CN205166019U - 一种金属板切角设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种金属板切角设备；本实用新型的金属板切角设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的操作台、主机架、主驱动部件、旋设于所述主驱动部件上的移动梁、设置于所述移动梁的远离所述主驱动部件的一端的升降架和设置于所述升降架的下部且处于所述移动梁的下侧的切断部件；所述切断部件包括第一安装座、设置于所述第一安装座的上端的横向板、滑动头、主传动轴、第一电机、外刀架、主切刀和内调节件；本实用新型的金属板切角设备操作方便，调节方便，切角效率高，切角质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种金属板切角设备。
背景技术
在铜板生产过程中通常采用切角设备进行处理。但是，传统的用于生产的切角设备调节不方便，操作不方便，切角效率低下，切角质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，切角效率高，切角质量好的切角设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属板切角设备，解决传统的切角设备调节不方便，操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种金属板切角设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的操作台、设置于所述基座的上端的另一侧的主机架、设置于所述主机架的上端的主驱动部件、旋设于所述主驱动部件上的移动梁、设置于所述移动梁的远离所述主驱动部件的一端的升降架和设置于所述升降架的下部且处于所述移动梁的下侧的切断部件；
所述切断部件包括第一安装座、设置于所述第一安装座的上端的横向板、设置于所述横向板的端部的滑动头、沿着所述第一安装座的轴向穿设于所述第一安装座内的主传动轴、旋设于所述主传动轴的上端的第一电机、旋设于所述主传动轴的下端的外刀架、设置于所述外刀架的下部的主切刀和设置于所述主传动轴的下端且连接到所述主切刀的上侧的内调节件。
其中，所述滑动头为立方体；于所述滑动头内穿设有第一滑动孔，所述第一滑动孔和所述升降架相适应；
所述第一安装座为圆台状；沿着所述第一安装座的轴向于所述第一安装座内穿设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述主传动轴相适应；所述主传动轴为圆柱状；
于所述横向板的下部凹设有第一安装凹槽，所述第一安装凹槽和所述第一安装座相适应；所述外刀架的外壁为球面；于所述外刀架的端部设置有旋转连接头，所述旋转连接头旋接到所述主切刀的端部。
其中，所述内调节件包括主调节杆体和设置于所述主调节杆体的端部的辅助子杆；所述主调节杆体为圆柱状；所述主调节杆体旋设于所述主传动轴上；所述辅助子杆为圆弧状。
其中，所述主机架包括第一固定座、旋设于所述第一固定座的上部的主旋转盘、设置于所述第一固定座和所述主旋转盘之间的侧边定位件、设置于所述主旋转盘的下部的弹性调节件、设置于所述主旋转盘的上部且罩设于所述弹性调节件的上侧的衬板、设置于所述衬板的上侧的支撑柱、设置于所述支撑柱的上端的托板、设置于所述托板的上端的插接杆、旋设于所述支撑柱上且处于所述托板的下侧的旋转调节件和设置于所述旋转调节件和所述托板之间的辅助定位杆。
其中，所述托板为圆盘状；所述插接杆为圆柱状；所述旋转调节件为椭球状；沿着所述旋转调节件的径向于其内穿设有第一安装孔和第二安装孔；所述第一安装孔和所述支撑柱相适应；所述第二安装孔和所述辅助定位杆相适应；所述弹性调节件为球状；所述侧边定位件为椭球状。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的金属板切角设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的操作台、设置于所述基座的上端的另一侧的主机架、设置于所述主机架的上端的主驱动部件、旋设于所述主驱动部件上的移动梁、设置于所述移动梁的远离所述主驱动部件的一端的升降架和设置于所述升降架的下部且处于所述移动梁的下侧的切断部件；
所述切断部件包括第一安装座、设置于所述第一安装座的上端的横向板、设置于所述横向板的端部的滑动头、沿着所述第一安装座的轴向穿设于所述第一安装座内的主传动轴、旋设于所述主传动轴的上端的第一电机、旋设于所述主传动轴的下端的外刀架、设置于所述外刀架的下部的主切刀和设置于所述主传动轴的下端且连接到所述主切刀的上侧的内调节件；本实用新型的金属板切角设备操作方便，调节方便，切角效率高，切角质量好。
