CN204842620U - 一种防止小孔漏冲的检测结构 - Google Patents
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Abstract
一种防止小孔漏冲的检测结构,其特征在于:包括上垫板、上夹板、直径小于待检测小孔孔径的检测针、复位弹簧及微动开关或行程开关;所述微动开关/行程开关设于上垫板,所述上夹板上对应于检测针开设有导向孔,检测针穿设在导向孔中,检测针的尾端与所述微动开关的动作簧片或行程开关的操作头相对,所述检测针通过复位弹簧相对于上夹板沿检测针的轴向滑动设置,复位弹簧的作用力迫使检测针远离微动开关。本实用新型能够自动检测小孔是否通透或者盲孔的深度是否达到要求,解决了人工检查时容易遗漏的问题,大大提高了生产效率及产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲模领域,尤其设计一种防止小孔漏冲的检测结构。
背景技术
对工件进行冲孔,有时需要的孔径很小,则对应需要小直径的冲针,然而,小直径的冲针在冲孔过程中存在以下两个问题:一、在冲孔过程中冲针折断,导致冲孔失败;二、冲孔后冲针断在孔中堵塞小孔。由于小孔的孔径小,无论是通孔还是盲孔,人工检查时容易遗漏,出厂以后就成了废品,无法使用。于是,如何提供一种防止小孔漏冲的检测结构便成为本实用新型的研究课题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防止小孔漏冲的检测结构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种防止小孔漏冲的检测结构,其创新在于:包括上垫板、上夹板、直径小于待检测小孔孔径的检测针、复位弹簧及微动开关;
所述微动开关设于上垫板,所述上夹板上对应于检测针开设有导向孔,检测针穿设在导向孔中,检测针的尾端与所述微动开关的动作簧片相对,所述检测针通过复位弹簧相对于上夹板沿检测针的轴向滑动设置,复位弹簧的作用力迫使检测针远离微动开关。
为达到上述目的,本实用新型采用的另一技术方案是:一种防止小孔漏冲的检测结构,其创新在于:包括上垫板、上夹板、直径小于待检测小孔孔径的检测针、复位弹簧及行程开关;
所述行程开关设于上垫板,所述上夹板上对应于检测针开设有导向孔,检测针穿设在导向孔中,检测针的尾端与所述行程开关的操作头相对,所述检测针通过复位弹簧相对于上夹板沿检测针的轴向滑动设置,复位弹簧的作用力迫使检测针远离行程开关。
上述技术方案中,当小孔为盲孔时,可根据盲孔的深度选择不同长度的检测针,当盲孔深度未达要求时,检测针被迫向上顶。
上述技术方案中,所述微动开关或行程开关的输出端与报警器或报警灯连接。
上述技术方案中,还包括一下模板,下模板上对应于待检测的小孔开设有避让孔。
上述技术方案中,所述上垫板上对应于检测针设置有限位块。
上述技术方案中,所述检测针的尾部的周面上凸设有止落部,以阻止检测针从导向孔中脱落。
上述技术方案中,所述复位弹簧相对于检测针定位设置,复位弹簧的上端固定在上夹板。
本实用新型工作原理是:冲孔完成的工件置于下模板上,检测针对应工件上各个孔设置,检测时,上垫板带动检测针向工件移动,由于检测针的直径小于工件上的孔径,若工件上的通孔通透或盲孔内没有冲针残留,则检测针可顺利进入孔内,不会触动微动开关或行程开关;若工件上本应打通的通孔未打通或本应冲出的盲孔内有冲针残留,则检测针无法顺利进入孔内,检测针被迫向上顶,触动微动开关或行程开关,发出警报或提示,则操作人员很容易检查出被漏冲的小孔。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型能够自动检测小孔是否通透或者盲孔的深度是否达到要求,解决了人工检查时容易遗漏的问题,大大提高了生产效率及产品合格率。
2、本实用新型结构简单,易于操作、维护。
附图说明
附图1为本实用新型实施例结构示意图。
以上附图中:1、上垫板;2、上夹板;3、检测针;4、微动开关;5、动作簧片;6、复位弹簧;7、限位块;8、下模板;9、避让孔;10、工件;11、小孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:一种防止小孔漏冲的检测结构
参见附图1所示,包括上垫板1、上夹板2、直径小于待检测小孔11孔径的检测针3、复位弹簧6及微动开关4。
所述微动开关4设于上垫板1,所述上夹板2上对应于检测针3开设有导向孔,检测针3穿设在导向孔中,检测针3的尾端与所述微动开关4的动作簧片5相对,所述检测针3通过复位弹簧6相对于上夹板2沿检测针3的轴向滑动设置,复位弹簧6的作用力迫使检测针3远离微动开关4。
还包括一下模板8,下模板8上对应于待检测的小孔11开设有避让孔9。
所述上垫板1上对应于检测针3设置有限位块7。
所述检测针3尾部的周面上凸设有止落部,以阻止检测针3从导向孔中脱落。为防止检测针3从导向孔中脱落,也可采用以下结构:所述复位弹簧6相对于检测针3定位设置,复位弹簧6的上端固定在上夹板2。
冲孔完成的工10件置于下模板8上,检测针3对应工件10上各个孔设置,检测时,上垫板1带动检测针3向工件10移动,由于检测针3的直径小于工件10上的孔径,若工件10上的通孔通透或盲孔内没有冲针残留,则检测针3可顺利进入小孔内11,不会触动微动开关4;若工件10上本应打通的通孔未打通或本应冲出的盲孔内有冲针残留,则检测针3无法顺利进入小孔11内,检测针3被迫向上顶,触动微动开关4,发出警报或提示,则操作人员很容易检查出被漏冲的小孔11。
上述实施例中的微动开关4也可用行程开关替换。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防止小孔漏冲的检测结构,其特征在于:包括上垫板(1)、上夹板(2)、直径小于待检测小孔(11)孔径的检测针(3)、复位弹簧(6)及微动开关(4);
所述微动开关(4)设于上垫板(1),所述上夹板(2)上对应于检测针(3)开设有导向孔,检测针(3)穿设在导向孔中,检测针(3)的尾端与所述微动开关(4)的动作簧片(5)相对,所述检测针(3)通过复位弹簧(6)相对于上夹板(2)沿检测针(3)的轴向滑动设置,复位弹簧(6)的作用力迫使检测针(3)远离微动开关(4)。
2.一种防止小孔漏冲的检测结构,其特征在于:包括上垫板(1)、上夹板(2)、直径小于待检测小孔(11)孔径的检测针(3)、复位弹簧(6)及行程开关;
所述行程开关设于上垫板(1),所述上夹板(2)上对应于检测针(3)开设有导向孔,检测针(3)穿设在导向孔中,检测针(3)的尾端与所述行程开关的操作头相对,所述检测针(3)通过复位弹簧(6)相对于上夹板(2)沿检测针(3)的轴向滑动设置,复位弹簧(6)的作用力迫使检测针(3)远离行程开关。
3.根据权利要求1或2所述的检测结构,其特征在于:还包括一下模板(8),下模板(8)上对应于待检测的小孔(11)开设有避让孔(9)。
4.根据权利要求1或2所述的检测结构,其特征在于:所述上垫板(1)上对应于检测针(3)设置有限位块(7)。
5.根据权利要求1或2所述的检测结构,其特征在于:所述检测针(3)尾部的周面上凸设有止落部,以阻止检测针(3)从导向孔中脱落。
6.根据权利要求1或2所述的检测结构,其特征在于:所述复位弹簧(6)相对于检测针(3)定位设置,复位弹簧(6)的上端固定在上夹板(2)。
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