CN204622508U - 一种可实现多方向抽芯的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抽芯机构的技术领域，尤其涉及一种可实现多方向抽芯的机构，具有用于成型外螺纹制品的哈夫滑块组件和用于控制哈夫滑块组件完成侧向抽芯运动的哈夫滑块座组件，哈夫滑块组件主要由两块左右相对设置的哈夫滑块构成，哈夫滑块座组件主要由两块与哈夫滑块配合滑动的哈夫滑块座构成；两块哈夫滑块的上部和下部分别嵌入有与外螺纹制品上下部分相匹配的上型芯和下型芯，两块哈夫滑块的前部和后部分别嵌入有与外螺纹制品前后部分相匹配的前型芯和后型芯；上型芯和下型芯在模具开模时同步完成抽芯运动；前型芯和后型芯在外部液压缸的作用下完成侧向抽芯运动。该可实现多方向抽芯的机构在注塑成型过程中完成外螺纹成型和多方向抽芯动作。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽芯机构的技术领域，尤其涉及一种可实现多方向抽芯的机构。
背景技术
在设计塑料模具时，模具中的抽芯结构是否合理尤为重要，将直接影响模具的使用寿命、塑料制品的质量和成本。在用于制备家电产品的注塑模具设计方面，由于其装配和使用性能的特殊要求，存在多个侧向孔和螺纹联接的现象，需要多方向抽芯。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种可实现多方向抽芯的机构，适用于成型外螺纹和需要多方向抽芯的场合。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可实现多方向抽芯的机构，具有用于成型外螺纹制品的哈夫滑块组件和用于控制哈夫滑块组件完成侧向抽芯运动的哈夫滑块座组件，所述哈夫滑块组件主要由两块左右相对设置的哈夫滑块构成，所述哈夫滑块座组件主要由两块与哈夫滑块配合滑动的哈夫滑块座构成；所述两块哈夫滑块的上部和下部分别嵌入有与外螺纹制品上下部分相匹配的上型芯和下型芯，两块哈夫滑块的前部和后部分别嵌入有与外螺纹制品前后部分相匹配的前型芯和后型芯；所述上型芯和下型芯在模具开模时同步完成抽芯运动；所述前型芯和后型芯在外部液压缸的作用下完成侧向抽芯运动。
进一步限定，上述技术方案中所述上型芯为定模主型芯，下型芯为动模主型芯，前型芯为侧向长型芯，后型芯为侧向组合型芯。
进一步限定，上述技术方案中所述每块哈夫滑块的外侧均开设有斜向T型导滑槽，所述每块哈夫滑块座上均设有与对应斜置滑槽相配合滑动的斜向T型导滑块。
进一步限定，上述技术方案中所述每块哈夫滑块座上还设置有用于控制对应哈夫滑块复位行程的限位螺钉。
进一步限定，上述技术方案中所述前型芯和后型芯的侧向抽芯运动与两块哈夫滑块的侧向抽芯运动之间具有时间差。
本实用新型的有益效果是：该可实现多方向抽芯的机构，运用液压抽芯实现模具长距离抽芯，运用哈夫滑块成型外螺纹制品，采用顺序分型，防止抽芯干涉，保证产品质量，可以适用于成型外螺纹和需要多方向抽芯的场合，尤其适用于成型阀体类家电注塑产品的场合。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种可实现多方向抽芯的机构的结构示意图；
图2是哈夫滑块座的结构示意图。
附图中的标号为：1、外螺纹制品，2、哈夫滑块，21、斜向T型导滑槽，3、哈夫滑块座，31、斜向T型导滑块，32、限位螺钉，4、上型芯，5、下型芯，6、前型芯，7、后型芯。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示的本实用新型一种可实现多方向抽芯的机构，在注塑成型过程中完成外螺纹成型和多方向抽芯动作，具有用于成型外螺纹制品1的哈夫滑块组件和用于控制哈夫滑块组件完成侧向抽芯运动的哈夫滑块座组件，哈夫滑块组件主要由两块左右相对设置的哈夫滑块2构成，哈夫滑块座组件主要由两块与哈夫滑块2配合滑动的哈夫滑块座3构成；两块哈夫滑块2的上部和下部分别嵌入有与外螺纹制品1上下部分相匹配的上型芯4和下型芯5，两块哈夫滑块2的前部和后部分别嵌入有与外螺纹制品1前后部分相匹配的前型芯6和后型芯7；上型芯4和下型芯5在模具开模时同步完成抽芯运动；前型芯6和后型芯7在外部液压缸的作用下完成侧向抽芯运动，前型芯6和后型芯7的抽芯距离由行程开关来控制，抽芯时间由液压***来控制。其中，上型芯4为定模主型芯，下型芯5为动模主型芯，前型芯6为侧向长型芯，后型芯7为侧向组合型芯。每块哈夫滑块2的外侧均开设有斜向T型导滑槽21，每块哈夫滑块座3上均设有与对应斜置滑槽21相配合滑动的斜向T型导滑块31。每块哈夫滑块座3上还设置有用于控制对应哈夫滑块2复位行程的限位螺钉32。前型芯6和后型芯7的侧向抽芯运动与两块哈夫滑块2的侧向抽芯运动之间具有时间差。
该可实现多方向抽芯的机构的动作原理如下：
上型芯3和下型芯4在模具开模的同时完成上下方向上的抽芯运动，前型芯5和后型芯6在液压缸的作用下完成前后方向上的抽芯运动，哈夫滑块2在T型导滑块31的作用下向外完成左右方向上的抽芯运动；在模具开模后，前型芯5和后型芯6的包紧力较两块哈夫滑块2大，外螺纹制品1在开模时有跟随前型芯5和后型芯6运动的趋势，在设计时，利用前型芯5和后型芯6与两块哈夫滑块2分型的时间差,在前型芯5和后型芯6动作时两块哈夫滑块2未分型而抱住外螺纹制品1，使外螺纹制品1不随前型芯5和后型芯6运动，待前型芯5和后型芯6抽松后，两块哈夫滑块2再分型，而合模时，哈夫滑块2在T型导滑块31的作用下先行复位，并由由限位螺钉32来控制复位行程，前型芯5和后型芯6随后再在液压缸的作用下复位。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种可实现多方向抽芯的机构，其特征在于：具有用于成型外螺纹制品(1)的哈夫滑块组件和用于控制哈夫滑块组件完成侧向抽芯运动的哈夫滑块座组件，所述哈夫滑块组件主要由两块左右相对设置的哈夫滑块(2)构成，所述哈夫滑块座组件主要由两块与哈夫滑块(2)配合滑动的哈夫滑块座(3)构成；所述两块哈夫滑块(2)的上部和下部分别嵌入有与外螺纹制品(1)上下部分相匹配的上型芯(4)和下型芯(5)，两块哈夫滑块(2)的前部和后部分别嵌入有与外螺纹制品(1)前后部分相匹配的前型芯(6)和后型芯(7)；所述上型芯(4)和下型芯(5)在模具开模时同步完成抽芯运动；所述前型芯(6)和后型芯(7)在外部液压缸的作用下完成侧向抽芯运动。
2.根据权利要求1所述的一种可实现多方向抽芯的机构，其特征在于：所述上型芯(4)为定模主型芯，下型芯(5)为动模主型芯，前型芯(6)为侧向长型芯，后型芯(7)为侧向组合型芯。
3.根据权利要求1所述的一种可实现多方向抽芯的机构，其特征在于：所述每块哈夫滑块(2)的外侧均开设有斜向T型导滑槽(21)，所述每块哈夫滑块座(3)上均设有与对应斜置滑槽(21)相配合滑动的斜向T型导滑块(31)。
4.根据权利要求3所述的一种可实现多方向抽芯的机构，其特征在于：所述每块哈夫滑块座(3)上还设置有用于控制对应哈夫滑块(2)复位行程的限位螺钉(32)。
5.根据权利要求1所述的一种可实现多方向抽芯的机构，其特征在于：所述前型芯(6)和后型芯(7)的侧向抽芯运动与两块哈夫滑块(2)的侧向抽芯运动之间具有时间差。
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