CN205147214U - 一种链条装配机混料检测装置 - Google Patents
一种链条装配机混料检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205147214U CN205147214U CN201520949946.2U CN201520949946U CN205147214U CN 205147214 U CN205147214 U CN 205147214U CN 201520949946 U CN201520949946 U CN 201520949946U CN 205147214 U CN205147214 U CN 205147214U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- chain
- carrier bar
- locating pin
- assembly machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种链条装配机混料检测装置,包括检测座、穿过检测座的下料管、设置在检测座下端的定位钉,定位钉一端嵌入检测座和下料管。链条生产过程中,链板经该装置落入其下方落料座内,当齿形链链板中混有节距相同的套筒链链板时,定位钉将混入的套筒链链板挡住后,用磁性针将混入链板取出,该装置设计简单,检测快速,且在线检出,能有效的防止不良品进入下一工序。
Description
技术领域
本实用新型属于链条生产领域,特别涉及一种链条装配机链板混料检测装置。
背景技术
在链条生产过程中,由于员工操作不当或其它原因,往往导致形状或尺寸相近的零件混在一起,尤其是孔心距相同的链板。混料造成不合格链条的产生,链条装配后的检验往往是肉眼检测,检测人员由于疲劳,对这种混料链条无法做到彻底排除。要彻底杜绝混链板链条的产生,就需要在装配环节就将混入的不合格链板挑选出来。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种链条装配机链板混料检测装置,在链条装配过程中将不合格链板挑选出来。
本实用新型技术方案如下:
一种链条装配机混料检测装置,包括检测座、穿过检测座的下料管、设置在检测座下端的定位钉,定位钉一端嵌入检测座和下料管。工作时,定位钉恰好与链板接触。
优选的是:检测座后侧设置孔,定位钉安装于检测座上并从该孔穿过,定位钉嵌入检测座内的部分与链板接触。
优选的是:定位钉另一端与定位弹簧一端相连,定位弹簧另一端与检测座连接。工作时的弹簧,处于拉伸状态,当链板通过下料座时,保持定位钉有一定的弹性活动量,钉子前端与链板凹槽轻微接触,用来检测出混入的链板。
优选的是:检测座前侧设置开槽,下料管在检测座槽的位置也设置开槽。
优选的是:套筒链链板凹槽<定位钉3截面尺寸<齿形链链板凹槽。
优选的是:下料管用铁皮或塑料制成。
本实用新型在链板落料通道上设有链板形状简易检测装置,结构简单,能有效防止混入的链板被装配到链条上。生产过程中,链板经检测座向下落料,因有部分齿形链链板和套筒链链板孔心距相同,片形相似,由于齿形链链板为八字形链板,凹槽较大,套筒链链板为凹槽较小的对称形,定位钉将混入的套筒链链板挡住后,用磁性针将混入内链板从检测座前侧竖直方向割的槽中取出。
本实用新型的一种链条装配机混料检测装置,适用于套筒链链板和齿形链链板的混料在线检测,该检测装置与装配机的下料管相连,其上下贯通部分形状按照齿形链链板尺寸割出,前后有通孔,定位钉从后侧***孔内,钉子外露部分与弹簧相连,嵌入部分***链板凹槽中,链条生产过程中,链板经该装置落入其下方落料座内,当齿形链链板中混有节距相同的套筒链链板时,定位钉将混入的套筒链链板挡住后,用磁性针将混入链板取出,该装置设计简单,检测快速,且在线检出,能有效的防止不良品进入下一工序。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为齿形链链板放入本实用新型装置中的结构示意图。
图3为套筒链内链板放入本实用新型装置中的结构示意图。
具体实施方式
一种链条装配机混料检测装置,包括检测座2、穿过检测座2的下料管1、设置在检测座2下端的定位钉3,定位钉3一端嵌入检测座2和下料管1。检测座2后侧设置孔,定位钉3安装于检测座2上并从该孔穿过,定位钉3嵌入检测座2内的部分与链板接触。定位钉3另一端与定位弹簧4一端相连,定位弹簧4另一端与检测座2连接。检测座2前侧设置开槽,下料管1在检测座2槽的位置也设置开槽。套筒链链板凹槽<定位钉3截面尺寸<齿形链链板凹槽。下料管1用铁皮或塑料制成。
本实施例的一种装配机在线检测混料装置,尤其适用于5片齿形链装配机,在装配过程中链板混入孔心距为6.35mm的25H套筒链内链板,工作步骤如下:
检测座2与下料管1相连,检测座2上下贯通的通道部分形状按照齿形链链板尺寸单侧边放大0.2mm后割出,作为简易检测装置,其后面有孔贯穿落料通道,定位钉3从检测座2后侧孔内通过。
定位弹簧4一端与定位钉3外露部分相连,一端与检测座2相连,使定位钉3保持一定的弹性活动量,定位钉3前端嵌入检测座2内,与链板凹槽轻微接触,用来检测出混入的链板。
链条生产过程中,链板经检测座2落料,当5片齿形链链板中混有孔心距相同的25H套筒链内链板时,由于齿形链链板5为八字形链板,凹槽较大,套筒链内链板为凹槽较小的对称形,将两链板孔重合叠加之后,套筒链的内链板呈规则对称,片形略大于齿形链链板5,定位钉3不能***套筒链内链板6凹槽中(如图3),故定位钉能将混入的套筒链内链板6挡住,然后用磁性针将混入内链板从检测座2前侧竖直方向割的槽中取出。
Claims (5)
1.一种链条装配机混料检测装置,其特征在于:包括检测座、穿过检测座的下料管、设置在检测座下端的定位钉,定位钉一端嵌入检测座和下料管。
2.根据权利要求1所述一种链条装配机混料检测装置,其特征在于:检测座后侧设置孔,定位钉安装于检测座上并从该孔穿过,定位钉嵌入检测座内的部分与链板接触。
3.根据权利要求1所述一种链条装配机混料检测装置,其特征在于:定位钉另一端与定位弹簧一端相连,定位弹簧另一端与检测座连接。
4.根据权利要求1所述一种链条装配机混料检测装置,其特征在于:检测座前侧设置开槽,下料管在检测座槽的位置也设置开槽。
5.根据权利要求1所述一种链条装配机混料检测装置,其特征在于:套筒链链板凹槽<定位钉截面尺寸<齿形链链板凹槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520949946.2U CN205147214U (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 一种链条装配机混料检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520949946.2U CN205147214U (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 一种链条装配机混料检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205147214U true CN205147214U (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=55682954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520949946.2U Active CN205147214U (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 一种链条装配机混料检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205147214U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110449545A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-15 | 青岛征和链传动有限公司 | 一种链条装配机细轴检出装置和方法 |
CN111965710A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-11-20 | 青岛征和工业股份有限公司 | 一种防混中链板检测装置 |
CN113042987A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-29 | 青岛征和工业股份有限公司 | 一种装配机用有缝套筒定向下料装置 |
-
2015
- 2015-11-25 CN CN201520949946.2U patent/CN205147214U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110449545A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-15 | 青岛征和链传动有限公司 | 一种链条装配机细轴检出装置和方法 |
CN111965710A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-11-20 | 青岛征和工业股份有限公司 | 一种防混中链板检测装置 |
CN113042987A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-29 | 青岛征和工业股份有限公司 | 一种装配机用有缝套筒定向下料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205147214U (zh) | 一种链条装配机混料检测装置 | |
CN102564370B (zh) | 插片机用转动盘定位检测机构 | |
CN204842620U (zh) | 一种防止小孔漏冲的检测结构 | |
EP3296822A3 (en) | Model-plant mismatch detection using model parameter data clustering for paper machines or other systems | |
CN205748152U (zh) | 一种用于装载机链轨节的检具 | |
CN103465642A (zh) | 打标装置 | |
CN203116673U (zh) | 一种机械零部件孔距公差测量检具 | |
CN104153182B (zh) | 缝纫用检针机 | |
CN205916711U (zh) | 具有检测功能的用于输送电机定子线圈的输送装置 | |
CN203245653U (zh) | 挡料器 | |
CN101424646A (zh) | 玻璃异物气泡检测方法 | |
CN108789190A (zh) | 一种插接钢结构件固定治具 | |
CN210115895U (zh) | 防漏检检具定置板 | |
CN203455265U (zh) | 一种自动快速检查电路板冲孔钻孔的针模装置 | |
CN104279994A (zh) | 一种护风圈框架检具 | |
CN203159675U (zh) | 超长麻花钻淬火工装 | |
CN204892664U (zh) | 一种轴承滚子冲压自动送料机床 | |
CN205175301U (zh) | 快速检测产品厚度与平面度的工装 | |
CN206944958U (zh) | 一种导轨检测装置 | |
CN208635683U (zh) | 一种管状坯料检测装置 | |
CN205332946U (zh) | 大型弯折钣金件孔检测定位治具 | |
CN105222669B (zh) | 一种烧结台车栏板安装孔的检测方法及检测样板 | |
CN104165564A (zh) | 用于检验印刷电路板成型尺寸偏大及偏小的治具 | |
CN204854535U (zh) | 发动机废气调节阀座斜孔位置度检测装置 | |
CN204202594U (zh) | 链板节距自动检具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |