CN105873387A - 一种快速拆装板件紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速拆装板件紧固装置，包括：固定座为立方体结构，顶部中心处设有螺柱，固定座侧面对称开有两长方形通槽，每个通槽上部两侧对称设有圆弧槽，底部中心处开有长方形槽；卡板，为异形板结构，左下角有倒角，底部开方缺，左上部和右上部开方缺；弹簧，外径小于固定座圆弧槽直径；弹片，为方形薄板结构，两边向下折弯成等边梯形，中间开有方孔；垫片，上部为圆形而下部为方形垫片结构，中心为同心圆孔；盖型螺母，为法兰六角头螺母结构，盖型螺母通过螺纹连接将弹片、垫片和固定座连接成整体；嵌块，为长方体结构，嵌块通过挤入固定座底部的长方形槽和卡板下方缺内，将卡板、弹簧和固定座安装成整体。本发明结构简单，安装快速。
Description
技术领域
本发明涉及一种机柜、机箱的装配配件，尤其涉及一种快速拆装板件紧固装置。
背景技术
随着电力、电子技术的发展，各种机柜，机箱中安装电气，电子元件越来越多，为了快速安装面板，提高工作效率，降低人工成本，使得可快速拆装面板的紧固装置在各种机柜、机箱的面板装配中得到了广泛的应用。
目前，机柜、机箱中面板与机架连接用的紧固装置，通常是采用先将紧固装置固定在面板上，再通过紧固装置上所带有的螺钉将面板固定到机架上。这种紧固装置需要专门的铆装工具将紧固装置先铆接固定在面板上，并且传统螺栓紧固的效率也较低，增加装配工时。
而另外一种方式是需要在金属板片形成的框架类零件- 机架上制作螺纹孔，由于板片厚度的限制，螺纹的有效圈数较少，容易造成螺纹滑牙，从而导致连接失效。
发明内容
本发明解决的技术问题是：提供一种可快速拆装板件的紧固装置，以克服现有的技术存在的缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种可快速拆装面板的紧固装置，包括：固定座1，所述的固定座1为立方体结构111，顶部中心处设有全螺纹螺柱101，固定座侧面对称开有长方形通槽103和106，通槽103和106宽度和高度相等，通槽103上部两侧对称设有圆弧槽102，通槽106上部两侧对称设有圆弧槽107。圆弧槽102和107直径尺寸相等，并交错相对于立方体111两侧。底部中心处开有长方形槽104，方向与长方形通槽103和106相互垂直成90°，长方形槽104边缘有倒角105，固定座1底部长方形槽104长度尺寸等于侧面两长方形通槽103和106的宽度方向外端面的间距；卡板2，为异形板件结构，左下角设有倒角201，底部开方缺202，方缺202的长度大于倒角201长度，左上部开方缺203，右上部开方缺204。卡板2厚度，高度和长度小于固定座1长方形通槽103和106的宽度，高度和长度，卡板2数量为2件，分别安装于固定座长方形通槽103和106内，并交错相对于立方体111两侧，卡板2左下倒角201部分外露于固定座1两侧，方缺203端面与立方体111端面平齐；弹簧3，为金属部件，所述弹簧3的外径小于所述固定座1的圆弧槽102和107的直径。弹簧3安装于固定座1的圆弧槽102和107内，置于圆弧槽102和107底部与卡板2右上部开缺204端部之间；弹片4，为金属薄板件，所述的弹片4为方形结构，中间开有方孔401，中间方孔401四边尺寸大于固定座1下部立方体111水平截面四边尺寸，但小于卡板2安装后伸出的倒角部分201，弹片4两边向下折弯成等边梯形403，并且四角倒圆402；垫片5，为异形垫片结构，上部分为圆形垫片结构501，下部分为方形垫片结构503，上、下部分中心为同心圆孔502，圆孔502直径略小于固定座1全螺纹螺柱101，方形垫片结构503四边长小于固定座1立方体111水平截面四边长；盖型螺母6，为六角螺帽结构603，底部设有法兰盘602，底部中心处设有螺纹盲孔601，螺纹盲孔601深度大于固定座1全螺纹螺柱101长度。法兰盘602外径大于弹片4的宽度尺寸，盖型螺母6的螺纹盲孔601与固定座1的全螺纹螺柱101相配合。盖型螺母6通过该螺纹连接将弹片4，垫片5和固定座1连接成整体；嵌块7，为长方体结构，上端面四周设有倒角701，嵌块7与固定座1底部长方形槽104为过渡或过盈配合，嵌块7高度尺寸小于或等于固定座1底部长方形槽104的深度尺寸。嵌块7通过挤入固定座1的长方形槽104和卡板4下部方缺202内，将卡板2，弹簧3和固定座1安装成整体。
优选的，所述圆弧槽102和107深度小于弹簧3的自然长度与卡板2除去左上方开缺203的长度之和。
优选的，所述固定座1长方形槽104开槽深度等于通槽103和106底部至立方体111底部距离和卡板2的方缺202高度之和。
优选的，所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述固定座1为立方体结构111底部四周倒圆110。
优选的，所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述卡板2的左上部方缺203底边为斜面205。
优选的，所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述垫片5的圆形垫片结构501直径大于或等于盖型螺母6法兰盘602直径。
优选的，所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述垫片5的圆孔502与固定座1全螺纹螺柱101的配合为：
。
优选的，所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述固定座1的倒角105和嵌块7的倒角701相等。
优选的，所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述弹簧3的弹性系数为0.15~0.5N/mm。
优选的，所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述固定座1的材料为碳钢、不锈钢或塑料。
优选的，所述卡板（2）的材料为碳钢、不锈钢或塑料。
优选的，所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述弹片4的材料为不锈钢或弹簧钢。
优选的，所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述垫片5的材料为硅橡胶或EPDM。
优选的，所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述盖型螺母6的材料为碳钢、不锈钢或塑料。
优选的，所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述嵌块7的材料为塑料。
本发明的有益效果是：（1）在面板上安装紧固装置时，不需要专门的工具，全部手动完成；（2）结构简单，安装快速、方便；（3）金属板片形成的框架类零件上不需要制作螺纹孔；（4）可以防止在轴向和横向承载时的零件失配和可能的人为疏失导致的设备故障，提高机柜、机箱设备运行的安全性。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明：
图1为本发明快速拆装板件紧固装置的等轴装配示意图；
图2为图1的西北方向斜视图；
图3为本发明的结构示意图；
图4为本发明快速拆装板件紧固装置固定座的结构示意图；
图5为图4中沿线A-A的剖视图；
图6为图4中沿线B-B的剖视图；
图7本发明的工作状态结构示意图；
图8为图7中沿线C-C的剖视图；
图9为本发明的拆卸结构原理图。
图中标识说明：
1：固定座、101：全螺纹螺柱、102：圆弧槽、103：方形通槽、104：方槽、105：方槽倒角、106：方形通槽、107：圆弧槽、110：倒圆、111：立方体；
2：卡板、201：倒角、202：方槽、203：方缺、204：方缺、205：斜面；
3：弹簧；
4：弹片、401：方孔、402：倒圆、403：等边梯形；
5：垫片、501：圆形垫片结构、502：圆孔、503：方形垫片结构；
6：盖型螺母、601：螺纹盲孔、602：法兰盘、603：六角螺帽；
7：嵌块、701：倒角；
8：面板、801：方孔；
9：面板、901：方孔。
具体实施方式
如图3所示为本发明可快速拆装板件紧固装置结构示意图，图1和图2为本发明的装配等轴示意图，本发明包括固定座1、卡板2、弹簧3、弹片4、垫片5、盖型螺母6和嵌块7。本发明实施例优选固定座1的材料为碳钢；卡板2的材料为碳钢；弹簧3的弹性系数为0.3N/mm，为圆柱螺旋压缩弹簧，优选两端磨平；弹片4的材料为不锈钢；垫片5的材料为硅橡胶；盖型螺母6的材料为碳钢；嵌块7的材料为ABS塑料，嵌块7与固定座1的方槽104为过渡或过盈配合，防止嵌块7挤入方槽104后脱落。
参见图4，图5和图6所示，所述的固定座1为立方体结构111，顶部中心处设有全螺纹螺柱101，固定座侧面对称开有长方形通槽103和106，通槽103和106宽度和高度相等，通槽103上部两侧对称设有圆弧槽102，通槽106上部两侧对称设有圆弧槽107。圆弧槽102和107直径尺寸相等，并交错相对于立方体111两侧。底部中心处开有长方形槽104，方向与长方形通槽103和106相互垂直成90°，长方形槽104边缘有倒角105，固定座1底部长方形槽104长度尺寸等于侧面两长方形通槽103和106的宽度方向外端面的间距。
参见图1，图2和图3所示，所述的卡板2，为异形板件结构，左下角设有倒角201，底部开方缺202，方缺202的长度大于倒角201长度，左上部开方缺203，右上部开方缺204。卡板2厚度，高度和长度小于固定座1长方形通槽103和106的宽度，高度和长度，卡板2数量为2件，分别安装于固定座长方形通槽103和106内，并交错相对于立方体111两侧；弹簧3的外径小于所述固定座1的圆弧槽102和107的直径，弹簧3安装于固定座1的圆弧槽102和107内，置于圆弧槽102和107底部与卡板2右上部开缺204端部之间；嵌块7，为长方体结构，上端面四周设有倒角701，嵌块7与固定座1底部长方形槽104为过渡或过盈配合，嵌块7高度尺寸小于或等于固定座1底部长方形槽104的深度尺寸。嵌块7通过挤入固定座1的长方形槽104和卡板4下部方缺202内，将卡板2，弹簧3和固定座1安装成整体。
参见图3所示，所诉的圆弧槽102和107深度小于弹簧3的自然长度与卡板2除去左上方开缺203的长度之和，当嵌块7挤入长方形槽104并卡住卡板2的方缺202时，弹簧3受到挤压后提供向外的回弹力，此时卡板2可在底部方缺202长度范围内进行带阻尼的横向运动。卡板2方缺202的长度大于倒角201长度，则卡板2可完全缩入固定座1长方形通槽103和106内。
参见图1和图2所示，所述的弹片4，为金属薄板件，所述的弹片4为方形结构，中间开有方孔401，中间方孔401四边尺寸大于固定座1下部立方体111水平截面四边尺寸，但小于卡板2安装后伸出的倒角部分201，弹片4两边向下折弯成等边梯形403，并且四角倒圆402；垫片5，为异形垫片结构，上部分为圆形垫片结构501，下部分为方形垫片结构503，上、下部分中心为同心圆孔502，圆孔502直径小于固定座1全螺纹螺柱101，方形垫片结构503四边长小于固定座1立方体111水平截面四边长；盖型螺母6，为六角螺帽结构603，底部设有法兰盘602，底部中心处设有螺纹盲孔601，螺纹盲孔601深度大于固定座1全螺纹螺柱101长度。法兰盘602外径大于弹片4的宽度尺寸，盖型螺母6的螺纹盲孔601与固定座1的全螺纹螺柱101相配合。盖型螺母6通过该螺纹连接将弹片4，垫片5和固定座1连接成整体。
参见图7、图8和图9所示，本发明优先带有方孔801的面板8和带有方孔901的面板9配合使用，所诉的带有方孔801的面板8为金属板片，所述的带有方孔901的面板9为金属板片形成的有一定形状的框架类零件，如图8所示，方孔801和方孔901尺寸相等，但大于固定座1立方体结构111水平截面尺寸。
本发明可快速拆装板件的紧固装置的工作原理如下：
参见图7，用手将按住盖型螺母6将固定座1***面板9、面板8的方孔901和801，卡板2倒角201斜面受压后产生横向分力推动卡板2缩入固定座1的长方形通槽103和106内，此时弹簧3受挤压而产生回弹力，固定座1继续***方孔901和801，当卡板2倒角201部分完全通过面板8后受弹簧3的回弹力驱动弹出长方形通槽103和106，直至斜面205卡住面板8，此时硅橡胶垫圈5的圆形垫片501和方形垫片503受面板9和法兰盘602挤压产生膨胀，该膨胀可将方孔901完全密封。与此同时弹片4受面板9和法兰盘602挤压产生弹性变形产生回弹力，该回弹力便将面板8和面板9紧固在一起。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述的事实例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可以做出种种等同变形或替换，这些等同变形或替换均包含在本申请权利要求所限定范围内。
Claims (15)
1.一种快速拆装板件紧固装置，其特征在于包括：
固定座（1），所述的固定座（1）为立方体结构（111），顶部中心处设有全螺纹螺柱（101），固定座侧面对称开有长方形通槽（103）和（106），通槽（103）和（106）宽度和高度相等，通槽（103）上部两侧对称设有圆弧槽（102），通槽（106）上部两侧对称设有圆弧槽（107）；圆弧槽（102）和（107）直径尺寸相等，并交错相对于立方体（111）两侧；底部中心处开有长方形槽（104），方向与长方形通槽（103）和（106）相互垂直成90°，长方形槽（104）边缘有倒角（105），固定座（1）底部长方形槽（104）长度尺寸等于侧面两长方形通槽（103）和（106）的宽度方向外端面的间距；卡板（2），为异形板件结构，左下角设有倒角（201），底部开方缺（202），方缺（202）的长度大于倒角（201）长度，左上部开方缺（203），右上部开方缺（204）；卡板（2）厚度，高度和长度小于固定座（1）长方形通槽（103）和（106）的宽度，高度和长度，卡板（2）数量为2件，分别安装于固定座长方形通槽（103）和（106）内，并交错相对于立方体（111）两侧，卡板（2）左下倒角（201）部分外露于固定座（1）两侧，方缺（203）端面与立方体（111）端面平齐；弹簧（3），为金属部件，所述弹簧（3）的外径小于所述固定座（1）的圆弧槽（102）和（107）的直径；弹簧（3）安装于固定座（1）的圆弧槽（102）和（107）内，置于圆弧槽（102）和（107）底部与卡板（2）右上部开缺（204）端部之间；弹片（4），为金属薄板件，所述的弹片（4）为方形结构，中间开有方孔（401），中间方孔（401）四边尺寸大于固定座（1）下部立方体（111）水平截面四边尺寸，但小于卡板（2）安装后伸出的倒角部分（201）；弹片（4）两边向下折弯成等边梯形（403），并且四角倒圆（402）；垫片（5），为异形垫片结构，上部分为圆形垫片结构（501），下部分为方形垫片结构（503），上、下部分中心为同心圆孔（502），圆孔（502）直径小于固定座（1）全螺纹螺柱（101）直径，方形垫片结构（503）四边长小于固定座（1）立方体（111）水平截面四边长，圆形垫片结构（501）直径大于或等于盖型螺母（6）法兰盘（602）直径；盖型螺母（6），为六角螺帽结构（603），底部设有法兰盘（602），底部中心处设有螺纹盲孔（601），螺纹盲孔（601）深度大于固定座（1）全螺纹螺柱（101）长度；法兰盘（602）外径大于弹片（4）的宽度尺寸，盖型螺母（6）的螺纹盲孔（601）与固定座（1）的全螺纹螺柱（101）相配合；盖型螺母（6）通过该螺纹连接将弹片（4），垫片（5）和固定座（1）连接成整体；嵌块（7），为长方体结构，上端面四周设有倒角（701），嵌块（7）与固定座（1）底部长方形槽（104）为过渡或过盈配合，嵌块（7）高度尺寸小于或等于固定座（1）底部长方形槽（104）的深度尺寸；嵌块（7）通过挤入固定座（1）的长方形槽（104）和卡板（4）下部方缺（202）内，将卡板（2），弹簧（3）和固定座（1）安装成整体。
2.根据权利要求1所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述圆弧槽（102）和（107）深度小于弹簧（3）的自然长度与卡板（2）除去左上方开缺（203）的长度之和。
3.根据权利要求1所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述固定座（1）长方形槽（104）开槽深度等于通槽（103）和（106）底部至立方体（111）底部距离和卡板（2）的方缺（202）高度之和。
4.根据权利要求1所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述固定座（1）为立方体结构（111）底部四周倒圆（110）。
5.根据权利要求1所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述卡板（2）的左上部方缺（203）底边为斜面（205）。
6.根据权利要求1所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述垫片（5）的圆形垫片结构（501）直径大于或等于盖型螺母（6）法兰盘（602）直径。
7.根据权利要求1所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述垫片（5）的圆孔（502）与固定座（1）全螺纹螺柱（101）的配合为：
。
8.根据权利要求1所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述固定座（1）的倒角（105）和嵌块（7）的倒角（701）相等。
9.根据权利要求1所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述弹簧（3）的弹性系数为0.15~0.5N/mm。
10.根据权利要求1所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述固定座（1）的材料为碳钢、不锈钢或塑料。
11.根据权利要求1所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述卡板（2）的材料为碳钢、不锈钢或塑料。
12.根据权利要求1所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述弹片（4）的材料为不锈钢或弹簧钢。
13.根据权利要求1所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述垫片（5）的材料为硅橡胶或EPDM。
14.根据权利要求1所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述盖型螺母（6）的材料为碳钢、不锈钢或塑料。
15.根据权利要求1所述的快速安装金属板件紧固装置，其特征在于：所述嵌块（7）的材料为塑料。
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