CN110339782A - 一种复合肥料生产的造粒装置 - Google Patents
一种复合肥料生产的造粒装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110339782A CN110339782A CN201910494781.7A CN201910494781A CN110339782A CN 110339782 A CN110339782 A CN 110339782A CN 201910494781 A CN201910494781 A CN 201910494781A CN 110339782 A CN110339782 A CN 110339782A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extrusion cylinder
- compound fertilizer
- motor
- wall
- fertilizer production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/20—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by expressing the material, e.g. through sieves and fragmenting the extruded length
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种复合肥料生产的造粒装置，包括第一挤压筒，所述第一挤压筒上端设有缺口，且缺口处设有相连通的料斗，所述料斗外壁两侧通过固定架固定有第二电机，且第二电机的电机轴上设有相连接的搅拌叶，并且搅拌叶置于料斗内，所述第一挤压筒一端设有第一电机，且第一电机的电机轴上设有相连接的螺旋棒。该复合肥料生产的造粒装置设有螺旋棒和第二挤压筒，第一电机带动螺旋棒旋转使其作用于第一挤压筒内的复合肥料让复合肥料通过压盖的通孔从第二挤压筒中分流挤出，加热网对第二挤压筒内的复合肥料进行加热，使复合肥料方便被切割片切粒，此种复合肥料设备的造粒方式，结构简单，使用成本低廉，让其产生的经济效益得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及复合肥料加工技术领域，具体为一种复合肥料生产的造粒装置。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
复合肥料在生产过程中需要进行造粒加工，而现有复合肥料造粒均通过造粒机来进行，专利号为CN200720013976.8的复合肥料造粒机，将粉碎的肥料装入造粒机中，开启电机一，将肥料制成条状，再依次开动输送机电机、电机二将条状肥料运到筒体中加热转动将条状肥料制成粗粒；后开动电机三，粗粒肥料进入抛圆机，进行最后加工，将粗粒肥料制成直径圆形成品颗粒，该制粒机节省了能源，不污染空气，易操作，提高了生产效率，但是其运作方式相对复杂，对设备产生的效益产生一定的影响，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合肥料生产的造粒装置，以解决上述背景技术中提出的复合肥料造粒方式不佳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合肥料生产的造粒装置，包括第一挤压筒，所述第一挤压筒上端设有缺口，且缺口处设有相连通的料斗，所述料斗外壁两侧通过固定架固定有第二电机，且第二电机的电机轴上设有相连接的搅拌叶，并且搅拌叶置于料斗内，所述第一挤压筒一端设有第一电机，且第一电机的电机轴上设有相连接的螺旋棒，所述第一挤压筒右端设有通孔，且通孔外壁设有压盖，所述压盖上均匀设置有挤压孔，且挤压孔与固定在压盖一端的第二挤压筒通孔相连通，并且第二挤压筒外壁设有加热网，所述第一挤压筒上设有第三电机，且第三电机的电机轴上设有相连通的切割片，并且切割片与第二挤压筒相互平行，所述第一挤压筒下端设有相连接的底座。
优选的，所述第一挤压筒倾斜设置，且第一挤压筒右端外壁设置为台阶型结构，并且其台阶型结构的外壁与压盖内壁设置为相互吻合的螺纹结构。
优选的，所述料斗一侧设有缺口，且缺口中穿插有活动板，所述活动板一端与电动推杆的电机轴相连接，且电动推杆固定在第一挤压筒上。
优选的，所述压盖外壁设有相连接的拉手，且拉手有且设置有2个，并且2个拉手之间相互对称。
优选的，所述底座上设有凹槽，且凹槽中设有相吻合的储存框，并且储存框与第二挤压筒的出口相对应。
优选的，所述底座的凹槽壁之间设有转轴，且转轴外壁嵌合有滚轴，并且滚轴外壁与储存框底端相接触。
优选的，所述底座的凹槽壁一侧设有另一凹槽，且另一凹槽中设有接近传感器，所述储存框两侧设有弧形通孔，且其弧形通孔与底座的另一凹槽相连通，所述底座上设有蜂鸣器，且蜂鸣器与接近传感器电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该复合肥料生产的造粒装置设有螺旋棒和第二挤压筒，第一电机带动螺旋棒旋转使其作用于第一挤压筒内的复合肥料让复合肥料通过压盖的通孔从第二挤压筒中分流挤出，加热网对第二挤压筒内的复合肥料进行加热，使复合肥料方便被切割片切粒，此种复合肥料设备的造粒方式，结构简单，使用成本低廉，让其产生的经济效益得到提高。
附图说明
图1为本发明一种复合肥料生产的造粒装置结构示意图；
图2为本发明一种复合肥料生产的造粒装置正视图；
图3为本发明一种复合肥料生产的造粒装置机图1中A处放大图；
图4为本发明一种复合肥料生产的造粒装置机图1中B处放大图；
图5为本发明一种复合肥料生产的造粒装置机图1中C处放大图。
图中：1、螺旋棒，2、第一电机，3、第一挤压筒，4、料斗，5、第二电机，6、搅拌叶，7、电动推杆，8、第三电机，9、压盖，10、切割片，11、接近传感器，12、储存框，13、蜂鸣器，14、底座，15、第二挤压筒，16、拉手，17、加热网，18、滚轴，19、活动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种复合肥料生产的造粒装置，包括螺旋棒1、第一电机2、第一挤压筒3、料斗4、第二电机5、搅拌叶6、电动推杆7、第三电机8、压盖9、切割片10、接近传感器11、储存框12、蜂鸣器13、底座14、第二挤压筒15、拉手16、加热网17、滚轴18和活动板19，第一挤压筒3上端设有缺口，且缺口处设有相连通的料斗4，第一挤压筒3倾斜设置，且第一挤压筒3右端外壁设置为台阶型结构，并且其台阶型结构的外壁与压盖9内壁设置为相互吻合的螺纹结构，倾斜设置的第一挤压筒3让复合肥料的挤出操作更加顺畅，第一挤压筒3与压盖9互为螺旋卡合结构，此结构连接牢固，且便于拆装，让损坏压盖9的更换操作更加方便，料斗4外壁两侧通过固定架固定有第二电机5，且第二电机5的电机轴上设有相连接的搅拌叶6，并且搅拌叶6置于料斗4内，料斗4一侧设有缺口，且缺口中穿插有活动板19，活动板19一端与电动推杆7的电机轴相连接，电动推杆7的型号设置为ANT-52，且电动推杆7固定在第一挤压筒3上，电动推杆7通过活动板19作用于第一挤压筒3与第一挤压筒3构成活动结构，此结构能灵活控制料斗4出口的开启与闭合，让复合肥料的搅拌质量得到保证，第一挤压筒3一端设有第一电机2，且第一电机2的电机轴上设有相连接的螺旋棒1，第一挤压筒3右端设有通孔，且通孔外壁设有压盖9，压盖9上均匀设置有挤压孔，且挤压孔与固定在压盖9一端的第二挤压筒15通孔相连通，并且第二挤压筒15外壁设有加热网17，压盖9外壁设有相连接的拉手16，且拉手16有且设置有2个，并且2个拉手16之间相互对称，拉手16方便着力，让压盖9的旋转操作更加便捷，加强了压盖9与第一挤压筒3的拆装效率，第一挤压筒3上设有第三电机8，且第三电机8的电机轴上设有相连通的切割片10，并且切割片10与第二挤压筒15相互平行，第一挤压筒3下端设有相连接的底座14，底座14上设有凹槽，且凹槽中设有相吻合的储存框12，并且储存框12与第二挤压筒15的出口相对应，储存框12方便对切割完成的复合肥料颗粒进行收集，底座14的凹槽壁之间设有转轴，且转轴外壁嵌合有滚轴18，并且滚轴18外壁与储存框12底端相接触，滚轴18让储存框12活动至底座14凹槽内的操作更加省力顺畅，提高了复合肥料颗粒的收集效率，底座14的凹槽壁一侧设有另一凹槽，且另一凹槽中设有接近传感器11，接近传感器11的型号设置为E2B-M12KN05-M1-C1，储存框12两侧设有弧形通孔，且其弧形通孔与底座14的另一凹槽相连通，底座14上设有蜂鸣器13，且蜂鸣器13与接近传感器11电性连接，接近传感器11可以对储存框12内的复合肥料颗粒的堆积高度进行感应，当复合肥料颗粒的堆积高度达到上限时，蜂鸣器13发出声音提示更换储存框12，以避免复合肥料颗粒溢出的情况发生。
工作原理：在使用该复合肥料生产的造粒装置时，首先，把储存框12拖入底座14的凹槽之中，滚轴18受力滚动让储存框12的移动更加方便，此时，储存框12的弧形通孔与接近传感器11相互平行，然后，把复合肥料和其添加剂投入料斗4，打开第二电机5电源，第二电机5通电驱动搅拌叶6旋转对料斗4内的复合肥料进行搅拌，使复合肥料和添加剂混合均匀，再然后，打开电动推杆7电源开关，电动推杆7通电驱动其伸缩轴带动活动板19活动，活动板19活动使料斗4的出料口被打开，复合肥料从料斗4的出料口落入第一挤压筒3内，第一电机2通电带动螺旋棒1旋转，旋转的螺旋棒1把第一挤压筒3内的复合肥料向着压盖9方向挤出，复合肥料通过压盖9的通孔被挤压到第二挤压筒15，加热网17对第二挤压筒15内的复合肥料进行加热使复合肥料干固，最后，打开第三电机8电源，第三电机8通电带动切割片10旋转，旋转的切割片10对从第二挤压筒15中挤出的干固柱状复合肥料进行切割，切割而成的颗粒由此落入储存框12，当储存框12内的颗粒达到一定的堆积高度时，接近传感器11发生感应让蜂鸣器13发出警报，此时，把装满颗粒的储存框12从底座14凹槽中拉出，执行与之前相同的操作，把