CN205102586U - 真空自耗电弧炉 - Google Patents

真空自耗电弧炉 Download PDF

Info

Publication number
CN205102586U
CN205102586U CN201520864954.7U CN201520864954U CN205102586U CN 205102586 U CN205102586 U CN 205102586U CN 201520864954 U CN201520864954 U CN 201520864954U CN 205102586 U CN205102586 U CN 205102586U
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrode
crucible
arc furnace
heater
consutrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520864954.7U
Other languages
English (en)
Inventor
范祥荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Jinxiang Titanium Equipment Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Jinxiang Titanium Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Jinxiang Titanium Equipment Co Ltd filed Critical Suzhou Jinxiang Titanium Equipment Co Ltd
Priority to CN201520864954.7U priority Critical patent/CN205102586U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205102586U publication Critical patent/CN205102586U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种真空自耗电弧炉,炉体的底部设置有坩埚,坩埚周围设置有用于冷却的水套,铜坩埚中设置电弧,炉体的一侧设置有排气口,排气口与真空抽气***连通;自耗电极设置在电弧的对应位置,自耗电极顶端与电极杆连接;炉体顶部开设有用于电极杆穿过的通孔;所述炉体上设置有电极升降机构,所述电极升降机构通过复式差动齿轮驱动电极杆升降。本实用新型提供的真空自耗电弧炉,当液态金属钛以熔滴的形式通过高温的电弧区向铜坩埚中过渡,以及在铜坩埚中保持液态和随后的凝固过程中,不仅实现了致密化、而且还起到提纯金属的作用,使金属具有更好的性能,提高了金属成品率。

Description

真空自耗电弧炉
技术领域
本实用新型涉及一种真空自耗电弧炉,属于机械加工技术领域。
背景技术
真空电弧炉是在抽真空的炉体中用电弧直接加热熔炼金属的电炉。炉内气体稀薄,主要靠被熔金属的蒸气发生电弧,为使电弧稳定,一般供直流电。按照熔炼特点,分为金属重熔炉和浇铸炉。按照熔炼过程中电极是否消耗(熔化),分为自耗炉和非自耗炉,工业上应用的大多数是自耗炉。真空电弧炉用于熔炼特殊钢、活泼的和难熔的金属如钛、钼、铌。
实用新型内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种真空自耗电弧炉。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种真空自耗电弧炉,包括:炉体,坩埚、电弧、自耗电极、电极杆、电极升降机构;
炉体的底部设置有坩埚,坩埚周围设置有用于冷却的水套,所述铜坩埚中设置电弧,炉体的一侧设置有排气口,排气口与真空抽气***连通;自耗电极设置在电弧的对应位置,自耗电极顶端与电极杆连接;炉体顶部开设有用于电极杆穿过的通孔;所述炉体上设置有电极升降机构,所述电极升降机构通过复式差动齿轮驱动电极杆升降。
作为优选方案,所述的真空自耗电弧炉,其特征在于:所述炉体上还设置有观测装置。
作为优选方案,所述的真空自耗电弧炉,其特征在于:还包括电极夹头,所述电极杆与自耗电极通过电极夹头连接。
所述的真空自耗电弧炉,其特征在于:所述电极杆与炉体外壁之间设置有动密封盒进行密封。
作为优选方案,所述的真空自耗电弧炉,其特征在于:所述自耗电极通过电极杆与阴极电缆连接。
作为优选方案,所述的真空自耗电弧炉,其特征在于:还包括法兰,所述自耗电极通过法兰与阳极电缆连接。
有益效果:本实用新型提供的真空自耗电弧炉,当液态金属钛以熔滴的形式通过高温的电弧区向铜坩埚中过渡,以及在铜坩埚中保持液态和随后的凝固过程中,不仅实现了致密化、而且还起到提纯金属的作用,使金属具有更好的性能,提高了金属成品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:坩埚1、熔池2、铸锭3、稳弧线圈4、水套5、阳极电缆6、法兰7、入空8、炉体9、观测装置10、阴极电缆11、复式差动齿轮12、电极升降机构13、动密封盒14、电极杆15、电极夹头16、自耗电极17、排气口18、电弧19。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示,一种真空自耗电弧炉,包括:坩埚1、熔池2、铸锭3、稳弧线圈4、水套5、阳极电缆6、法兰7、入空8、炉体9、观测装置10、阴极电缆11、复式差动齿轮12、电极升降机构13、动密封盒14、电极杆15、电极夹头16、自耗电极17、排气口18、电弧19;
炉体9的底部设置有铜坩埚1,铜坩埚1周围设置有用于冷却的水套5,所述铜坩埚1中设置电弧19,炉体9的一侧设置有排气口18,排气口18与真空抽气***连通;自耗电极17设置在电弧19的对应位置,自耗电极17顶端与电极杆15连接;炉体顶部开设有用于电极杆15穿过的通孔;所述炉体上设置有电极升降机构13,所述电极升降机构13通过复式差动齿轮12驱动电极杆15升降。所述电弧19的周围还设置有稳弧线圈4。
所述的真空自耗电弧炉,其特征在于:所述炉体上还设置有观测装置10。
所述的真空自耗电弧炉,其特征在于:还包括电极夹头16,所述电极杆15与自耗电极17通过电极夹头16连接。
所述的真空自耗电弧炉,其特征在于:所述电极杆15与炉体外壁之间设置有动密封盒14进行密封。
所述的真空自耗电弧炉,其特征在于:所述自耗电极17通过电极杆15与阴极电缆11连接。
所述的真空自耗电弧炉,其特征在于:还包括法兰7,所述自耗电极17通过法兰7与阳极电缆6连接。
本实用新型提供的真空自耗电弧炉,当液态金属钛以熔滴的形式通过高温的电弧区向铜坩埚中过渡,以及在铜坩埚中保持液态和随后的凝固过程中,不仅实现了致密化、而且还起到提纯金属的作用,使金属具有更好的性能,提高了金属成品率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种真空自耗电弧炉,包括:炉体,坩埚、电弧、自耗电极、电极杆、电极升降机构;
炉体的底部设置有坩埚,坩埚周围设置有用于冷却的水套,所述铜坩埚中设置电弧,炉体的一侧设置有排气口,排气口与真空抽气***连通;自耗电极设置在电弧的对应位置,自耗电极顶端与电极杆连接;炉体顶部开设有用于电极杆穿过的通孔;所述炉体上设置有电极升降机构,所述电极升降机构通过复式差动齿轮驱动电极杆升降。
2.根据权利要求1所述的真空自耗电弧炉,其特征在于:所述炉体上还设置有观测装置。
3.根据权利要求1所述的真空自耗电弧炉,其特征在于:还包括电极夹头,所述电极杆与自耗电极通过电极夹头连接。
4.根据权利要求1所述的真空自耗电弧炉,其特征在于:所述电极杆与炉体外壁之间设置有动密封盒进行密封。
5.根据权利要求1所述的真空自耗电弧炉,其特征在于:所述自耗电极通过电极杆与阴极电缆连接。
6.根据权利要求1所述的真空自耗电弧炉,其特征在于:还包括法兰,所述自耗电极通过法兰与阳极电缆连接。
CN201520864954.7U 2015-11-03 2015-11-03 真空自耗电弧炉 Expired - Fee Related CN205102586U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520864954.7U CN205102586U (zh) 2015-11-03 2015-11-03 真空自耗电弧炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520864954.7U CN205102586U (zh) 2015-11-03 2015-11-03 真空自耗电弧炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205102586U true CN205102586U (zh) 2016-03-23

Family

ID=55518364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520864954.7U Expired - Fee Related CN205102586U (zh) 2015-11-03 2015-11-03 真空自耗电弧炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205102586U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105202908A (zh) * 2015-11-03 2015-12-30 苏州市金翔钛设备有限公司 真空自耗电弧炉

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105202908A (zh) * 2015-11-03 2015-12-30 苏州市金翔钛设备有限公司 真空自耗电弧炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104032151B (zh) 一种tc4钛合金铸锭的eb冷床炉熔炼方法
CN105202908A (zh) 真空自耗电弧炉
CN103014775B (zh) 一种熔盐电解法生产钛的方法及装置
CN101469370B (zh) 大型高纯12Cr%类低硅低铝电渣重熔钢锭的制造方法
CN101817066A (zh) 铜合金熔炼用覆盖剂
CN103014762B (zh) 一种熔盐电解法生产金属的装置
CN106884110A (zh) 一种高真空电弧炉制备镍基高温合金的方法
CN106756203A (zh) 一种细晶铬青铜的制备方法
CN206337297U (zh) 钛合金铸锭用真空自耗炉
CN103938002B (zh) 一种铜铬锆合金铸棒降低偏析的真空熔炼工艺
CN205102586U (zh) 真空自耗电弧炉
CN212645338U (zh) 一种钛及钛合金的单或者多电极真空自耗电弧熔炼装置
CN205382196U (zh) 一种锌锡真空蒸馏炉
CN204608213U (zh) 一种操作方便的硅锭结晶设备
CN104556050B (zh) 一种电子束过热熔炼去除多晶硅中金属杂质的方法和装置
CN204251676U (zh) 一种制备高纯金属合金铸块的装置
CN203284483U (zh) 一种熔盐电解法生产金属的装置
CN103540775B (zh) 用于熔炼ta10铸锭的镍-32%钼中间合金制备方法
CN104195293A (zh) 一种浸渍罩耐侵蚀的cas-ob精炼装置
CN102051439A (zh) 冶炼高铝钢的方法
CN211445801U (zh) 一种金属液加热搅拌并吹氩处理装置
CN203657467U (zh) 一种中频感应炉用熔铝及铝合金的复合型坩埚
CN207619447U (zh) 一种可回收利用型钢精炼渣炉
CN203083358U (zh) 一种焊料保护熔炼装置
CN105132702A (zh) 一种控制高铝钢铝元素均匀性的电渣重熔工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160323

Termination date: 20161103

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee