7-2)与连接体(7-1)固定一起,在连接体(7-1)的上方固定连接电极平衡吊杆(6),电极平衡吊杆(6)穿过二层平台(15)用密封圈(5)密封与电极调整器(4)固定连接,电极调整器(4)与电极平衡吊杆(6)用连接销轴(4-1)固定,在电极调整器(4)的上方用钢丝绳连接环(17)连接钢丝绳(2)的下端,钢丝绳(2)的上端绕过滑轮(16)连接卷扬机,滑轮(16)固定在三层平台(1)下方的石墨电极(3)边缘。
2.根据权利要求1所述的高钛渣冶炼炉加盖装置,其特征在于在金属水冷炉盖(14)中设有循环水道(14-2),循环水道(14-2)连接两个进水管(14-4)和两个出水管(14-3),在金属水冷炉盖(14)上成(120)度角设三个石墨电极孔,在石墨电极孔的边缘装有耐火绝缘圈(10),在金属水冷炉盖(14)上设有多个投料观察孔(14-1)。
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CN201520992702.2U Withdrawn - After Issue CN205170894U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 高钛渣冶炼炉加盖装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105331762A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-02-17 | 阜新盛盟钛业有限责任公司 | 高钛渣冶炼炉加盖装置 |
CN108931136A (zh) * | 2017-05-27 | 2018-12-04 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 操作平台及其组装方法 |
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2015
- 2015-12-04 CN CN201520992702.2U patent/CN205170894U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
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CN105331762B (zh) * | 2015-12-04 | 2017-03-22 | 阜新盛盟钛业有限责任公司 | 高钛渣冶炼炉加盖装置 |
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