CN205161860U - 一种循环供热的烤烟房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烤烟设备的技术领域，更具体地，涉及一种循环供热的烤烟房。一种循环供热的烤烟房，包括烘烤室、供热室以及脱水室，烘烤室和供热室之间设有上通风口和下通风口，烘烤室内设有挂烟叶的挂烟架，且烘烤室墙上设有百叶窗排湿口；供热室内设有甲醇燃烧式加热机和循环风机，甲醇燃烧式加热机设置在循环风机下方；脱水室的下部与所述烘烤室的百叶窗排湿口连通，所述脱水室的上部与所述供热室的上端连通，脱水室内设有脱水装置、排水装置和进风量自动调节口，所述排水装置设于脱水装置下方，进风量自动调节口设于脱水室墙上。本实用新型利用甲醇为清洁能源，用于烟叶烘烤成本低，没有烟尘和二氧化硫排放，从而达到节能环保的要求。

Description

一种循环供热的烤烟房

技术领域

本实用新型涉及烤烟设备的技术领域，更具体地，涉及一种循环供热的烤烟房。

背景技术

烤烟房是烤烟生产中不可缺少的基本设备。烤烟房经过内烘烤调制后，便显现出烤烟特有的色、香、味、型，成为符合卷烟工业需要的优质原料。其基本原理是烟叶受热后，烟叶内的水分排出，水分汽化后被排出烤烟房外，从而使烟叶烤黄、干燥。

在烤烟制备工艺中，烟叶内部会发生一系列生化变化，同时脱水干燥，这一过程需要消耗大量能量。能量消耗的一般方式为：通过加热元件产生热能，再通过散热设备加热烤房内的空气，热空气对烟叶做功，使叶片温度升高，水分散失到叶表面，进而汽化到空气中，形成湿热空气排出烤烟房外，持续的热量使叶片高温干燥。在实际中，热量消耗至少包括：烟叶温度升高和水气汽化耗热，进入烤烟房的冷空气加热后从排气口排出湿热空气耗热，烤烟房维护结构和挂烟架耗热等。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种循环供热的烤烟房，该烤烟房可有效节约能量，不仅节约成本，而且无废气排放，对环境无污染。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种循环供热的烤烟房，其中，包括烘烤室、供热室以及脱水室，所述烘烤室和供热室之间设有上通风口和下通风口，所述烘烤室内设有挂烟叶的挂烟架，且烘烤室墙上设有百叶窗排湿口；所述供热室内设有甲醇燃烧式加热机和循环风机，所述甲醇燃烧式加热机设置在循环风机下方；所述脱水室的下部与所述烘烤室的百叶窗排湿口连通，所述脱水室的上部与所述供热室的上端连通，脱水室内设有脱水装置、排水装置和进风量自动调节口，所述排水装置设于脱水装置下方，所述进风量自动调节口设于脱水室墙上；

所述的挂烟架的数量为两个且并排设置，挂烟架包括竖向设置的竖杆、横向设置的横杆，所述的竖杆下部设有支撑脚；所述的横杆上设置烟夹。

甲醇燃烧式加热机以甲醇作为燃料，环保洁净，具有清洁卫生、安全、廉价、原料易购、使用方便等特点，是国家鼓励发展的生物质清洁能源。

另外，本实用新型中房体可采用砖混结构或移动板房结构，砖混结构的好处在于其结构结实稳定，可抵抗各种自然发生的事故，使得烟叶可稳定的进行烘烤保存。

而采用移动板房结构的好处在于方便安装拆卸，由于烤烟房一般建设在靠近烟叶生长的地方，而且考虑到土壤、病虫害、养分平衡的情况，烟叶的生长一般遵循三年一轮作的规律，当泥土完成了一季烟的生产后，有可能不适合烟叶的生长，因此，采用移动板房结构可整体搬走，符合生产的实际需要，提高了烤烟房的利用率；更重要的是提高了土地利用率，使得土地可得到合理的布局，从不生产的地方转移到生产的地方，提高了资源的利用率。

另外，由于烟叶的长度一般是60－70cm，横杆设置的层数为3－4层。

本实用新型中，由于一般的烤烟房尺寸为长度为8米，宽度为2.7米，高度为3米，本挂烟架每个的长度大概为8米，高度大概为3米，而宽度大概为1.3米，当两个挂烟架并排放置时整体宽度大概为2.7米，与烤烟房的宽度相匹配。而每个烟夹的长度也大概是1.2－1.3米左右。

另外，由于现有的装挂及收取烟叶一般都在烤烟房内完成，其空间狭小难以操作，而本实用新型中可先在烤烟房的外部通过烟夹把烟叶都装挂在挂烟架上，然后先把其中一个挂烟架推进烤烟房内，接着再把另外一个挂烟架推进烤烟房内，收取烟叶的过程也同上。这样，方便了人员的装挂及收取烟叶的操作，节省了装挂及收取烟叶的时间，提高了工作效率。

进一步的，所述的甲醇燃烧式加热机包括机头、第一发热箱、散热器、第二发热箱以及排气管，所述机头与第一发热箱连接，所述散热器两端分别连接第一发热箱和第二发热箱，所述排气管设于第二发热箱尾端；所述机头内设有甲醇燃烧机，所述甲醇燃烧机连接有燃料管。

进一步的，所述的散热器两端为无缝隙铆口方式分别与第一发热箱和第二发热箱连接，且铆口式连接处还涂有生物胶水密封；从而达到不漏气的节能环保效果，烟叶烘烤后无任何异味，同时保持烟叶的原有香味。

散热器包括若干散热铜铝翅片管，散热效果好。

进一步的，所述的脱水装置包括脱水风机和脱水弯管，所述脱水风机设于所述脱水弯管上方，所述脱水弯管上设有进水开关、进水口、出水开关以及出水口。所述的排水装置包括蓄水池、排水泵以及排水管，所述蓄水池设于地面下，所述排水泵设于所述蓄水池内，所述排水管连接所述排水泵。

实用新型还包括PLC控制器，所述甲醇燃烧式加热机、温湿度传感器、进风量自动调节口、进水开关、出水开关、循环风机、电加热机以及脱水风机都与所述PLC控制器连接，并受PLC控制器控制。

进一步的，所述的烟夹包括横梁、设于横梁两端的堵头、设于堵头上端的防脱卡子，还包括方管，方管的下侧均布设有多根插针，多根插针***横梁的槽内，防脱卡子将方管的两端固定在堵头上。

本实用新型利用插针夹紧烟叶，可以使烟叶排列整齐，厚薄均匀，防止烟叶在烘烤过程中脱落，提高烟叶烘烤质量。并且降低了烟农的劳动强度，节省了用工，降低了能源消耗，节约了成本，本实用新型烟农简单易学，有利于进一步推广应用。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型利用甲醇为清洁能源，用于烟叶烘烤成本低，没有烟尘和二氧化硫排放，从而达到节能环保的要求；

本实用新型的脱水装置可以在排湿时将排出的热量和水分分离，从而达到热量回收后重复利用的目的，不仅可以将空气循环利用，而且可真正为烟农节约烘烤烟叶的成本，经脱水后回收的热量二次利用率可达20%；

可实现智能控制，精确控制工艺过程，提高烤烟质量档次，降低次品率，降低劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型供热室右视结构示意图。

图3是本实用新型甲醇燃烧式加热机示意图。

图4是本实用新型甲醇燃烧式加热机另一示意图。

图5是本实用新型挂烟架结构示意图。

图6是本实用新型烟夹示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1－6所示，一种循环供热的烤烟房，其中，包括烘烤室1、供热室2以及脱水室3，烘烤室1和供热室2之间设有上通风口4和下通风口5，烘烤室1内设有挂烟叶的挂烟架6，且烘烤室墙上设有百叶窗排湿口7；供热室2内设有甲醇燃烧式加热机8和循环风机9，甲醇燃烧式加热机8设置在循环风机9下方；脱水室3的下部与所述烘烤室1的百叶窗排湿口7连通，脱水室3的上部与所述供热室2的上端连通，脱水室3内设有脱水装置、排水装置和进风量自动调节口15，排水装置设于脱水装置下方，进风量自动调节口15设于脱水室墙上；

挂烟架6的数量为两个且并排设置，挂烟架6包括竖向设置的竖杆61、横向设置的横杆62，所述的竖杆61下部设有支撑脚63；横杆62上设置烟夹50。

甲醇燃烧式加热机8包括机头81、第一发热箱82、散热器83、第二发热箱84以及排气管85，机头81与第一发热箱连接82，散热器83两端分别连接第一发热箱82和第二发热箱84，排气管85设于第二发热箱84尾端；机头81内设有甲醇燃烧机86，所述甲醇燃烧机86连接有燃料管87。

散热器83两端为无缝隙铆口方式分别与第一发热箱82和第二发热箱84连接，且铆口式连接处还涂有生物胶水密封；

散热器83包括若干散热铜铝翅片管88，散热铜铝翅片管88管壁上设有外凸的翅片89。散热器83可采用图3或图4的方式。

脱水装置包括脱水风机10和脱水弯管11，所述脱水风机10设于所述脱水弯管11上方，所述脱水弯管11上设有进水开关16、进水口、出水开关17以及出水口。排水装置包括蓄水池12、排水泵13以及排水管14，所述蓄水池12设于地面下，所述排水泵13设于所述蓄水池12内，所述排水管14连接所述排水泵13。

烟夹50包括横梁501、设于横梁501两端的堵头502、设于堵头502上端的防脱卡子503，还包括方管504，方管504的下侧均布设有多根插针505，多根插针505***横梁501的槽内，防脱卡子503将方管504的两端固定在堵头502上。

另外，由于烟叶的长度一般是60－70cm，横杆设置的层数为3－4层。

本实用新型中，由于一般的烤烟房尺寸为长度为8米，宽度为2.7米，高度为3米，本挂烟架每个的长度大概为8米，高度大概为3米，而宽度大概为1.3米，当两个挂烟架并排放置时整体宽度大概为2.7米，与烤烟房的宽度相匹配。而每个烟夹的长度也大概是1.2－1.3米左右。

另外，由于现有的装挂及收取烟叶一般都在烤烟房内完成，其空间狭小难以操作，而本实用新型中可先在烤烟房的外部通过烟夹把烟叶都装挂在挂烟架上，然后先把其中一个挂烟架推进烤烟房内，接着再把另外一个挂烟架推进烤烟房内，收取烟叶的过程也同上。这样，方便了人员的装挂及收取烟叶的操作，节省了装挂及收取烟叶的时间，提高了工作效率。

本实用新型中，工作原理，甲醇燃烧式加热机8产生的热风经过循环风机9进入烘烤室1，并且热风通过上通风口4和下通风口5在烘烤室1和供热室2内循环。烘烤室1内的湿气从百叶窗排湿口7排出，脱水装置可以在排湿时将排出的热量和水分分离，分离后的水份在蓄水池12存储，并通过排水泵13和排水管14排出。而脱水装置在排湿时将排出的热量经过脱水室3的上部与供热室2的上端连通管道再次进入供热室2，从而达到热量回收后重复利用的目的，不仅可以将空气循环利用，而且可真正为烟农节约烘烤烟叶的成本，经脱水后回收的热量二次利用率可达20%。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种循环供热的烤烟房，其特征在于，包括烘烤室（1）、供热室（2）以及脱水室（3），所述烘烤室（1）和供热室（2）之间设有上通风口（4）和下通风口（5），所述烘烤室（1）内设有挂烟叶的挂烟架（6），且烘烤室墙上设有百叶窗排湿口（7）；所述供热室（2）内设有甲醇燃烧式加热机（8）和循环风机（9），所述甲醇燃烧式加热机（8）设置在循环风机（9）下方；所述脱水室（3）的下部与所述烘烤室（1）的百叶窗排湿口（7）连通，所述脱水室（3）的上部与所述供热室（2）的上端连通，脱水室（3）内设有脱水装置、排水装置和进风量自动调节口（15），所述排水装置设于脱水装置下方，所述进风量自动调节口（15）设于脱水室墙上；

所述的挂烟架（6）的数量为两个且并排设置，挂烟架（6）包括竖向设置的竖杆（61）、横向设置的横杆（62），所述的竖杆（61）下部设有支撑脚（63）；所述的横杆（62）上设置烟夹（50）。

2.根据权利要求1所述的一种循环供热的烤烟房，其特征在于：所述的甲醇燃烧式加热机（8）包括机头（81）、第一发热箱（82）、散热器（83）、第二发热箱（84）以及排气管（85），所述机头（81）与第一发热箱连接（82），所述散热器（83）两端分别连接第一发热箱（82）和第二发热箱（84），所述排气管（85）设于第二发热箱（84）尾端；所述机头（81）内设有甲醇燃烧机（86），所述甲醇燃烧机（86）连接有燃料管（87）。

3.根据权利要求2所述的一种循环供热的烤烟房，其特征在于：所述的散热器（83）两端为无缝隙铆口方式分别与第一发热箱（82）和第二发热箱（84）连接，且铆口式连接处还涂有生物胶水密封；

散热器（83）包括若干散热铜铝翅片管（88）。

4.根据权利要求3所述的一种循环供热的烤烟房，其特征在于：所述的脱水装置包括脱水风机（10）和脱水弯管（11），所述脱水风机（10）设于所述脱水弯管（11）上方，所述脱水弯管（11）上设有进水开关（16）、进水口、出水开关（17）以及出水口。

5.根据权利要求4所述的一种循环供热的烤烟房，其特征在于：所述的排水装置包括蓄水池（12）、排水泵（13）以及排水管（14），所述蓄水池（12）设于地面下，所述排水泵（13）设于所述蓄水池（12）内，所述排水管（14）连接所述排水泵（13）。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种循环供热的烤烟房，其特征在于：所述的烟夹（50）包括横梁（501）、设于横梁（501）两端的堵头（502）、设于堵头（502）上端的防脱卡子（503），还包括方管（504），方管（504）的下侧均布设有多根插针（505），多根插针（505）***横梁（501）的槽内，防脱卡子（503）将方管（504）的两端固定在堵头（502）上。