CN205146224U - 一种实时监控反应程度的润滑脂反应釜 - Google Patents

一种实时监控反应程度的润滑脂反应釜 Download PDF

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CN205146224U CN201520940695.1U CN201520940695U CN205146224U CN 205146224 U CN205146224 U CN 205146224U CN 201520940695 U CN201520940695 U CN 201520940695U CN 205146224 U CN205146224 U CN 205146224U
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陆海林
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Jiangsu Hengfeng new material manufacturing Co., Ltd.
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JINGJIANG HENGFENG CHEMICAL CO Ltd
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Abstract

一种实时监控反应程度的润滑脂反应釜,搅拌轴上部位于搅拌电机安装座的轴段外圈设置有无线扭矩传感器,无线扭矩传感器包括抱箍,抱箍为两件对称布置的结构且通过螺栓固定连接,抱箍的内圈均设置有应变片;一件抱箍的外圈固定有电池供电模块,另一件抱箍的外圈固定有发射模块,发射模块内设置有信号调理、隔离模块,无线信号发送模块;接收模块与PLC模块连接,接收模块内设置有数据采集板,发射模块的数据经接收模块处理后,在PLC模块的屏幕上显示。本实用新型结构合理,能在最大限度的提高反应完全度的前提下,缩短了反应时间,提高了生产效率,降低了生产成本,推广应用具有良好的经济和社会效益。

Description

一种实时监控反应程度的润滑脂反应釜
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,特别涉及一种实时监控反应程度的润滑脂反应釜。
背景技术
润滑脂作为特殊的润滑油脂类产品,在反应釜中的生产过程一般主要有:进料—脂化反应—升温(脱水)—高温炼制—冷却—加剂,既有化学反应过程,又有物理变化过程。作为最关键皂化反应过程,物料反应的是完全度过低将大大降低成品润滑脂的各项理化性能。为了提高反应的完全度,传统的方法是延长反应的时间,虽然能够达到要求,但是降低了生产效率,增加了产品成本。
现有技术的反应釜搅拌轴与搅拌电机之间的具有联轴,联轴上套设有扭矩传感器,所述扭矩传感器内设有弹性轴和与其连接的应变片,弹性轴与联轴连接,通过该方法设置的扭矩传感器如需拆装,必须在停机后拆除搅拌电机、联轴等,才能取下扭矩传感器,拆装不便;采用的扭矩传感器采用有线传输,布设有线数据采集设备需要消耗人力和物力,长电缆传输和集流环带来了噪声干扰。
发明内容
本实用新型的目的是要解决上述技术问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种实时监控反应程度的润滑脂反应釜,包括反应釜体、接收模块、PLC模块,反应釜体的顶部设置有搅拌电机安装座,搅拌电机安装座上设置有搅拌电机,搅拌电机的输出轴向下且通过联轴器与搅拌轴连接,其特征在于:所述的搅拌轴上部位于搅拌电机安装座的轴段外圈设置有无线扭矩传感器,无线扭矩传感器包括抱箍,抱箍为两件对称布置的结构且通过螺栓固定连接,抱箍的内圈均设置有应变片;一件抱箍的外圈固定有电池供电模块,另一件抱箍的外圈固定有发射模块,发射模块内设置有信号调理、隔离模块,无线信号发送模块。
所述的接收模块与PLC模块连接,接收模块内设置有数据采集板,发射模块的数据经接收模块处理后,在PLC模块的屏幕上显示。
所述的抱箍对称布置连接时,两件抱箍之间的连接处设置有硅胶垫。
本实用新型结构合理,能在最大限度的提高反应完全度的前提下,缩短了反应时间,提高了生产效率,降低了生产成本,推广应用具有良好的经济和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A局部放大图。
图中:1.反应釜体;2.搅拌电机;3.联轴器;4.无线扭矩传感器;5.搅拌轴;6.接收模块;7.PLC模块;401.抱箍;402.电池供电模块;403.发射模块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限制:
一种实时监控反应程度的润滑脂反应釜,包括反应釜体1、接收模块6、PLC模块7,反应釜体1的顶部设置有搅拌电机安装座,搅拌电机安装座上设置有搅拌电机2,搅拌电机2的输出轴向下且通过联轴器3与搅拌轴5连接,所述的搅拌轴5上部位于搅拌电机安装座的轴段外圈设置有无线扭矩传感器4,无线扭矩传感器4包括抱箍401,抱箍401为两件对称布置的结构且通过螺栓固定连接,抱箍401的内圈均设置有应变片;一件抱箍401的外圈固定有电池供电模块402,另一件抱箍401的外圈固定有发射模块403,发射模块403内设置有信号调理、隔离模块,无线信号发送模块;所述的接收模块6与PLC模块7连接,接收模块6内设置有数据采集板,发射模块403的数据经接收模块6处理后,在PLC模块7的屏幕上显示;所述的抱箍401对称布置连接时,两件抱箍之间的连接处设置有硅胶垫。
具体实施时,无线扭矩传感器4的发射模块403检测数据后发送,经接收模块6接收处理后,数据实时的反馈到PLC模块7的显示屏上;在反应的过程中,反应釜体1内的温度恒定后,随着时间的推移,物料逐渐反应皂化为有机金属皂盐或其他皂纤维,整体将会变的越来越粘稠,同时无线扭矩传感器4感应到的扭矩将越来越大,直至反应完全、扭矩不再增大,当然这是一个非常耗时的过程,为了提高效率,降低成本,可以在扭矩随时间变化的变化率改变很小或基本不变的时候就进入下一个步骤,以此来达到实时监控反应程度的目的;无线扭矩传感器4直接安装,无需拆卸电机,无需修改现场被测旋转轴的机械结构,安装方便、易于使用:测量不受量程大小、转速高低限制;无线数字传输:可靠、噪声低。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种实时监控反应程度的润滑脂反应釜,包括反应釜体(1)、接收模块(6)、PLC模块(7),反应釜体(1)的顶部设置有搅拌电机安装座,搅拌电机安装座上设置有搅拌电机(2),搅拌电机(2)的输出轴向下且通过联轴器(3)与搅拌轴(5)连接,其特征在于:所述的搅拌轴(5)上部位于搅拌电机安装座的轴段外圈设置有无线扭矩传感器(4),无线扭矩传感器(4)包括抱箍(401),抱箍(401)为两件对称布置的结构且通过螺栓固定连接,抱箍(401)的内圈均设置有应变片;一件抱箍(401)的外圈固定有电池供电模块(402),另一件抱箍(401)的外圈固定有发射模块(403),发射模块(403)内设置有信号调理、隔离模块,无线信号发送模块。
2.根据权利要求1所述的一种实时监控反应程度的润滑脂反应釜,其特征在于:所述的接收模块(6)与PLC模块(7)连接,接收模块(6)内设置有数据采集板,发射模块(403)的数据经接收模块(6)处理后,在PLC模块(7)的屏幕上显示。
3.根据权利要求1所述的一种实时监控反应程度的润滑脂反应釜,其特征在于:所述的抱箍(401)对称布置连接时,两件抱箍之间的连接处设置有硅胶垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108827517A (zh) * 2018-08-16 2018-11-16 湖南长高高压开关有限公司 一种隔离开关操作扭矩实时监测装置

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