CN205164669U - 立模颗粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立模颗粒机，包括：入料斗；出料机构，其设有所述入料斗下方，所述出料机构包括两块平行竖直设置，且转动方向相反的出料立模板，所述两块立模板间形成模腔，所述出料立模板套设于主轴上；旋转挤压轮，所述旋转挤压轮为两个，所述两个旋转挤压轮设于中轴上，所述旋转挤压轮呈水平放置，位于所述模腔内，所述中轴设于所述主轴上，所述旋转挤压轮与所述出料立模板相互紧贴设置，通过所述出料立模板的转动驱动所述旋转挤压轮转动；出料斗，其设于所述出料机构的下方；以及驱动机构，其与所述出料立模板连接，以驱动所述出料立模板转动。本实用新型的立模颗粒机，进料速度快、产量高、能耗低；且整机结构紧凑，占地较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒机领域，特别涉及一种用于木屑、秸秆、玉米杆等干原料的立模颗粒机。
背景技术
颗粒机是一种将原材料加工成大小均匀颗粒的机械设备，将原材料先加工为条状，然后再将条状的原材料按定长切割即可加工出颗粒。生物质颗粒机是一种用于木屑、桔杆、玉米杆等干原料的颗粒成型机器，目前一般是平模、环模两种类型的生物质颗粒机，平模颗粒机的成型效果好、能耗低，但产量低，效益差；环模颗粒机的产量高、效益好，但其成型效果不够好，能耗高。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立模颗粒机，从而克服现有颗粒机生产生物质颗粒时，成型效果不好、能耗高的缺点。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种立模颗粒机，包括：入料斗；出料机构，其设有所述入料斗下方，所述出料机构包括两块平行竖直设置，且转动方向相反的出料立模板，所述两块立模板间形成模腔，所述出料立模板套设于主轴上；旋转挤压轮，所述旋转挤压轮为两个，所述两个旋转挤压轮设于中轴上，所述旋转挤压轮呈水平放置，位于所述模腔内，所述中轴设于所述主轴上，所述旋转挤压轮与所述出料立模板相互紧贴设置，通过所述出料立模板的转动驱动所述旋转挤压轮转动，以将落入所述模腔内的物料挤出所述出料立模板外；出料斗，其设于所述出料机构的下方；以及驱动机构，其与所述出料立模板连接，以驱动所述出料立模板转动。
优选地，上述技术方案中，所述驱动机构包括：动力机构；输出轴，其与所述动力机构连接，所述输出轴上设有主动齿轮；第一皮带轮机构，其包括主动轮以及通过皮带与其连接的从动轮，所述主动轮设于所述输出轴上，所述从动轮通过第一连接轴与所述一出料立模板连接，所述第一连接轴可转动的套设于所述主轴上；传动轴，该传动轴上设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合传动；以及第二皮带轮机构，其包括主动轮以及通过皮带与其连接的从动轮，所述主动轮设于所述传动轴上，所述从动轮通过第二连接轴与所述另一出料立模板连接，所述第二连接轴可转动的套设于所述主轴上。
优选地，上述技术方案中，所述动力机构包括电动机以及与其连接的减速机，所述输出轴与所述减速机连接。
优选地，上述技术方案中，所述出料立模板的外侧设有外壳，所述出料立模板外侧与所述机壳内壁间形成集料仓。
优选地，上述技术方案中，所述出料立模板上设有出料孔，所述出料孔为锥形孔，所述锥形孔的大端孔口朝所述模腔内，所述小端孔口朝外侧。
优选地，上述技术方案中，所述出料立模板的外侧设有刮刀。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型的立模颗粒机，出料立模板按相反方向转动，可带动机壳内腔的两个旋转压轮的旋转方向也相反，从而达到进料速度更快、产量更高、能耗更低的目的，具有良好的生产效益和社会效益。可实现对木屑、桔杆、玉米杆等生物质的颗粒成型，避免了这些原料的堆积和污染，使其得到循环再利用，具有节能、环保的特点。
(2)本实用新型的立模颗粒机，出料立模板上沿轴向设有大量锥形成型孔，锥形成型孔的大端孔口朝向内侧，锥形成型孔的小端孔口朝向外侧，可确保粉料能迅速被挤压入锥形成型孔内，然后，利用旋转压轮旋转形成的推力和压力，进行连续性地二次压实变小后挤出，使颗粒更结实，其颗粒固化成型更好。
(3)本实用新型的立模颗粒机，结构比较简单，成本较低，而且由于采用的是立式的成型模，使整机结构紧凑，占地较小，易于推广使用。
附图说明
图1是根据本实用新型的立模颗粒机的结构示意图。
图2是根据本实用新型的立模颗粒机无入料斗的机构示意图。
图3是根据本实用新型的立模颗粒机中旋转压轮的机构示意图。
图4是根据本实用新型的立模颗粒机中出料立模板的机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1至图4所示，根据本实用新型具体实施方式的一种立模颗粒机，包括：入料斗1，入料斗呈漏斗状。出料机构2设有所述入料斗1出料口的下方，所述出料机构包括两块出料立模板21和22，立模板21和22呈平行竖直设置，且转动方向相反，两块立模板间形成模腔23，所述出料立模板套设于主轴3上。所述出料立模板的外侧设有外壳4，所述出料立模板外侧与所述机壳内壁间形成集料仓5。旋转挤压轮6包括旋转挤压轮61和62，旋转挤压轮61和62设于中轴63上，所述旋转挤压轮6呈水平放置，位于所述模腔23内，所述中轴63设于所述主轴3上，所述旋转挤压轮6与所述出料立模板21和22相互紧贴设置，通过所述出料立模板的转动驱动所述旋转挤压轮6转动，以将落入所述模腔23内的物料挤出所述出料立模板21和22外。出料斗7设于所述出料机构2的下方。驱动机构8与所述出料立模板21和22连接，以驱动所述出料立模板转动。出料立模板按相反方向转动，可带动机壳内腔的两个旋转压轮的旋转方向也相反，从而达到进料速度更快、产量更高、能耗更低的目的，具有良好的生产效益和社会效益。