附图说明
图1是本实用新型的金属板切角设备的主视图。
图2是本实用新型的切断部件的主视图。
图3是本实用新型的主机架的主视图。
1-基座；2-操作台；3-切断部件；31-第一电机；32-横向板；33-滑动头；34-第一安装座；35-主传动轴；36-外刀架；37-内调节件；38-主切刀；4-升降架；5-移动梁；6-主驱动部件；7-主机架；71-主旋转盘；72-弹性调节件；73-第一固定座；74-侧边定位件；75-衬板；76-支撑柱；77-旋转调节件；78-辅助定位杆；79-托板；710-插接杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的金属板切角设备进行详细说明。
本实用新型的金属板切角设备，包括基座1，还包括设置于所述基座1的上端的一侧的操作台2、设置于所述基座1的上端的另一侧的主机架7、设置于所述主机架7的上端的主驱动部件6、旋设于所述主驱动部件6上的移动梁5、设置于所述移动梁5的远离所述主驱动部件6的一端的升降架4和设置于所述升降架4的下部且处于所述移动梁5的下侧的切断部件3；
所述切断部件3包括第一安装座34、设置于所述第一安装座34的上端的横向板32、设置于所述横向板32的端部的滑动头33、沿着所述第一安装座34的轴向穿设于所述第一安装座34内的主传动轴35、旋设于所述主传动轴35的上端的第一电机31、旋设于所述主传动轴35的下端的外刀架36、设置于所述外刀架36的下部的主切刀38和设置于所述主传动轴35的下端且连接到所述主切刀38的上侧的内调节件37。
所述滑动头33为立方体；于所述滑动头33内穿设有第一滑动孔，所述第一滑动孔和所述升降架4相适应；
所述第一安装座34为圆台状；沿着所述第一安装座34的轴向于所述第一安装座34内穿设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述主传动轴35相适应；所述主传动轴35为圆柱状；
于所述横向板32的下部凹设有第一安装凹槽，所述第一安装凹槽和所述第一安装座34相适应；所述外刀架36的外壁为球面；于所述外刀架36的端部设置有旋转连接头，所述旋转连接头旋接到所述主切刀38的端部。
所述内调节件37包括主调节杆体和设置于所述主调节杆体的端部的辅助子杆；所述主调节杆体为圆柱状；所述主调节杆体旋设于所述主传动轴35上；所述辅助子杆为圆弧状。
所述主机架7包括第一固定座73、旋设于所述第一固定座73的上部的主旋转盘71、设置于所述第一固定座73和所述主旋转盘71之间的侧边定位件74、设置于所述主旋转盘71的下部的弹性调节件72、设置于所述主旋转盘71的上部且罩设于所述弹性调节件72的上侧的衬板75、设置于所述衬板75的上侧的支撑柱76、设置于所述支撑柱76的上端的托板79、设置于所述托板79的上端的插接杆710、旋设于所述支撑柱76上且处于所述托板79的下侧的旋转调节件77和设置于所述旋转调节件77和所述托板79之间的辅助定位杆78。
所述托板79为圆盘状；所述插接杆710为圆柱状；所述旋转调节件77为椭球状；沿着所述旋转调节件77的径向于其内穿设有第一安装孔和第二安装孔；所述第一安装孔和所述支撑柱76相适应；所述第二安装孔和所述辅助定位杆78相适应；所述弹性调节件72为球状；所述侧边定位件74为椭球状。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种铜板剪断机，包括基座(1)，其特征在于：还包括设置于所述基座(1)的上端的一侧的操作台(2)、设置于所述基座(1)的上端的另一侧的主机架(7)、设置于所述主机架(7)的上端的主驱动部件(6)、旋设于所述主驱动部件(6)上的移动梁(5)、设置于所述移动梁(5)的远离所述主驱动部件(6)的一端的升降架(4)和设置于所述升降架(4)的下部且处于所述移动梁(5)的下侧的切断部件(3)；
所述切断部件(3)包括第一安装座(34)、设置于所述第一安装座(34)的上端的横向板(32)、设置于所述横向板(32)的端部的滑动头(33)、沿着所述第一安装座(34)的轴向穿设于所述第一安装座(34)内的主传动轴(35)、旋设于所述主传动轴(35)的上端的第一电机(31)、旋设于所述主传动轴(35)的下端的外刀架(36)、设置于所述外刀架(36)的下部的主切刀(38)和设置于所述主传动轴(35)的下端且连接到所述主切刀(38)的上侧的内调节件(37)。
2.根据权利要求1所述的一种铜板剪断机，其特征在于：所述滑动头(33)为立方体；于所述滑动头(33)内穿设有第一滑动孔，所述第一滑动孔和所述升降架(4)相适应；