新的空置储存框12在此拉动到底座14凹槽中，这就是该复合肥料生产的造粒装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种复合肥料生产的造粒装置，其特征在于：包括第一挤压筒(3)，所述第一挤压筒(3)上端设有缺口，且缺口处设有相连通的料斗(4)，所述料斗(4)外壁两侧通过固定架固定有第二电机(5)，且第二电机(5)的电机轴上设有相连接的搅拌叶(6)，并且搅拌叶(6)置于料斗(4)内，所述第一挤压筒(3)一端设有第一电机(2)，且第一电机(2)的电机轴上设有相连接的螺旋棒(1)，所述第一挤压筒(3)右端设有通孔，且通孔外壁设有压盖(9)，所述压盖(9)上均匀设置有挤压孔，且挤压孔与固定在压盖(9)一端的第二挤压筒(15)通孔相连通，并且第二挤压筒(15)外壁设有加热网(17)，所述第一挤压筒(3)上设有第三电机(8)，且第三电机(8)的电机轴上设有相连通的切割片(10)，并且切割片(10)与第二挤压筒(15)相互平行，所述第一挤压筒(3)下端设有相连接的底座(14)。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产的造粒装置，其特征在于：所述第一挤压筒(3)倾斜设置，且第一挤压筒(3)右端外壁设置为台阶型结构，并且其台阶型结构的外壁与压盖(9)内壁设置为相互吻合的螺纹结构。
3.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产的造粒装置，其特征在于：所述料斗(4)一侧设有缺口，且缺口中穿插有活动板(19)，所述活动板(19)一端与电动推杆(7)的电机轴相连接，且电动推杆(7)固定在第一挤压筒(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产的造粒装置，其特征在于：所述压盖(9)外壁设有相连接的拉手(16)，且拉手(16)有且设置有2个，并且2个拉手(16)之间相互对称。
5.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产的造粒装置，其特征在于：所述底座(14)上设有凹槽，且凹槽中设有相吻合的储存框(12)，并且储存框(12)与第二挤压筒(15)的出口相对应。
6.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产的造粒装置，其特征在于：所述底座(14)的凹槽壁之间设有转轴，且转轴外壁嵌合有滚轴(18)，并且滚轴(18)外壁与储存框(12)底端相接触。
7.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产的造粒装置，其特征在于：所述底座(14)的凹槽壁一侧设有另一凹槽，且另一凹槽中设有接近传感器(11)，所述储存框(12)两侧设有弧形通孔，且其弧形通孔与底座(14)的另一凹槽相连通，所述底座(14)上设有蜂鸣器(13)，且蜂鸣器(13)与接近传感器(11)电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910494781.7A CN110339782A (zh) | 2019-06-10 | 2019-06-10 | 一种复合肥料生产的造粒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910494781.7A CN110339782A (zh) | 2019-06-10 | 2019-06-10 | 一种复合肥料生产的造粒装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110339782A true CN110339782A (zh) | 2019-10-18 |
Family
ID=68181685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910494781.7A Withdrawn CN110339782A (zh) | 2019-06-10 | 2019-06-10 | 一种复合肥料生产的造粒装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110339782A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112387213A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-23 | 湖南华沃生物科技有限公司 | 一种复合肥造粒挤压*** |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120057018A1 (en) * | 2009-05-15 | 2012-03-08 | Glaxosmithkline Llc | Using thermal imaging for control of a manufacturing process |
