CN205147888U - 一种用于注塑仪表壳铣槽的夹紧装置 - Google Patents

一种用于注塑仪表壳铣槽的夹紧装置 Download PDF

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白庆海
陈燕
文天鹤
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Abstract

本实用新型公开了一种用于注塑仪表壳铣槽的夹紧装置，包括支撑板、定位台、压板、导向杆、气缸、左旋丝杆、右旋丝杆以及轴承座，所述定位台固定在支撑板的上顶面，所述左旋丝杆左端通过轴承座固定在支撑板的下底面，所述左旋丝杆右端与右旋丝杆相连，所述右旋丝杆右端通过轴承座固定在支撑板下底面，所述左旋丝杆和右旋丝杆上分别设置有丝杆母，所述丝杆母嵌入安装在支撑板上，所述压板固定在导向杆上顶面，所述导向杆嵌入安装在丝杆母内，所述导向杆下底面与气缸相连，所述气缸固定在丝杆母上。本实用新型通过使用整体式定位台、可调节位置的压板以及气缸，减少了定位台安装时间，压板的锁紧与松开动作快速灵敏，方便拆装加工件。

Description

一种用于注塑仪表壳铣槽的夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及仪表壳加工技术领域，尤其涉及一种用于注塑仪表壳铣槽的夹紧装置。
背景技术
注塑仪表壳在注塑成型后需要对壳体进行打孔、铣槽等深加工，一般通过铣床完成这类深加工，由于注塑仪表壳的内部结构比较复杂，注塑仪表壳在受力时会产生变形，因此在铣床上加工定位时，采用普通铣床夹具无法达到夹持要求，必须使用其他辅助夹具。现有技术中，用于注塑仪表壳定位的辅助夹具为拼凑式结构，存在拼装周期长、定位偏差不一致的缺点，拼凑完成后若发现夹持不合适，需要重新调整，费时费力，加工效率低，同时拼凑形成的辅助夹具使用范围小，只能加工少数类型的注塑仪表壳，因此有必要设计一种用于注塑仪表壳铣槽的夹紧装置。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供一种用于注塑仪表壳铣槽的夹紧装置。
本实用新型通过如下技术方案予以实现：
一种用于注塑仪表壳铣槽的夹紧装置，包括支撑板、定位台、压板、导向杆、气缸、左旋丝杆、右旋丝杆以及轴承座，所述定位台固定在支撑板的上顶面，所述左旋丝杆左端通过轴承座固定在支撑板的下底面，所述左旋丝杆右端与右旋丝杆相连，所述右旋丝杆右端通过轴承座固定在支撑板的下底面，所述左旋丝杆和右旋丝杆上分别设置有丝杆母，所述丝杆母嵌入安装在支撑板上，所述压板固定在导向杆上顶面，所述导向杆嵌入安装在丝杆母内，所述导向杆下底面与气缸相连，所述气缸固定在丝杆母上。
所述右旋丝杆上设置有调节轮，调节轮固定在右旋丝杆的右端。
所述压板通过锁紧套固定在导向杆上。
所述气缸通过铰接套与导向杆相连。
所述左旋丝杆通过连接套与右旋丝杆相连。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过使用整体式定位台从而减少了定位台安装时间，通过设置可调节位置的压板使得压板位置可根据生产需要进行调整，通过设置旋向不同旋向的丝杆，使得压板移动后对称性好，避免受力不均，通过使用气缸使得压板的锁紧与松开动作快速灵敏，方便拆装加工件。
附图说明
图1为本实用新型前时局部剖面结构示意图；
图2为本实用新型上视结构示意图；
图3为本实用新型中气缸与导向杆连接结构示意图。
图中：1-锁紧套，2-定位台，3-压板，4-导向杆，5-丝杆母，6-支撑板，7-轴承座，8-气缸，9-左旋丝杆，10-连接套，11-右旋丝杆，12-调节轮，13-铰接套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步描述，但要求保护的范围并不限于所述。
如图1、图2、图3所示的一种用于注塑仪表壳铣槽的夹紧装置，包括支撑板6、定位台2、压板3、导向杆4、气缸8、左旋丝杆9、右旋丝杆11以及轴承座7，所述定位台2固定在支撑板6的上顶面，所述左旋丝杆9左端通过轴承座7固定在支撑板6的下底面，所述左旋丝杆9右端与右旋丝杆11相连，所述右旋丝杆11右端通过轴承座7固定在支撑板6的下底面，所述左旋丝杆9和右旋丝杆11上分别设置有丝杆母5，所述丝杆母5嵌入安装在支撑板6上，所述压板3固定在导向杆4上顶面，所述导向杆4嵌入安装在丝杆母5内，所述导向杆4下底面与气缸8相连，所述气缸8固定在丝杆母5上。
定位台2用于支撑仪表壳，因此定位台2可根据仪表壳的大小做成多种类型，定位台2固定在支撑板6上顶面的中间，支撑板6的尺寸在制作时已经确定，这样在铣床上对注塑仪表壳进行加工时容易准确的计算对刀点，方便加工。
注塑仪表壳在铣槽时必须固定不动，因此要使得注塑仪表壳固定在定位台2上，必须对注塑仪表壳施加一定的力。在定位台2的两侧设置有压板3，压板3固定在导向杆4的上顶面，导向杆4的下顶面与气缸8相连，当气缸8缩回时，导向杆4向下运动，在导向杆4上的压板3向下运动压紧注塑仪表壳。为了进一步提高压板3的易用性，将压板3通过锁紧套1固定在导向杆4上，松动锁紧套1时，压板3可以旋转，便于拆装定位台2上的注塑仪表壳。导向杆4向下运动时会受到定位台2上注塑仪表壳的反作用力，因此导向杆4会有向一侧弯曲的趋势，导向杆4在上下移动过程会有磨损，因此导向杆4在运动时会窜动，这样会损坏气缸8，因此导向杆4与气缸8之间通过铰接套13连接。
由于仪表壳的大小规格不相同，铣槽的轨迹各不相同，压板3压在注塑仪表壳上的位置不一样，因此压板3下压的位置应当可以调节，通过在支撑板6的下底面设置调节装置来实现。压板3向下压紧注塑仪表壳时，左右两边相对于定位台2对称，调节装置必须满足左右两边的压板3所处的位置相对于定位台2对称。在支撑板6的左侧设置有左旋丝杆9，左旋丝杆9的左端通过轴承座7安装在支撑板6的下底面，在支撑板6的右侧设置有右旋丝杆11，右旋丝杆11的右端通过轴承座7安装支撑板6下底面，左旋丝杆9和右旋丝杆11的螺距相等，左旋丝杆9和右旋丝杆11相连，在左旋丝杆9和右旋丝杆11上分别设置有丝杆母5，丝杆母5嵌入安装在支撑板6上，转动其中一颗丝杆，左旋丝杆9和右旋丝杆11一起旋转，丝杆母5在支撑板6上对称移动。为了方便调节，在右旋丝杆11上设置有调节轮12，转动调节轮12时，左旋丝杆9和右旋丝杆11旋转，使用时根据注塑仪表壳的大小转动调节轮12即可。使用本技术方案时，对称的压点不得少于4个，因此在支撑板6的下底面至少设置两组调节装置，使用时根据注塑仪表壳的大小适当选择。为了方便拆装和保证丝杆母5的对称性，左旋丝杆9和右旋丝杆11之间通过连接套10连接，当丝杆母5相对定位台2不对称时，松开连接套10，转动其中一颗丝杆，调整对称后把连接套10紧固在丝杆上。

Claims (5)

1.一种用于注塑仪表壳铣槽的夹紧装置，包括支撑板(6)、定位台(2)、压板(3)、导向杆(4)、气缸(8)、左旋丝杆(9)、右旋丝杆(11)以及轴承座(7)，其特征在于：所述定位台(2)固定在支撑板(6)的上顶面，所述左旋丝杆(9)左端通过轴承座(7)固定在支撑板(6)的下底面，所述左旋丝杆(9)右端与右旋丝杆(11)相连，所述右旋丝杆(11)右端通过轴承座(7)固定在支撑板(6)的下底面，所述左旋丝杆(9)和右旋丝杆(11)上分别设置有丝杆母(5)，所述丝杆母(5)嵌入安装在支撑板(6)上，所述压板(3)固定在导向杆(4)的上顶面，所述导向杆(4)嵌入安装在丝杆母(5)内，所述导向杆(4)下底面与气缸(8)相连，所述气缸(8)固定在丝杆母(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑仪表壳铣槽的夹紧装置，其特征在于：所述右旋丝杆(11)上设置有调节轮(12)，调节轮(12)固定在右旋丝杆(11)的右端。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑仪表壳铣槽的夹紧装置，其特征在于：所述压板(3)通过锁紧套(1)固定在导向杆(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于注塑仪表壳铣槽的夹紧装置，其特征在于：所述气缸(8)通过铰接套(13)与导向杆(4)相连。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑仪表壳铣槽的夹紧装置，其特征在于：所述左旋丝杆(9)通过连接套(10)与右旋丝杆(11)相连。
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