所述第一安装座(34)为圆台状；沿着所述第一安装座(34)的轴向于所述第一安装座(34)内穿设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述主传动轴(35)相适应；所述主传动轴(35)为圆柱状；
于所述横向板(32)的下部凹设有第一安装凹槽，所述第一安装凹槽和所述第一安装座(34)相适应；所述外刀架(36)的外壁为球面；于所述外刀架(36)的端部设置有旋转连接头，所述旋转连接头旋接到所述主切刀(38)的端部。
3.根据权利要求2所述的一种铜板剪断机，其特征在于：所述内调节件(37)包括主调节杆体和设置于所述主调节杆体的端部的辅助子杆；所述主调节杆体为圆柱状；所述主调节杆体旋设于所述主传动轴(35)上；所述辅助子杆为圆弧状。
4.根据权利要求3所述的一种铜板剪断机，其特征在于：所述主机架(7)包括第一固定座(73)、旋设于所述第一固定座(73)的上部的主旋转盘(71)、设置于所述第一固定座(73)和所述主旋转盘(71)之间的侧边定位件(74)、设置于所述主旋转盘(71)的下部的弹性调节件(72)、设置于所述主旋转盘(71)的上部且罩设于所述弹性调节件(72)的上侧的衬板(75)、设置于所述衬板(75)的上侧的支撑柱(76)、设置于所述支撑柱(76)的上端的托板(79)、设置于所述托板(79)的上端的插接杆(710)、旋设于所述支撑柱(76)上且处于所述托板(79)的下侧的旋转调节件(77)和设置于所述旋转调节件(77)和所述托板(79)之间的辅助定位杆(78)。
5.根据权利要求4所述的一种铜板剪断机，其特征在于：所述托板(79)为圆盘状；所述插接杆(710)为圆柱状；所述旋转调节件(77)为椭球状；沿着所述旋转调节件(77)的径向于其内穿设有第一安装孔和第二安装孔；所述第一安装孔和所述支撑柱(76)相适应；所述第二安装孔和所述辅助定位杆(78)相适应；所述弹性调节件(72)为球状；所述侧边定位件(74)为椭球状。
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| CN201520944858.3U CN205166019U (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 一种金属板切角设备 |
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| CN201520944858.3U CN205166019U (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 一种金属板切角设备 |
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| CN205166019U true CN205166019U (zh) | 2016-04-20 |
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| CN201520944858.3U Expired - Fee Related CN205166019U (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 一种金属板切角设备 |
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| CN (1) | CN205166019U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108284459A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-07-17 | 广东顺德安和磁性制品有限公司 | 一种单刀切割双角的胶套切割机 |
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2015
- 2015-11-24 CN CN201520944858.3U patent/CN205166019U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108284459A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-07-17 | 广东顺德安和磁性制品有限公司 | 一种单刀切割双角的胶套切割机 |
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