CN205167465U - 一种流道加速顶出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种流道加速顶出模具，包括上固定板、下固定板，下固定板上设有模脚，模脚上设有后模板，后模板上部设有前模板，前模板和后模板之间设有前模仁和后模仁，前模仁和后模仁之间设有注塑穴，注塑穴内有注塑件；注塑件下部设有推块，推块与注塑件之间设有流道；后模仁上设有两个后模镶件，后模镶件分别伸向注塑件两侧，注塑件两侧的后模镶件外压有滑块；顶针板上还设有流道顶出机构，流道顶出机构伸向流道，本方案解决了推块上流道的顶出问题，避免了采用二次顶出增加顶针板及模具厚度的问题，节约成本，提高效率。

Description

一种流道加速顶出模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种流道加速顶出模具。

背景技术

如图1所示的注塑产品，本产品为一出8穴，中间为模仁及推块，推块位于产品下部，流道走在推块上，要顶出这种产品与流道在一起的产品，普通的顶出机构很难将产品与流道分离，若要使用二次顶出结构，会增加模具体积，增加了生产成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种流道加速顶出模具，包括上固定板、下固定板，所述下固定板上设有模脚，所述模脚上设有后模板，所述后模板上部设有前模板，所述前模板和所述后模板之间设有前模仁和后模仁，所述前模仁和后模仁之间设有注塑穴，所述注塑穴内有注塑件；所述注塑件下部设有推块，所述推块与所述注塑件之间设有流道；所述后模仁上设有两个后模镶件，所述后模镶件分别伸向所述注塑件两侧，所述注塑件两侧的后模镶件外压有滑块；所述滑块内倾斜设置有斜杆，所述斜杆一端卡合于所述后模板内，另一端穿过所述前模板与所述上固定板固定，所述斜杆上移推动所述滑块向远离所述注塑穴方向运动；所述下固定板上设有顶针板，所述顶针板上设有顶杆，所述顶杆伸于所述推块下部；所述顶针板上还设有流道顶出机构，所述流道顶出机构伸向所述流道。

优选的，所述流道顶出机构包括流道顶针、固定钉、转动块、挡块，所述转动块通过固定钉活动连接于所述顶针板上；所述活动块下部设有卡位槽，所述流道顶针一端压于所述卡位槽内，另一端伸向所述流道；所述转动块上部的后模板上设有所述挡块，所述挡块上移接触所述挡块后沿所述固定钉转动。

优选的，所述转动块对应所述挡块的位置设有直角凹槽。

本实用新型提出的流道加速顶出模具有以下有益效果：模具开模，滑块运动后，顶针板带动推块顶出产品，使产品脱离后模镶件，当顶出一定距离后，装在顶针板上的转动块遇到挡块，挡块反作用力于转动块上使转动块转动，带动流道顶针加速顶出流道，使流道与推块分离，顺利掉落流道，本方案解决了推块上流道的顶出问题，避免了采用二次顶出增加顶针板及模具厚度的问题，节约成本，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有技术中注塑产品的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为本实用新型的顶出机构运动状态示意图；

图5为本实用新型的转动块运动状态示意图；

其中，1-上固定板，2-下固定板，3-模脚，4-后模板，5-前模板，6-前模仁，7-后模仁，8-注塑穴，9-推块，10-流道，11-后模镶件，12-滑块，13-斜杆，14-顶针板，15-顶杆，16-流道顶针，17-固定钉，18-转动块，19-挡块，20-卡位槽，21-直角凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合图2、图3、图4、图5，本实用新型提出了一种流道加速顶出模具，包括上固定板1、下固定板2，所述下固定板2上设有模脚3，所述模脚3上设有后模板4，所述后模板4上部设有前模板5，所述前模板5和所述后模板4之间设有前模仁6和后模仁7，所述前模仁6和后模仁7之间设有注塑穴8，所述注塑穴8内有注塑件；所述注塑件下部设有推块9，所述推块9与所述注塑件之间设有流道10；所述后模仁7上设有两个后模镶件11，所述后模镶件11分别伸向所述注塑件两侧，所述注塑件两侧的后模镶件11外压有滑块12；所述滑块12内倾斜设置有斜杆13，所述斜杆13一端卡合于所述后模板4内，另一端穿过所述前模板5与所述上固定板1固定，所述斜杆13上移推动所述滑块12向远离所述注塑穴8方向运动；两侧滑块12内的斜杆13形成“八”字形，当开模时，上固定板1上移，带动斜杆13向上，由于斜杆13再滑块12内时倾斜的，会带动滑块12相对斜杆13运动，即向远离注塑件的两侧运动，使得注塑件与后模镶件11分离，此时，顶针板14上移，推动推块9将产品顶出；此时，流道10与推块9仍连接，需要使用顶出机构将推块9与流道10分离，

所述下固定板2上设有顶针板14，所述顶针板14上设有顶杆15，所述顶杆15伸于所述推块9下部；所述顶针板14上还设有流道10顶出机构，所述流道10顶出机构伸向所述流道10；

如图4、图5，其中，所述流道10顶出机构包括流道顶针16、固定钉17、转动块18、挡块19，所述转动块18通过固定钉17活动连接于所述顶针板14上；所述活动块下部设有卡位槽20，所述流道顶针16一端压于所述卡位槽20内，另一端伸向所述流道10；所述转动块18上部的后模板4上设有所述挡块19，所述挡块19上移接触所述挡块19后沿所述固定钉17转动，顶出机构的工作方式是：转动块18和流道顶针16在上述顶杆15顶出时与顶杆15同时运动，当运动至约33mm高度后，转动块18遇到挡块19，此时，收到挡块19的作用力，转动块18沿着固定钉17顺时针转动，推动流道顶针16继续上行，流道顶针16将流道10与推块9分离。

优选的，所述转动块18对应所述挡块19的位置设有直角凹槽21，挡块19与转动块18接触时，转动块18转动，挡块19的一角为直角，卡合在直角凹槽21内，使转动块18转动稳定，不发生偏转，并且不会撞上转动块18，增加使用寿命。

本实用新型的工作方式是：模具开模，滑块12向两侧滑动，顶针板14带动推块9顶出产品，使产品脱离后模镶件11，当顶出一定距离后，装在顶针板14上的转动块18遇到挡块19，挡块19反作用力于转动块18上使转动块18转动，带动流道顶针16加速顶出流道10，使流道10与推块9分离，顺利掉落流道10。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种流道加速顶出模具，包括上固定板、下固定板，所述下固定板上设有模脚，所述模脚上设有后模板，所述后模板上部设有前模板，所述前模板和所述后模板之间设有前模仁和后模仁，所述前模仁和后模仁之间设有注塑穴，其特征在于，所述注塑穴内有注塑件；所述注塑件下部设有推块，所述推块与所述注塑件之间设有流道；所述后模仁上设有两个后模镶件，所述后模镶件分别伸向所述注塑件两侧，所述注塑件两侧的后模镶件外压有滑块；所述滑块内倾斜设置有斜杆，所述斜杆一端卡合于所述后模板内，另一端穿过所述前模板与所述上固定板固定，所述斜杆上移推动所述滑块向远离所述注塑穴方向运动；所述下固定板上设有顶针板，所述顶针板上设有顶杆，所述顶杆伸于所述推块下部；所述顶针板上还设有流道顶出机构，所述流道顶出机构伸向所述流道。

2.根据权利要求1所述的流道加速顶出模具，其特征在于，所述流道顶出机构包括流道顶针、固定钉、转动块、挡块，所述转动块通过固定钉活动连接于所述顶针板上；所述活动块下部设有卡位槽，所述流道顶针一端压于所述卡位槽内，另一端伸向所述流道；所述转动块上部的后模板上设有所述挡块，所述挡块上移接触所述挡块后沿所述固定钉转动。

3.根据权利要求2所述的流道加速顶出模具，其特征在于，所述转动块对应所述挡块的位置设有直角凹槽。