CN205155375U - 一种耐外压金属软管 - Google Patents
一种耐外压金属软管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205155375U CN205155375U CN201520888016.0U CN201520888016U CN205155375U CN 205155375 U CN205155375 U CN 205155375U CN 201520888016 U CN201520888016 U CN 201520888016U CN 205155375 U CN205155375 U CN 205155375U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bellows
- external pressure
- straight flange
- proof
- adapter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种耐外压金属软管，包括波纹管和由波纹管端部沿波纹管长度方向延伸出的直边圆管，还包括套设在所述波纹管的直边圆管***的接管；所述接管内壁外端部设有安装接头的台阶；所述接管的内端部与波纹管的波纹端部焊接；所述接管外端部于台阶处与波纹管的直边圆管端焊接。目前国内在该领域尚无此类金属软管的使用先例，本次为首次设计并使用。实践证明，上述实用新型具有承压能力高、不易泄漏、密封性好、柔性好等优点，且上述性能均优于国内其它普通金属软管。通过对波形参数及特殊的焊接设计使其具有承受内外压的能力，并具有较好的柔性，满足了复杂工况下软管的安装使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐外压金属软管，属于航海管路***软连接技术领域。
背景技术
在大深度海水中的两个承压容器之间需采用金属软管进行介质沟通，利用金属软管的横向变形和角向变形补偿承压容器之间位移，同时要有较高的耐外压性能。根据管路输送***要求，金属软管公称通径为：Ф32mm，目前国内尚无此金属软管运用于航海管路软连接领域。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种能够适应内外压环境、满足其较高的横向及角向动态补偿能力的金属软管。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种耐外压金属软管，包括波纹管和由波纹管端部沿波纹管长度方向延伸出的直边圆管，其特征在于：还包括套设在所述波纹管的直边圆管***的接管；所述接管内壁外端部设有安装接头的台阶；所述接管的内端部与波纹管的波纹端端部焊接；所述接管外端部于台阶处与波纹管的直边圆管端焊接。
本实用新型进一步限定的技术方案是：
进一步的，所述金属软管***还套设有钢丝网套层；所述钢丝网套层端部通过压环固定焊接在接管外壁。
进一步的，所述钢丝网套层、压环以及接管外还套设有硫化橡胶层。
进一步的，所述硫化橡胶层通过喉箍固定压紧在接头上。
进一步的，所述接管的内端部与波纹管的波纹端部采用钎焊;所述接管外端部台阶处于波纹管的直边圆管采用氩弧焊。
进一步的，所述波纹管的管壁厚度为0.4mm，内径为Ф32mm。
本实用新型的有益效果是：目前国内在该领域尚无此类金属软管的使用先例，本次为首次设计并使用。实践证明，上述实用新型具有承压能力高、不易泄漏、密封性好、柔性好等优点，且上述性能均优于国内其它普通金属软管。通过对波形参数及特殊的焊接设计使其具有承受内外压的能力，并具有较好的柔性，满足了复杂工况下软管的安装使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种耐外压金属软管，如图1所示：内层为环形波纹管1，外层为不锈钢丝编织的网套层3，最外层为硫化橡胶层5。环形波纹管1包括波纹管段1-1和由波纹管段端部沿环形波纹管长度方向延伸出的直边圆管1-2，直边圆管1-2端部与接管2内径台阶处1-4进行焊接。接管2的台阶的内径根据波纹管外径进行匹配，保证了焊接处接管内径与波纹管直边段外径的贴合紧密，保证内焊道焊缝质量。焊接时向内腔通入高纯氩，保证了内焊道焊缝质量。
在接管2和环形波纹管1的波纹管段1-1端部的接合处1-3钎焊，提高耐外压能力。外层的钢丝网套层3的端部由环4压紧并与接管2焊接。最外层的硫化橡胶层5紧密贴合在钢丝网套3及接管2外，并通过喉箍6固定压紧在接头上；进一步提高了金属软管的耐外压能力。环形波纹管1的壁厚0.4mm，通径为Ф32mm。
本实用新型焊接结构的焊接质量高，弯曲疲劳寿命高。在接管和波纹管的波纹端部的接合处增加钎焊，使此结构的金属软管具备了耐外压的能力。选用的钢丝网套编织参数使金属软管在满足工作压力的条件下，又具有较高的横向及角向动态补偿能力。包覆硫化橡胶层也能提高金属软管的耐外压能力。对选定的波纹参数和网套参数分别进行了波纹管应力评定和网套强度和***压力校核以确保产品可靠性。
为了保证产品质量可靠，波纹管与接管对接时采用进口氩弧焊机，并采用定位工装保证装配时同心度要求，焊接时利用专用工装向管内通入高纯氩气，保证焊缝质量。软管总成后按要求进行内压强度、内压气密、外压强度、外压气密、通过性能、弯曲疲劳、内压强度破坏、外压强度破坏等性能试验，确保产品符合使用要求。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种耐外压金属软管，包括波纹管和由波纹管端部沿波纹管长度方向延伸出的直边圆管；其特征在于：还包括套设在所述波纹管的直边圆管***的接管；所述接管内壁外端部设有安装接头的台阶；所述接管的内端部与波纹管的波纹端端部焊接；所述接管外端部于台阶处与波纹管的直边圆管端焊接。
2.根据权利要求1所述的耐外压金属软管，其特征在于：所述金属软管***还套设有钢丝网套层；所述钢丝网套层端部通过压环固定焊接在接管外壁。
3.根据权利要求2所述的耐外压金属软管，其特征在于：所述钢丝网套层、压环以及接管外还套设有硫化橡胶层。
4.根据权利要求3所述的耐外压金属软管，其特征在于：所述硫化橡胶层通过喉箍固定压紧在接头上。
5.根据权利要求1所述的耐外压金属软管，其特征在于：所述接管的内端部与波纹管的波纹端部采用钎焊;所述接管外端部台阶处与波纹管的直边圆管采用氩弧焊。
