CN205133371U - 工业油泥处理及废油回收*** - Google Patents
工业油泥处理及废油回收*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN205133371U CN205133371U CN201520969876.7U CN201520969876U CN205133371U CN 205133371 U CN205133371 U CN 205133371U CN 201520969876 U CN201520969876 U CN 201520969876U CN 205133371 U CN205133371 U CN 205133371U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- greasy filth
- recovery system
- fatlute
- oil recovery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种工业油泥处理及废油回收***，包括油泥浆物化搅拌罐，还包括依次连接的卧螺式离心机、碟片离心机和过滤器，所述的油泥浆物化搅拌罐包括罐体，所述的罐体的上部设有进口，所述的罐体的下部设有出口，所述的出口与卧螺式离心机的进料口连通，所述的罐体由圆柱形的上罐体和圆锥形的下罐体连接而成，所述的罐体内设有螺旋式搅拌装置和加热盘管，所述的螺旋式搅拌装置的***设有圆柱形的导流筒。本实用新型的目的是提供一种可以有效实现工业油泥中油脂提取、实现工业油泥固液分离、提高回收率的工业油泥处理及废油回收***。
Description
技术领域
本实用新型涉及油泥、废油回收***，特别是一种工业油泥处理及废油回收***。
背景技术
工业油泥是指工厂、汽车修理店等产生的含油污水或含油污泥，工业油泥的特点是：1，一般是成品油在应用过程中产生的油泥；2.油泥中杂质成分复杂，颗粒细腻并且混杂着一些有机颗粒物；3，油泥中杂质比重轻，很多杂质混合着油分漂浮在油泥浆的表面，杂质的比重有些比水很轻；4，长期罐、池存放的油泥浆只是表面一层浮油而浮油下面就是泥渣，底部是少许含油的污水。工业油泥的这些特点决定了工业油泥的处理只靠简单的离心或者长时间的沉淀是达不到油、水和泥的分离的。常用的破乳、絮凝沉淀药物也很难达到处理的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以有效实现工业油泥中油脂提取、实现工业油泥固液分离、提高回收率的工业油泥处理及废油回收***。
本实用新型提供的技术方案为：一种工业油泥处理及废油回收***，包括油泥浆物化搅拌罐，还包括依次连接的卧螺式离心机、碟片离心机和过滤器，所述的油泥浆物化搅拌罐包括罐体，所述的罐体的上部设有进口，所述的罐体的下部设有出口，所述的出口与卧螺式离心机的进料口连通，所述的罐体由圆柱形的上罐体和圆锥形的下罐体连接而成，所述的罐体内设有螺旋式搅拌装置和加热盘管，所述的螺旋式搅拌装置的***设有圆柱形的导流筒，所述的罐体的顶部设有浮油收集槽和用于将罐体内液体表面的浮油刮至浮油收集槽中的刮油器，所述的罐体的底部设有微孔曝气装置。
在上述的工业油泥处理及废油回收***中，所述的微孔曝气装置由多个微孔曝气头组成。
上述的工业油泥处理及废油回收***中，所述的浮油收集槽为与罐体内壁相连的环形的收集槽，所述的浮油收集槽通过管道与外界连通。
上述的工业油泥处理及废油回收***中，所述的刮油器包括一竖直设置的刮板，所述的刮板靠近罐体的一端与一驱动机构相连。
上述的工业油泥处理及废油回收***中，所述的过滤器为袋式过滤器。
本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：
(1)本方案采用油泥浆物化搅拌罐、卧螺式离心机、碟片离心机和过滤器，首先通过油泥浆物化搅拌罐初步分离并使油品中的微小杂质絮凝化，提高卧螺式离心机的固液分离效率，并且本方案后续采用碟片离心机可以进一步提高微小粒径颗粒的分离，最后采用过滤器顾虑，这样的好处在于不但可以实现固体杂质分离，还可以起到破乳的作用，提高分离效率和回收利用率。
(2)本方案采用具有螺旋式搅拌装置并辅以导流筒的油泥浆物化搅拌罐，启动螺旋式搅拌装置可以使油泥浆形成下压式或上翻式垂直循环流动，可以有效的解决药剂和工业油泥搅拌时产生的过度乳化现象，避免过度乳化后对后期的离心和过滤造成困难。
(3)本方案采用微孔曝气头，提高油品中杂质的絮凝化。
(4)本方案采用浮油收集槽和刮油器将絮凝后的泡沫收集和排放，降低油品在后期中的离心和过滤难度。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例1的油泥浆物化搅拌罐的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例1：