优选地，所述驱动机构8包括：动力机构包括电动机81以及通过皮带轮机构82与其连接的减速机83。输出轴84与所述减速机83连接，所述输出轴84上设有主动齿轮85；第一皮带轮机构86，其包括主动轮861以及通过皮带与其连接的从动轮862，所述主动轮861设于所述输出轴84上，所述从动轮862通过第一连接轴863与所述出料立模板21连接，所述第一连接轴863通过轴承可转动的套设于所述主轴3上，通过第一皮带轮机构86驱动出料立模板21转动。传动轴87上设有从动齿轮88，所述从动齿轮88与所述主动齿轮85相互啮合传动。第二皮带轮机构88包括主动轮881以及通过皮带与其连接的从动轮882，所述主动轮881设于所述传动轴87上，所述从动轮882通过第二连接轴883与所述出料立模板22连接，所述第二连接轴883通过轴承可转动的套设于所述主轴3上。通过第二皮带轮机构88驱动出料立模板22转动，且出料立模板22的转动方向与出料立模板23的转动方向相反。
优选地，以出料立模板21为例，出料立模板21上设有出料孔24，所述出料孔24为锥形孔，所述锥形孔的大端孔口朝所述模腔内，孔口内端直径为10mm，所述小端孔口朝外侧24a，孔口外端24b直径为8mm。
出料立模板上沿轴向设有大量锥形成型孔，锥形成型孔的大端孔口朝向内侧，锥形成型孔的小端孔口朝向外侧，可确保粉料能迅速被挤压入锥形成型孔内，然后，利用旋转压轮旋转形成的推力和压力，进行连续性地二次压实变小后挤出，使颗粒更结实，其颗粒固化成型更好。
优选地，所述出料立模板的外侧设有刮刀9，刮刀9分别设在第一连接轴863和第二连接轴883上，位于集料仓5内。
本实用新型立模颗粒机的工作过程如下：
1.先把烘干后的木屑、木粉、桔杆、玉米杆、花生壳等干原料进行加工粉碎，形成粉料后经过输送带送入进料斗内。
2.粉料流入模腔后，在两侧出料立模板和出料立模板的反向旋转下，带动两个旋转压轮进行反向旋转，把粉料迅速压入出料立模板和出料立模板Ⅱ6的锥形成型孔内。
3.由于锥形成型孔的入口较大，粉料被迅速而且持续挤压入锥形成型孔内时，形成连续二次挤压后，会迅速挤出出料立模板外，形成颗粒状。
4.粉料形成颗粒后，会被集料仓内的刮刀刮断，落在集料仓内，再由出料口流出，形成颗粒产品。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (6)
1.一种立模颗粒机，其特征在于，包括：
入料斗；
出料机构，其设有所述入料斗下方，所述出料机构包括两块平行竖直设置，且转动方向相反的出料立模板，所述两块立模板间形成模腔，所述出料立模板套设于主轴上；
旋转挤压轮，所述旋转挤压轮为两个，所述两个旋转挤压轮设于中轴上，所述旋转挤压轮呈水平放置，位于所述模腔内，所述中轴设于所述主轴上，所述旋转挤压轮与所述出料立模板相互紧贴设置，通过所述出料立模板的转动驱动所述旋转挤压轮转动，以将落入所述模腔内的物料挤出所述出料立模板外；
出料斗，其设于所述出料机构的下方；以及
驱动机构，其与所述出料立模板连接，以驱动所述出料立模板转动。
2.根据权利要求1所述的立模颗粒机，其特征在于，所述驱动机构包括：
动力机构；
输出轴，其与所述动力机构连接，所述输出轴上设有主动齿轮；
第一皮带轮机构，其包括主动轮以及通过皮带与其连接的从动轮，所述主动轮设于所述输出轴上，所述从动轮通过第一连接轴与一出料立模板连接，所述第一连接轴可转动的套设于所述主轴上；
传动轴，该传动轴上设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合传动；以及
第二皮带轮机构，其包括主动轮以及通过皮带与其连接的从动轮，所述主动轮设于所述传动轴上，所述从动轮通过第二连接轴与另一出料立模板连接，所述第二连接轴可转动的套设于所述主轴上。
3.根据权利要求2所述的立模颗粒机，其特征在于，所述动力机构包括电动机以及与其连接的减速机，所述输出轴与所述减速机连接。
4.根据权利要求1所述的立模颗粒机，其特征在于，所述出料立模板的外侧设有外壳，所述出料立模板外侧与机壳内壁间形成集料仓。
5.根据权利要求1所述的立模颗粒机，其特征在于，所述出料立模板上设有出料孔，所述出料孔为锥形孔，所述锥形孔的大端孔口朝所述模腔内，小端孔口朝外侧。
6.根据权利要求1所述的立模颗粒机，其特征在于，所述出料立模板的外侧设有刮刀。
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|---|---|---|---|---|
| CN116571166A (zh) * | 2023-07-13 | 2023-08-11 | 淄博齐茂催化剂有限公司 | 一种柴油加氢脱硫催化剂生产用挤条机装置 |
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| CN116571166B (zh) * | 2023-07-13 | 2023-09-22 | 淄博齐茂催化剂有限公司 | 一种柴油加氢脱硫催化剂生产用挤条机装置 |
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