6.根据权利要求1-5任一项所述的耐外压金属软管，其特征在于：所述波纹管的管壁厚度为0.4mm，内径为Ф32mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520888016.0U CN205155375U (zh) | 2015-11-09 | 2015-11-09 | 一种耐外压金属软管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520888016.0U CN205155375U (zh) | 2015-11-09 | 2015-11-09 | 一种耐外压金属软管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205155375U true CN205155375U (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=55691067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520888016.0U Active CN205155375U (zh) | 2015-11-09 | 2015-11-09 | 一种耐外压金属软管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205155375U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111594683A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-28 | 宁波福士汽车部件有限公司 | 一种二氧化碳汽车空调高压管路 |
| CN112756725A (zh) * | 2021-01-09 | 2021-05-07 | 宁波宏武管业有限公司 | 一种高压用金属软管的加工工艺 |
| CN115059810A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-16 | 中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所 | 一种隔音屏障式高温高压金属软管 |
-
2015
- 2015-11-09 CN CN201520888016.0U patent/CN205155375U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111594683A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-28 | 宁波福士汽车部件有限公司 | 一种二氧化碳汽车空调高压管路 |
| CN112756725A (zh) * | 2021-01-09 | 2021-05-07 | 宁波宏武管业有限公司 | 一种高压用金属软管的加工工艺 |
| CN115059810A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-16 | 中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所 | 一种隔音屏障式高温高压金属软管 |
| CN115059810B (zh) * | 2022-06-10 | 2024-05-14 | 中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所 | 一种隔音屏障式高温高压金属软管 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205155375U (zh) | 一种耐外压金属软管 | |
| CN203500680U (zh) | 带不锈钢管接头的两道错位双焊层双金属复合管 | |
| CN204099761U (zh) | 一种烷基化反应器内分布器连接用金属软管 | |
| CN210344630U (zh) | 一种污水排放用大位移量专用伸缩接头 | |
| CN206386583U (zh) | 一种防腐防漏接头 | |
| CN201344320Y (zh) | 一种双金属复合管道 | |
| CN214466801U (zh) | 一种多段式水利输送管道 | |
| CN212297990U (zh) | 具备微压防腐和端部铠装的防泄漏金属软管 | |
| CN207599221U (zh) | 一种高密封性拆卸式s弯管 | |
| CN201025303Y (zh) | 自增强柔性密封垫片 | |
| CN210462023U (zh) | 一种hdpe双壁波纹管扩口模块 | |
| CN204029393U (zh) | 核电应急补水装置 | |
| CN204004929U (zh) | 一种用于波纹钢管涵洞连接的带法兰管箍结构 | |
| CN205136865U (zh) | 一种液氢、液氧压力输送管系用金属软管 | |
| CN207334064U (zh) | 一种膨胀节 | |
| CN206802536U (zh) | 高层建筑用金属软管 | |
| CN210716449U (zh) | 一种耐热连接管 | |
| CN111022788A (zh) | 一种万向大补偿量减震软连接件 | |
| CN220286757U (zh) | 一种耐腐蚀防泄漏的金属膨胀节 | |
| CN212297989U (zh) | 增强型防泄漏端部铠装式金属软管 | |
| CN213361457U (zh) | 一种减少大口径金属软管接头部位开裂的金属软管 | |
| CN218992700U (zh) | 一种无环焊式波纹管 | |
| CN212203440U (zh) | 一种耐磨金属软管 | |
| CN216743239U (zh) | 一种耐高压抗冲击新型金属波纹软管结构 | |
| CN216520064U (zh) | 一种设有防护层的金属软管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |