CN205152612U - 一种用于染色机上的多功能料桶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于染色机上的多功能料桶装置，包括料桶，料桶内设置有过滤装置、搅拌管、回流管，料桶的底部设置有排水管，料桶的底部设置有回流搅拌装置，回流管的一端伸出料桶外，回流管伸入到料桶内的一端与回流搅拌装置相连通，搅拌管的一端伸出料桶外，搅拌管伸入到料桶内的一端一体式设置有喷嘴，料桶内壁对应喷嘴上方的位置处焊机设置有导流板，所述料桶上还设置有清洗装置。本实用新型结构设计合理，通过设置的搅拌管、喷嘴及导流板实现反复喷射、旋流，达到充分搅拌、混合的作用；回流搅拌装置的设置，兼具搅拌机升温功能，清洗装置的设置，兼具加水及清洗的功能，该装置结构简单、无需维修，能满足加料对料桶的各项要求。

Description

一种用于染色机上的多功能料桶装置

技术领域

本实用新型属于印染机械技术领域，具体涉及一种用于染色机上的多功能料桶装置。

背景技术

染色机染色时，需要将染料或助剂等在一定的温度条件下进行溶解、搅拌、充分混合。染料在料桶内一般要经过料桶入水、循环搅拌、染液升温、定量注料、料桶自动清洗等系列动作，这些动作可手动控制，也可电脑程序控制来完成。

现有的用于染色机上的染色料桶，其搅拌是在桶边装有一个搅拌电机带动叶轮来实现。当液位高时，容易产生飞溅，液位低时，因搅拌叶轮位置高而搅拌不彻底。同时由于叶轮搅拌产生巨大旋蜗，产生的液面出现中间低四周高，使压力传感器计算存水量出现错觉，使定量注料染液输送不精确。同时，现在的加热和搅拌装在桶底部，减少染液或助剂沉底的现象。特殊设计的导流板减少的染液在搅拌时，浓底分层现象，而且不会产生旋蜗。在桶身上部的入水圈上钻有二排孔，一排冲洗桶身内壁，一排冲洗过滤网，使冲洗更干净彻底。解决了其清洗过程需要人工手动进行清洗，清洗效率低问题。中间的过滤网筒减少杂物进入加料泵和阀门的机率，而且拆装方便，清洗简单。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种用于染色机上的多功能料桶装置。

所述的一种用于染色机上的多功能料桶装置，包括料桶，料桶内设置有过滤装置、搅拌管、回流管，料桶的底部设置有排水管，其特征在于所述料桶的底部设置有回流搅拌装置，所述回流管的一端伸出料桶外，回流管伸入到料桶内的一端与回流搅拌装置相连通，所述搅拌管的一端伸出料桶外，搅拌管伸入到料桶内的一端一体式设置有喷嘴，所述料桶内壁对应喷嘴上方的位置处焊机设置有导流板，所述料桶上还设置有清洗装置。

所述的一种用于染色机上的多功能料桶装置，其特征在于所述料桶内壁上还设置有水位标尺。

所述的一种用于染色机上的多功能料桶装置，其特征在于所述料桶内还设置有压力变送器，所述压力变送器包括压缩空气输送管及设置在输送管上的压力传感器。

所述的一种用于染色机上的多功能料桶装置，其特征在于所述回流搅拌装置包括回流搅拌管，所述回流搅拌管呈圆圈状设置，所述回流搅拌管靠近料桶底部的外壁上均布设置有小孔，使染液由中心向四周喷射，搅拌沉入桶底的颗粒状助剂或染料。

所述的一种用于染色机上的多功能料桶装置，其特征在于所述过滤装置包括圆柱形过滤桶及设置在过滤桶内的连接杆，所述连接穿过过滤桶与料桶底部螺纹相连。

所述的一种用于染色机上的多功能料桶装置，其特征在于所述清洗装置包括设置在料桶上方开口上的圆形清洗管、设置在清洗管上的外部进水阀，所述圆形清洗管上沿圆周方向上均布设置有两排清洗孔。

所述的一种用于染色机上的多功能料桶装置，其特征在于所述回流管伸出料桶外的一端上设置有升温阀。

本实用新型结构设计合理，通过设置的搅拌管、喷嘴及导流板实现反复喷射、旋流，达到充分搅拌、混合的作用；回流搅拌装置的设置，兼具搅拌机升温功能，清洗装置的设置，兼具加水及清洗的功能，该装置结构简单、无需维修，能满足加料对料桶的各项要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图中：1-料桶，2-搅拌管，3-回流管，4-排水管，5-喷嘴，6-导流板，7-水位标尺，8-输送管，9-回流搅拌管，10-过滤桶，11-连接杆，12-清洗管，13-进水阀，14-升温阀。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型一种用于染色机上的多功能料桶装置，用于染色机上的对染液或助剂进行入水、升温、搅拌，达到化料和搅拌混合用，以使染液和助剂注入前，溶解充分、混合均匀，为染色前道工艺做准备。

本实用新型包括料桶1，料桶1内设置有过滤装置、搅拌管2、回流管3，料桶1的底部设置有排水管4，其中，过滤装置包括圆柱形过滤桶10及设置在过滤桶10内的连接杆11，连接杆11穿过过滤桶10与料桶1底部螺纹相连，过滤装置的设置，可有效过滤助剂和染料中的杂物，为提高搅拌效率及升温作用，在料桶1的底部设置有回流搅拌装置，该回流搅拌装置包括回流搅拌管9，回流搅拌管9呈圆圈状设置，回流搅拌管9靠近料桶1底部的外壁上均布设置有小孔。回流管3的一端伸出料桶1外，且伸出料桶1外的一端上设置有升温阀14，回流管3伸入到料桶1内的一端与回流搅拌装置的回流搅拌管9相连通，搅拌管2的一端伸出料桶1外，搅拌管2伸入到料桶1内的一端一体式设置有喷嘴5，料桶1内壁对应喷嘴5上方的位置处焊机设置有导流板6，料桶1上还设置有清洗装置，该清洗装置包括设置在料桶1上方开口上的圆形清洗管12、设置在清洗管12上的外部进水阀13，圆形清洗管12上沿圆周方向上均布设置有两排清洗孔，该两排清洗孔分别对料桶内壁和搅拌装置进行清洗。为及时了解料桶内水位情况，在料桶1内还设置有压力变送器及水位标尺7，其中压力变送器包括压缩空气输送管8及设置在输送管上的压力感应器。

本实用新型工作原理，开启升温阀14，桶底部装有温度传感器，控制料桶的温度。蒸汽通过回流管3进入到回流搅拌管9内，从设置在回流搅拌管9上的小孔喷出，对料桶1内的染料均匀升温。搅拌管2由加料泵从过滤桶10底部抽取料桶1内的液体，进入搅拌管2内，通过喷嘴5产生高速流，从而达到循环搅拌的作用，同时，在导流板6的作用下，加速搅拌旋流力度，使旋流层上下翻动，确保染液混合充分，回流管3通过从主缸体回流到料桶1内的染液和染料进行混合搅拌，具体为，当主缸体内染液通过回流管3进入到回流搅拌管9后，通过小孔沿料桶1底从中心向沉入料桶1底的燃料和助剂喷射，达到搅拌目的。过滤装置安装在料桶中，用于过滤助剂和染料中的杂物，料桶清洗装置一方面通过控制进水阀13对料桶进行入水，另一方面还可通过设置的两排清洗孔进行清洗，其中，一排清洗孔沿桶身内壁留下，对桶身进行清洗，另一排清洗孔射向料桶中心，清洗安装在料桶1中心的过滤装置，水位标尺7显示料桶1中水位高低，压力变送器用于控制料桶内的水位高低，该两者结合，便于对入水量进行控制。

Claims (7)

1.一种用于染色机上的多功能料桶装置，包括料桶（1），料桶（1）内设置有过滤装置、搅拌管（2）、回流管（3），料桶（1）的底部设置有排水管（4），其特征在于所述料桶（1）的底部设置有回流搅拌装置，所述回流管（3）的一端伸出料桶（1）外，回流管（3）伸入到料桶（1）内的一端与回流搅拌装置相连通，所述搅拌管（2）的一端伸出料桶（1）外，搅拌管（2）伸入到料桶（1）内的一端一体式设置有喷嘴（5），所述料桶（1）内壁对应喷嘴（5）上方的位置处焊机设置有导流板（6），所述料桶（1）上还设置有清洗装置。

2.如权利要求1所述的一种用于染色机上的多功能料桶装置，其特征在于所述料桶（1）内壁上还设置有水位标尺（7）。

3.如权利要求1所述的一种用于染色机上的多功能料桶装置，其特征在于所述料桶（1）内还设置有压力变送器，所述压力变送器包括压缩空气输送管（8）及设置在输送管上的压力传感器。

4.如权利要求1所述的一种用于染色机上的多功能料桶装置，其特征在于所述回流搅拌装置包括回流搅拌管（9），所述回流搅拌管（9）呈圆圈状设置，所述回流搅拌管（9）靠近料桶（1）底部的外壁上均布设置有小孔。

5.如权利要求1所述的一种用于染色机上的多功能料桶装置，其特征在于所述过滤装置包括圆柱形过滤桶（10）及设置在过滤桶（10）内的连接杆（11），所述连接杆（11）穿过过滤桶（10）与料桶（1）底部螺纹相连。

6.如权利要求1所述的一种用于染色机上的多功能料桶装置，其特征在于所述清洗装置包括设置在料桶（1）上方开口上的圆形清洗管（12）、设置在清洗管（12）上的外部进水阀（13），所述圆形清洗管（12）上沿圆周方向上均布设置有两排清洗孔。

7.如权利要求1所述的一种用于染色机上的多功能料桶装置，其特征在于所述回流管（3）伸出料桶（1）外的一端上设置有升温阀（14）。