如图1和2所示，一种工业油泥处理及废油回收***，包括油泥浆物化搅拌罐1，还包括依次连接的卧螺式离心机2、碟片离心机3和过滤器4，所述的油泥浆物化搅拌罐1包括罐体11，所述的罐体11的上部设有进口12，所述的罐体11的下部设有出口13，所述的出口13与卧螺式离心机2的进料口连通，所述的罐体11由圆柱形的上罐体14和圆锥形的下罐体15连接而成，所述的罐体11内设有螺旋式搅拌装置16和加热盘管17，所述的螺旋式搅拌装置16的***设有圆柱形的导流筒18，所述的罐体11的顶部设有浮油收集槽19和用于将罐体11内液体表面的浮油刮至浮油收集槽19中的刮油器20，所述的罐体11的底部设有微孔曝气装置21，所述的微孔曝气装置21由多个微孔曝气头组成。
在本实施例中，所述的浮油收集槽19为与罐体11内壁相连的环形的收集槽，所述的浮油收集槽19通过管道与外界连通，所述的刮油器20包括一竖直设置的刮板22，所述的刮板22靠近罐体11的一端与一驱动机构23相连，通过驱动机构23驱动刮板22在罐体11的上部即液面表面来回刮动，将液面表面的泡沫刮到浮油收集槽19中，所述的过滤器4为袋式过滤器。
在实际应用中，首先将原料和药剂加入到油泥浆物化搅拌罐1中，通过螺旋式搅拌装置16进行搅拌，然后启动微孔曝气装置21进行曝气，提高微粒子的絮凝效果，并将上层的絮凝泡沫通过刮板22刮到浮油收集槽19中，然后将进行初步分离的油水混合后导入到卧螺式离心机2中除去较大粒径的杂质，然后进入到碟片离心机3中对小颗粒杂质进行分离，在这个过程中会产生一定的乳化现象，然后通过过滤器4过滤，袋式过滤器具有破乳作用，提高乳液中水分的溢出，提高过滤效果。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种工业油泥处理及废油回收***，包括油泥浆物化搅拌罐，其特征在于：还包括依次连接的卧螺式离心机、碟片离心机和过滤器，所述的油泥浆物化搅拌罐包括罐体，所述的罐体的上部设有进口，所述的罐体的下部设有出口，所述的出口与卧螺式离心机的进料口连通，所述的罐体由圆柱形的上罐体和圆锥形的下罐体连接而成，所述的罐体内设有螺旋式搅拌装置和加热盘管，所述的螺旋式搅拌装置的***设有圆柱形的导流筒，所述的罐体的顶部设有浮油收集槽和用于将罐体内液体表面的浮油刮至浮油收集槽中的刮油器，所述的罐体的底部设有微孔曝气装置。
2.根据权利要求1所述的工业油泥处理及废油回收***，其特征在于：所述的微孔曝气装置由多个微孔曝气头组成。
3.根据权利要求2所述的工业油泥处理及废油回收***，其特征在于：所述的浮油收集槽为与罐体内壁相连的环形的收集槽，所述的浮油收集槽通过管道与外界连通。
4.根据权利要求3所述的工业油泥处理及废油回收***，其特征在于：所述的刮油器包括一竖直设置的刮板，所述的刮板靠近罐体的一端与一驱动机构相连。
5.根据权利要求4所述的工业油泥处理及废油回收***，其特征在于：所述的过滤器为袋式过滤器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520969876.7U CN205133371U (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 工业油泥处理及废油回收*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520969876.7U CN205133371U (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 工业油泥处理及废油回收*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205133371U true CN205133371U (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=55619183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520969876.7U Expired - Fee Related CN205133371U (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 工业油泥处理及废油回收*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205133371U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106517706A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-22 | 李伟科 | 一种带有螺旋进料装置的化工油泥除杂装置 |
| CN108977222A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-11 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 煤直接液化油渣的分离***及分离方法 |
| CN111411014A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-14 | 宁波宝新不锈钢有限公司 | 一种不锈钢轧制油泥无害化的处理方法 |
| CN111960627A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-11-20 | 青海中聚汇能环保科技有限公司 | 一种无害化油泥沙脱油的***及油泥沙脱油的方法 |
| CN112110561A (zh) * | 2019-06-20 | 2020-12-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 冲洗返排液的一体化处理***及处理方法 |
-
2015
- 2015-11-27 CN CN201520969876.7U patent/CN205133371U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106517706A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-22 | 李伟科 | 一种带有螺旋进料装置的化工油泥除杂装置 |
| CN108977222A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-11 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 煤直接液化油渣的分离***及分离方法 |
| CN108977222B (zh) * | 2018-07-23 | 2021-04-16 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 煤直接液化油渣的分离***及分离方法 |
| CN112110561A (zh) * | 2019-06-20 | 2020-12-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 冲洗返排液的一体化处理***及处理方法 |
| CN111411014A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-14 | 宁波宝新不锈钢有限公司 | 一种不锈钢轧制油泥无害化的处理方法 |
| CN111960627A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-11-20 | 青海中聚汇能环保科技有限公司 | 一种无害化油泥沙脱油的***及油泥沙脱油的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205133371U (zh) | 工业油泥处理及废油回收*** | |
| CN105060434B (zh) | 一种沉淀澄清池 | |
| CN205133373U (zh) | 工业油泥处理装置 | |
| CN204097119U (zh) | 一种罐式生活污水处理装置 | |
| CN208454654U (zh) | 一种餐饮油水分离器 | |
| CN205740434U (zh) | 隔油装置 | |
| CN205061779U (zh) | 一种新型沉淀澄清池 | |
| CN110204103B (zh) | 基于水力流态成层的悬浮介质层过滤*** | |
| CN104623927A (zh) | 便捷餐厨油脂分离*** | |
| CN205990269U (zh) | 絮凝沉淀污水处理装置 | |
| CN205133521U (zh) | 废乳化液净化处理装置 | |
| CN204079535U (zh) | 多效气浮滤清净化装置 | |
| CN208980453U (zh) | 一种泥沙分离的水处理装置 | |
| CN102874910A (zh) | 一种混凝-沉淀一体化处理方法及其处理装置 | |
| CN205133522U (zh) | 工业废油净化装置 | |
| CN210559782U (zh) | 基于机械搅拌成层的悬浮介质层过滤*** | |
| CN104667580A (zh) | 便捷餐厨油脂分离方法 | |
| CN213771799U (zh) | 油田轻质污油泥脱油脱砂脱水装置 | |
| CN210559781U (zh) | 基于水力流态成层的悬浮介质层过滤*** | |
| CN110204104B (zh) | 基于机械搅拌成层的悬浮介质层过滤*** | |
| CN211170019U (zh) | 一种污水处理用沉淀池 | |
| CN205133305U (zh) | 物化反应固液分离一体式废水处理装置 | |
| CN204550162U (zh) | 污水净化处理装置 | |
| CN207002356U (zh) | 一种电镀污水沉淀处理*** | |
| CN204454781U (zh) | 一种油水分离成套设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160406 Termination date: 20201127 |