| CN205556592U (zh) * | 2016-04-27 | 2016-09-07 | 天津金辉兴新能源科技有限公司 | 一体式生物燃料成型装置 |
| CN106422970A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-02-22 | 郑州经度知识产权代理服务有限公司 | 一种可自动更换挤出模头的造粒装置 |
| CN206454609U (zh) * | 2017-01-13 | 2017-09-01 | 溧阳市华生机械制造有限公司 | 生物质颗粒制粒机用双层环模 |
-
2019
- 2019-06-10 CN CN201910494781.7A patent/CN110339782A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120057018A1 (en) * | 2009-05-15 | 2012-03-08 | Glaxosmithkline Llc | Using thermal imaging for control of a manufacturing process |
| CN205556592U (zh) * | 2016-04-27 | 2016-09-07 | 天津金辉兴新能源科技有限公司 | 一体式生物燃料成型装置 |
| CN106422970A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-02-22 | 郑州经度知识产权代理服务有限公司 | 一种可自动更换挤出模头的造粒装置 |
| CN206454609U (zh) * | 2017-01-13 | 2017-09-01 | 溧阳市华生机械制造有限公司 | 生物质颗粒制粒机用双层环模 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112387213A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-23 | 湖南华沃生物科技有限公司 | 一种复合肥造粒挤压*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207667609U (zh) | 一种具有粉粒筛选功能的压机 | |
| CN107836740B (zh) | 一种用于饲料加工的制粒装置 | |
| CN206443157U (zh) | 一种制粒均匀的饲料制粒机 | |
| CN206560018U (zh) | 一种一体化的鱼饲料颗粒生产设备 | |
| CN209093293U (zh) | 一种具有干燥功能的生态肥料造粒装置 | |
| CN216499777U (zh) | 一种园林绿化专用垃圾回收处理装置 | |
| CN206390270U (zh) | 一种一体化水产饲料颗粒机 | |
| CN206137156U (zh) | 一种具有多重粉碎功能的鱼饲料粉碎机 | |
| CN209791731U (zh) | 一种金属粉末压块的粉碎装置 | |
| CN110339782A (zh) | 一种复合肥料生产的造粒装置 | |
| CN207446171U (zh) | 一种挤压造粒装置 | |
| CN207222086U (zh) | 建筑物料提升干燥粉碎筛选装置 | |
| CN108704579A (zh) | 一种搅齿造粒机 | |
| CN210537574U (zh) | 一种高效率的饲料加工生产加料装置 | |
| CN208695163U (zh) | 一种杯子包装盒废纸去除收集装置 | |
| CN203862314U (zh) | 固体物料粉碎装置 | |
| CN108272637B (zh) | 一种醋酸甲地孕酮分散片干粉制粒机 | |
| CN204047967U (zh) | 一种新型秸秆饲料压捆用揉搓机 | |
| CN207465602U (zh) | 一种用于生产石墨烯复合材料的双螺杆挤出造粒机 | |
| CN114192551B (zh) | 一种废水回收再利用的多向粉碎式厨余垃圾处理装置 | |
| CN206188672U (zh) | 一种海藻肥生产装置 | |
| CN213611249U (zh) | 一种小型颗粒饲料机 | |
| CN211035747U (zh) | 一种绿色环保肥料制备用挤压造粒机 | |
| CN205164669U (zh) | 立模颗粒机 | |
| CN205886816U (zh) | 一种生物质颗粒机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20191018 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |