CN205158828U - Led显示屏及其led箱体拼装锁 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种LED显示屏及其LED箱体拼装锁，通过分体设置可配合锁紧的锁头和锁闸，并于锁头和锁闸之间配合设置可快速卡紧的锁杆与锁扣板，无需任何辅助工具，即可实现LED箱体的快速拼装，拼装方式简易，省时省力，且易于拆卸，便于后期维护；通过设置相互螺接的紧固件与紧固凸台，并于锁杆的相应端设置与紧固件相抵接的抵紧部，实现LED箱体拼装松紧度的微调，拼装精度更高，稳定性更强，有效保障LED显示屏的整体平整度，降低后期维护概率，进而降低整体安装及维护成本。

Description

LED显示屏及其LED箱体拼装锁

技术领域

本申请涉及LED显示屏技术领域，尤其涉及LED显示屏及其LED箱体拼装锁。

背景技术

随着科技的发展，LED显示屏被广泛应用于各种大小型传媒、广告、舞台、会展等公共或商业场所，这类LED显示屏通常由多个LED单元箱体拼装而成。传统的LED显示屏通常采用螺钉、连接片、钩扣锁等进行LED单元箱体的拼装，不仅拼装时需要使用较多的辅助工具，拼装困难，耗时耗力，拼装后不易拆卸，不便于后期维护；同时，由于锁紧程度不能较好的控制，拼装时或是使用一段时间后，容易出现松动，导致整个LED显示屏的平整度不一，影响显示效果，后期维护概率高，维护操作困难，成本高。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

根据本申请的第一方面，本申请提供一种LED箱体拼装锁，包括分体设置且可配合锁紧的锁头和锁闸；

所述锁头包括锁头座、锁杆及紧固件；所述锁头座上开设有第一锁杆通孔，所述锁杆穿设于该第一锁杆通孔上并可于该第一锁杆通孔内沿轴向作直线往复运动，所述锁杆的第一端设置有锁舌部并位于锁头座的第一侧，所述紧固件位于锁头座的第二侧并套设于锁杆上，所述锁头座的第二侧于第一锁杆通孔处朝向紧固件延伸形成有紧固凸台，所述紧固件的内壁上设置有内螺纹，所述紧固凸台的外壁上设置有与紧固件的内螺纹相吻合的外螺纹，所述锁杆的第二端设置有用以与紧固件相抵接并将紧固件限定于锁杆与锁头座之间的抵紧部；

所述锁闸包括锁扣板及锁闸座；所述锁扣板及锁闸座上分别对应于第一锁杆通孔同向设置有形状及尺寸相吻合的第二锁杆通孔及第三锁杆通孔，所述锁杆的锁舌部对应于第二锁杆通孔开设有供锁扣板卡入的锁槽，所述锁扣板可活动的设置于锁闸座上并可带动第二锁杆通孔与第三锁杆通孔错开或重合以锁紧或松开锁杆。

进一步地，所述锁头座与锁杆配合设置有用以限定锁杆运动路径的第一限位结构。

进一步地，所述第一限位结构包括轴向开设于锁杆侧壁上的第一限位槽，以及固定设置于锁头座上且端部伸入至第一限位槽内的第一限位杆。

进一步地，所述锁闸座与锁扣板之间配合设置有用以限定锁扣板运动路径的第二限位结构。

进一步地，所述第二限位结构包括沿锁扣板运动方向开设于锁扣板上的第二限位槽，以及固定于锁闸座上且端部伸入至第二限位槽内的第二限位杆。

进一步地，所述锁杆通过第一弹性件弹性固定于第一锁杆通孔内。

进一步地，所述锁闸座具有容置空间，所述锁扣板的通过第二弹性件弹性固定于该容置空间内。

进一步地，所述锁扣板的第一端通过第二弹性件弹性固定于容置空间内，所述锁扣板的第二端伸出至锁闸座的外部并构成按压部；所述按压部由锁扣板的第二端折弯构成，或者，所述按压部由锁扣板的第二端朝向至少一侧延伸形成。

进一步地，所述紧固件包括用以与紧固凸台相螺接的紧固部以及用以控制紧固部转动的拧动部，所述拧动部上设置有用以表明拧动方向为锁紧或松开的拧动标识。

根据本申请的第二方面，本申请提供一种LED显示屏，包括多个LED箱体，以及固定连接相邻两LED箱体的拼装锁，所述拼装锁为如上所述的LED箱体拼装锁。

本申请的有益效果是：通过分体设置可配合锁紧的锁头和锁闸，并于锁头和锁闸之间配合设置可快速卡紧的锁杆与锁扣板，无需任何辅助工具，即可实现LED箱体的快速拼装，拼装方式简易，省时省力，且易于拆卸，便于后期维护；通过设置相互螺接的紧固件与紧固凸台，并于锁杆的相应端设置与紧固件相抵接的抵紧部，实现LED箱体拼装松紧度的微调，拼装精度更高，稳定性更强，有效保障LED显示屏的整体平整度，降低后期维护概率，进而降低整体安装及维护成本。

附图说明

图1为本申请LED箱体拼装锁的立体结构示意。

图2为本申请LED箱体拼装锁的的***图。

图3为本申请LED箱体拼装锁第一视角的平面结构示意图。

图4为本申请LED箱体拼装锁第二视角的平面结构示意图。

图5为本申请LED箱体拼装锁第三视角的平面结构示意图。

图6为图5中的A-A剖视图。

图7为本申请LED箱体拼装锁锁紧LED箱体时安装过程中的剖视图。

图8为本申请LED箱体拼装锁锁紧LED箱体时安装完成后的剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

请参考图1~图8，本申请提供一种LED箱体拼装锁，包括分体设置且可配合锁紧的锁头10和锁闸20。

所述锁头10包括锁头座11、锁杆12及紧固件13。所述锁头座11上开设有第一锁杆通孔101，所述第一锁杆通孔101与所述锁杆12的形状及尺寸相适配，所述锁杆12穿设于所述第一锁杆通孔101处并可于所述第一锁杆通孔101内沿轴向作直线往复运动，所述紧固件13可活动的套设于所述锁杆12上并位于所述锁头座11的第二侧。

具体地，如图1~图6所示，所述锁头座11的第二侧于所述第一锁杆通孔101处朝向所述紧固件13延伸形成有紧固凸台111，所述紧固凸台111的外径与所述紧固件13的内径相吻合，所述紧固件13的内壁上设置有内螺纹，所述紧固凸台111的外壁上设置有与所述紧固件13的内螺纹相吻合以配合螺接的外螺纹。所述锁杆12为一圆柱杆件，并通过第一弹性件14弹性固定于所述第一锁杆通孔101内，所述第一弹性件14优选设置为第一压缩弹簧。所述锁杆12第一端设置有锁舌部121并自所述第一锁杆通孔101处伸出至所述锁头座11的第一侧，所述锁杆12的第二端设置有抵紧部122并自所述第一锁杆通孔101处伸出至所述锁头座11的第二侧，所述锁舌部121用以与所述锁闸20配合锁紧，所述抵紧部122用以与所述紧固件13相抵接并将所述紧固件13限定于所述锁杆12与锁头座11之间。

所述锁头座11与锁杆12间配合设置有用以限定所述锁杆12运动路径的第一限位结构。如图2所示，本申请中，所述第一限位结构包括轴向开设于所述锁杆12侧壁上的第一限位槽123，以及固定设置于所述锁头座11上且端部伸入至所述第一限位槽123内的第一限位杆112。所述第一限位槽123优选设置为一字槽，当然也可设置为一字通孔结构，所述第一限位槽123的长度限定所述锁杆12的可运动路径。可以理解的，也可于所述锁杆12上设置所述第一限位杆112，而于所述锁头座11上对应设置所述第一限位槽123。

所述锁闸20包括锁扣板21及锁闸座22。所述锁扣板21上设置有第二锁杆通孔102，所述锁闸座22上设置有第三锁杆通孔103，所述第二锁杆通孔102及第三锁杆通孔103与所述第一锁杆通孔101同向设置且形状及尺寸相吻合。所述锁杆12的锁舌部121开设有供所述锁扣板21卡入的锁槽124。所述锁扣板21可活动的设置于所述锁闸座22上，并可带动所述第二锁杆通孔102与所述第三锁杆通孔103相重合或错开。本申请中，所述锁闸座22还包括用以将所述锁扣板21封装于所述容置空间221内的封板223，所述封板223上开设有与所述第三锁杆通孔103同轴设置且形状及尺寸相吻合的第四锁杆通孔104。初始状态下，所述第二锁杆通孔102与第三锁杆通孔103及第四锁杆通孔104相错开；当所述锁扣板21带动所述第二锁杆通孔102与所述第三锁杆通孔103及第四锁杆通孔104相重合时，可使所述锁舌部121同时穿设所述第二锁杆通孔102、第三锁杆通孔103及第四锁杆通孔104，进而供所述锁杆12置入所述锁闸20内或自所述锁闸20内取出；而当所述锁杆12置入所述锁闸20内的合适位置时，通过所述锁扣板21复位并带动所述第二锁杆通孔102与第三锁杆通孔103及第四锁杆通孔104相错开，进而使所述锁扣板21卡入至所述锁舌部121的锁槽124内。本申请中，所述第二锁杆通孔102不仅限于设置为与所述第一锁杆通孔101形状及尺寸相吻合的圆形通孔，也可设置为方形孔或其他适合形状及大小的通孔，以能供所述锁杆12的锁舌部121自由穿过并可使所述锁扣板21与所述锁槽124相卡紧为基准。

所述锁闸座22具有容置空间221，所述锁扣板21通过第二弹性件23弹性固定于该容置空间221内，所述第二弹性件23优选设置为第二压缩弹簧。如图2所示，本申请中，所述锁扣板21于所述锁闸座22上的活动方式优选设置为直线往复运动，所述锁扣板21的第一端的两侧分别通过一根所述第二压缩弹簧弹性固定于所述容置空间221内，所述锁闸座22对应于两根所述第二压缩弹簧开设有与所述第二压缩弹簧相匹配以供其置入的弹簧槽；所述锁扣板21的第二端伸出至所述锁闸座22的外部并构成按压部211，所述按压部211可由所述锁扣板21的第二端朝向一侧折弯构成，或者，所述按压部211也可由所述锁扣板21的第二端朝向至少一侧延伸形成。在具体实施时，也可将所述锁扣板21于所述锁闸座22上的活动方式设置为以偏离于所述第三锁杆通孔103的中轴线的点为圆点进行的圆周运动。

所述锁闸座22与锁扣板21之间配合设置有用以限定所述锁扣板21运动路径的第二限位结构。所述第二限位结构包括沿所述锁扣板21运动方向开设于所述锁扣板21上的第二限位槽212，以及固定于所述锁闸座22上且端部伸入至所述第二限位槽212内的第二限位杆222。所述第一限位槽123优选设置为一字槽，或者，也可设置为一字通孔结构。可以理解的，也可将所述第二限位槽212设置于所述锁闸座22上，而对应将所述第二限位杆222设置于所述锁扣板21上。

基于此，本申请同时还提供一种LED显示屏，包括多个单元LED箱体，以及固定连接相邻两LED箱体的拼装锁，所述拼装锁为本申请所述的LED箱体拼装锁。

如图6所示，常规状态下，所述第二锁杆通孔102与所述第三锁杆通孔103及第四锁杆通孔104相错开。请参考图7、图8，使用本申请的所述LED箱体拼装锁进行LED箱体的拼装时，正向拧动所述紧固件13使所述紧固件13螺紧于所述紧固凸台111上，此时紧固件13逐渐接近于所述锁头座11的第二侧的侧壁；将相邻两个LED箱体摆正以使二者的安装孔相对准；将所述锁头10置于第一LED箱体201的安装孔处，按压所述锁杆12的抵紧部122并使所述锁杆12的锁舌部121通过第一LED箱体201的安装孔穿过并伸出至第二LED箱体202的安装孔外；将所述锁闸20置于第二LED箱体202的安装孔处，并将所述第四锁杆通孔104对准所述锁杆12的锁舌部121；按压所述锁扣板21的按压部211，所述第二压缩弹簧收缩并带动所述锁扣板21运动，直至所述第二锁杆通孔102与所述第三锁杆通孔103及第四锁杆通孔104相重合；再次按压所述锁杆12的抵紧部122并使所述锁杆12的锁舌部121依次穿过所述第二锁杆通孔102、第三锁杆通孔103及第四锁杆通孔104；当所述锁槽124运动至所述第二锁杆通孔102处时，松开所述锁扣板21，所述第二压缩弹簧复位并带动所述第二锁杆通孔102再次与第三锁杆通孔103及第四锁杆通孔104相错开，直至所述第二锁杆通孔102的侧壁与所述锁槽124的侧壁相抵接，所述锁扣板21卡入至所述锁槽124内，此时，所述锁头10与所述锁闸20相锁紧并实现两LED箱体的拼装连接；为进一步调节所述LED箱体间的平整度与锁紧度，实现LED箱体间的紧密拼装，反向拧动所述紧固件13，所述紧固件13逐渐远离所述锁头座11的第二侧的侧壁，在反向拧动所述紧固件13的同时，由于所述锁杆12的抵紧部122与所述紧固件13相抵接，所述紧固件13带动所述锁杆12的抵紧部122朝向远离所述锁头座11的第二侧的方向行进，进而带动与所述锁杆12的锁舌部121相锁紧的锁闸20整体朝向所述锁头座11的方向行进，直至所述锁头座11与锁闸座22的相应侧壁与所述LED箱体的相应侧壁完全贴合抵紧，进而实现所述LED拼装锁锁紧度的精细调整。

为进一步便于使用，本申请中，所述紧固件13包括用以与所述紧固凸台111相螺接的紧固部131以及用以控制所述紧固部131转动的拧动部132，所述拧动部132上设置有用以表明拧动方向为锁紧或松开的拧动标识133。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (10)

1.一种LED箱体拼装锁，其特征在于，包括分体设置且可配合锁紧的锁头和锁闸；

所述锁头包括锁头座、锁杆及紧固件；所述锁头座上开设有第一锁杆通孔，所述锁杆穿设于该第一锁杆通孔上并可于该第一锁杆通孔内沿轴向作直线往复运动，所述锁杆的第一端设置有锁舌部并位于锁头座的第一侧，所述紧固件位于锁头座的第二侧并套设于锁杆上，所述锁头座的第二侧于第一锁杆通孔处朝向紧固件延伸形成有紧固凸台，所述紧固件的内壁上设置有内螺纹，所述紧固凸台的外壁上设置有与紧固件的内螺纹相吻合的外螺纹，所述锁杆的第二端设置有用以与紧固件相抵接并将紧固件限定于锁杆与锁头座之间的抵紧部；

所述锁闸包括锁扣板及锁闸座；所述锁扣板及锁闸座上分别对应于第一锁杆通孔同向设置有形状及尺寸相吻合的第二锁杆通孔及第三锁杆通孔，所述锁杆的锁舌部对应于第二锁杆通孔开设有供锁扣板卡入的锁槽，所述锁扣板可活动的设置于锁闸座上并可带动第二锁杆通孔与第三锁杆通孔错开或重合以锁紧或松开锁杆。

2.如权利要求1所述的LED箱体拼装锁，其特征在于，所述锁头座与锁杆配合设置有用以限定锁杆运动路径的第一限位结构。

3.如权利要求2所述的LED箱体拼装锁，其特征在于，所述第一限位结构包括轴向开设于锁杆侧壁上的第一限位槽，以及固定设置于锁头座上且端部伸入至第一限位槽内的第一限位杆。

4.如权利要求1所述的LED箱体拼装锁，其特征在于，所述锁闸座与锁扣板之间配合设置有用以限定锁扣板运动路径的第二限位结构。

5.如权利要求4所述的LED箱体拼装锁，其特征在于，所述第二限位结构包括沿锁扣板运动方向开设于锁扣板上的第二限位槽，以及固定于锁闸座上且端部伸入至第二限位槽内的第二限位杆。

6.如权利要求1所述的LED箱体拼装锁，其特征在于，所述锁杆通过第一弹性件弹性固定于第一锁杆通孔内。

7.如权利要求1所述的LED箱体拼装锁，其特征在于，所述锁闸座具有容置空间，所述锁扣板的通过第二弹性件弹性固定于该容置空间内。

8.如权利要求7所述的LED箱体拼装锁，其特征在于，所述锁扣板的第一端通过第二弹性件弹性固定于容置空间内，所述锁扣板的第二端伸出至锁闸座的外部并构成按压部；所述按压部由锁扣板的第二端折弯构成，或者，所述按压部由锁扣板的第二端朝向至少一侧延伸形成。

9.如权利要求1至8中任一项所述的LED箱体拼装锁，其特征在于，所述紧固件包括用以与紧固凸台相螺接的紧固部以及用以控制紧固部转动的拧动部，所述拧动部上设置有用以表明拧动方向为锁紧或松开的拧动标识。

10.一种LED显示屏，其特征在于，包括多个LED箱体，以及固定连接相邻两LED箱体的拼装锁，所述拼装锁为如权利要求1至9中任一项所述的LED箱体拼装锁。