CN205167446U - 一种滑块脱螺纹倒扣机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种滑块脱螺纹倒扣机构,包括上固定板、下固定板,上固定板下部设有前模板和后模板,前模板和后模板之间设有前模仁和后模仁,前模仁和后模仁之间设有注塑穴,后模板下部设有支撑板,支撑板与下固定板之间设有若干模脚,模脚之间的下固定板上设有顶针板,顶针板上设有顶针;注塑穴下部的后模仁内设有螺纹倒扣,顶针伸入螺纹倒扣内,螺纹倒扣外侧设有滑块镶件;后模仁下部设有两个滑块,滑块与滑块镶件连接,本结构通过拨块推动滑块向两侧运动,为螺纹倒扣提供空间,再通过顶针顶出注塑穴,对螺纹不会造成拉伤,同时解决了模具小内部体积小而无法脱模的问题,也不需要制作较为困难的隧道滑块,大大降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其是涉及一种滑块脱螺纹倒扣机构。
背景技术
如图1所示的注塑产品其下部具有螺纹段,注塑时,螺纹段被镶件卡合,当注塑完毕时,需要将产品进行脱模,螺纹段的脱模较为复杂,若强脱,容易造成螺纹受损,现有的技术中也有脱螺纹倒扣的方法,一般需要制作隧道模块进行脱模,生产该模块较为复杂,并且体积较大,增加了整个模具的体积,生产成本高,并且工作效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种滑块脱螺纹倒扣机构,包括上固定板、下固定板,所述上固定板下部设有前模板和后模板,所述前模板和后模板之间设有前模仁和后模仁,所述前模仁和后模仁之间设有注塑穴,所述后模板下部设有支撑板,所述支撑板与所述下固定板之间设有若干模脚,所述模脚之间的下固定板上设有顶针板,所述顶针板上设有顶针;所述注塑穴下部的后模仁内设有螺纹倒扣,所述顶针伸入所述螺纹倒扣内,所述螺纹倒扣外侧设有滑块镶件;所述后模仁下部设有两个滑块,所述滑块与所述滑块镶件连接;所述支撑板上固定有两个拨块,所述拨块包括竖直段和倾斜段,所述倾斜段穿过所述滑块,两个所述拨块的倾斜段形成倒“八”字形;所述前模板和后模板之间设有固定结构。
优选的,所述固定结构为尼龙开闭器。
优选的,所述顶针板与所述支撑板之间设有若干第一弹簧。
优选的,所述后模板和所述支撑板之间还设有限位结构,所述限位结构包括限位螺钉、限位孔,所述限位孔位于所述后模板内,所述限位螺钉穿过所述限位孔并伸向所述支撑板并固定于所述支撑板上;所述限位螺钉的杆体上设有凸片,所述凸片下部的杆体上套有第二弹簧。
本实用新型提出的滑块脱螺纹倒扣机构有以下有益效果:本结构通过拨块推动滑块向两侧运动,为螺纹倒扣提供空间,再通过顶针顶出注塑穴,对螺纹不会造成拉伤,此外,滑块的大小可尽量做小,解决了模具小内部体积小而无法脱模的问题,也不需要制作较为困难的隧道滑块,大大降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为现有技术中注塑产品的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的限位结构的示意图;
其中,1-上固定板,2-下固定板,3-前模板,4-后模板,5-前模仁,6-后模仁,7-支撑板,8-模脚,9-顶针板,10-顶针,11-螺纹倒扣,12-滑块镶件,13-滑块,14-拨块,15-尼龙开闭器,16-第一弹簧,17-限位结构,18-限位螺钉,19-限位孔,20-凸片,21-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合图2、图3,本实用新型提出了一种滑块脱螺纹倒扣机构,包括上固定板1、下固定板2,所述上固定板1下部设有前模板3和后模板4,所述前模板3和后模板4之间设有前模仁5和后模仁6,所述前模仁5和后模仁6之间设有注塑穴,所述后模板4下部设有支撑板7,所述支撑板7与所述下固定板2之间设有若干模脚8,所述模脚8之间的下固定板2上设有顶针板9,所述顶针板9上设有顶针10;所述注塑穴下部的后模仁6内设有螺纹倒扣11,所述顶针10伸入所述螺纹倒扣11内,所述螺纹倒扣11外侧设有滑块镶件12;所述后模仁6下部设有两个滑块13,所述滑块13与所述滑块镶件12连接;所述支撑板7上固定有两个拨块14,所述拨块14包括竖直段和倾斜段,所述倾斜段穿过所述滑块13,两个所述拨块14的倾斜段形成倒“八”字形,滑块13与滑块镶件12通过螺钉固定,滑块13内有与所述倾斜段形状相同的通孔,倾斜段向下时,沿着通孔运动,同时推动滑块13相对倾斜块向远离螺纹倒扣11的方向运动,此时滑块13镶件12与螺纹倒扣11分离,提供了分离空间,此时打开前模板3和后模板4,顶针10将产品顶出;所述前模板3和后模板4之间设有固定结构。
优选的,所述固定结构为尼龙开闭器15,尼龙开闭器15将前模板3和后模板4固定,模具后模整个靠码模块码在注塑机上,液压控制下部拉动顶针板9时,首先让前模板3和支撑板7之间分离,进行滑块13的动作。
优选的,所述顶针板9与所述支撑板7之间设有若干第一弹簧16,第一弹簧16为支撑板7提供进一步向下的拉力,使支撑板7和后模板4快速分离。
优选的,所述后模板4和所述支撑板7之间还设有限位结构17,所述限位结构17包括限位螺钉18、限位孔19,所述限位孔19位于所述后模板4内,所述限位螺钉18穿过所述限位孔19并伸向所述支撑板7并固定于所述支撑板7上;所述限位螺钉18的杆体上设有凸片20,所述凸片20下部的杆体上套有第二弹簧21,限位结构17的工作方式是,支撑板7下降拉动限位螺钉18向下,将限位螺钉18的头部沿限位孔19内向下,移动的距离即为支撑板7与后模板4之间运动的距离,复位时,限位螺栓通过弹簧复位回到原来位置。
本实用新型的工作方式是:注塑机模具后模整个靠码模块码在注塑机上,通过液压控制顶杆向下拉动顶针板9,配合第一弹簧16的作用,支撑板7与后模板4迅速分离,带动拨块14向下运动,由于拨块14的倾斜段,会推动滑块13向远离拨块14的方向运动,滑块13带动滑块镶件12远离螺纹倒扣11,为螺纹倒扣11脱模提供空间,由于限位结构17,支撑板7与后模板4之间的运动距离固定,两者之间不再相对运动,此时气缸再次推进,并打开尼龙开闭器15,前模板3和后模板4分离,顶针10将螺纹倒扣11顶出。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种滑块脱螺纹倒扣机构,包括上固定板、下固定板,所述上固定板下部设有前模板和后模板,所述前模板和后模板之间设有前模仁和后模仁,所述前模仁和后模仁之间设有注塑穴,其特征在于,所述后模板下部设有支撑板,所述支撑板与所述下固定板之间设有若干模脚,所述模脚之间的下固定板上设有顶针板,所述顶针板上设有顶针;所述注塑穴下部的后模仁内设有螺纹倒扣,所述顶针伸入所述螺纹倒扣内,所述螺纹倒扣外侧设有滑块镶件;所述后模仁下部设有两个滑块,所述滑块与所述滑块镶件连接;所述支撑板上固定有两个拨块,所述拨块包括竖直段和倾斜段,所述倾斜段穿过所述滑块,两个所述拨块的倾斜段形成倒“八”字形;所述前模板和后模板之间设有固定结构。
2.根据权利要求1所述的滑块脱螺纹倒扣机构,其特征在于,所述固定结构为尼龙开闭器。
3.根据权利要求1所述的滑块脱螺纹倒扣机构,其特征在于,所述顶针板与所述支撑板之间设有若干第一弹簧。
4.根据权利要求1所述的滑块脱螺纹倒扣机构,其特征在于,所述后模板和所述支撑板之间还设有限位结构,所述限位结构包括限位螺钉、限位孔,所述限位孔位于所述后模板内,所述限位螺钉穿过所述限位孔并伸向所述支撑板并固定于所述支撑板上;所述限位螺钉的杆体上设有凸片,所述凸片下部的杆体上套有第二弹簧。
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CN106426676A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-02-22 | 格力电器(武汉)有限公司 | 模具组件和模具 |
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