CN205132984U - 一种便携式小吊机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种便携式小吊机,包括起升***、旋转***和支撑***;支撑***,包括底板和立柱,立柱固定设置在底板的上表面;起升***,包括卷绳器、钢丝绳、导绳滑轮和吊钩;卷绳器用于缠绕钢丝绳,钢丝绳的一端固定在卷绳器上,钢丝绳穿过两个导绳滑轮,钢丝绳的另一端连接吊钩;旋转***,包括活动套、支撑臂、导绳器和轴承;活动套通过轴承套装在立柱上,支撑臂的一端连接在活动套的外壁上,支撑臂的另一端设置导绳器;卷绳器固定设置在底板的上表面;卷绳器上设置有排绳装置,排绳装置也设置在底板的上表面。本实用新型能够自动整齐地排绳,延长了钢丝绳的使用寿命。

Description

一种便携式小吊机
技术领域
本实用新型涉及建筑、装潢和安装工程中使用的上料机械,更详细地说是一种便携式小吊机。
背景技术
在建筑、装潢和安装工程施工中,各种建材都可能涉及到需要垂直搬运,因此就需要垂直提升的吊装机械。
然而现有的小吊机还存在着一定的缺陷,其中小吊机的排绳问题就是一个很重要的,亟待解决的问题。如果排绳问题存在,就会减少钢丝绳的使用寿命,增加检查钢丝绳的周期,还会在检查不到位时,甚至出现安全事故。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种便携式小吊机,该小吊机能够自动整齐地排绳,延长了钢丝绳的使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种便携式小吊机,包括起升***、旋转***和支撑***;
所述支撑***,包括底板和立柱,所述立柱固定设置在所述底板的上表面;
所述起升***,包括卷绳器、钢丝绳、导绳滑轮和吊钩;所述卷绳器用于缠绕所述钢丝绳,所述钢丝绳的一端固定在所述卷绳器上,所述钢丝绳穿过两个所述导绳滑轮,所述钢丝绳的另一端连接所述吊钩;
所述旋转***,包括活动套、支撑臂、导绳器和轴承;所述活动套通过所述轴承套装在所述立柱上,所述支撑臂的一端连接在所述活动套的外壁上,所述支撑臂的另一端设置所述导绳器;
所述卷绳器固定设置在所述底板的上表面;所述卷绳器上设置有排绳装置,所述排绳装置也设置在所述底板的上表面。
为了适应不同的使用环境,需要对立柱的高度进行调节;进一步改进的技术方案是,所述立柱为伸缩杆,包括第一立柱和第二立柱,所述第一立柱可伸缩地***第二立柱内,通过锁紧结构将第一立柱锁紧于第二立柱内;所述第一立柱的外表面上套装所述活动套;所述第二立柱固定连接在所述底板的上表面。
为了使活动套转动更灵活,克服现有技术中轴承使用寿命短的技术缺陷;进一步改进的技术方案是,所述轴承的数量为三个,分别是第一轴承、第二轴承和第三轴承;所述第一轴承位于所述活动套的上端,所述第二轴承位于所述活动套的下端,所述第一轴承和所述第二轴承均用于所述活动套与立柱之间的转动;所述第三轴承为压力轴承,所述第三轴承设置在所述第二轴承之下,用于承托所述活动套的重量和转动。
上述排绳装置的一种结构,包括排绳筒、排绳杆、连接片和弹簧;所述连接片焊接在所述底板的上表面,所述排绳杆的一端与连接片铰接,所述排绳杆的另一端连接所述排绳筒,所述排绳杆的中部通过所述弹簧连接在所述底板上;所述排绳筒压在由所述卷绳器缠好的所述钢丝绳上。
为了能够适应非贯通式楼梯结构的特殊要求,需要上述支撑臂能够调节伸出的长度;进一步改进的技术方案是,所述支撑臂包括第一支撑臂和第二支撑臂;所述第一支撑臂的一端和第二支撑臂的一端均铰接在所述活动套的外壁上,所述第一支撑臂的另一端通过滑套与所述第二支撑臂连接。
更进一步改进的技术方案是,所述第一支撑臂由两根杆组成,两根杆上相适配地开有若干个孔,通过一螺栓穿过两根杆上的各一个孔连接两根杆。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是排绳装置的侧面示意图。
附图标记说明如下:
1-底板;2-卷绳器;3-钢丝绳;4-导绳滑轮;5-吊钩;6-活动套;7-支撑臂;8-导绳器;9-排绳装置;
100-第一立柱;101-第二立柱;102-锁紧机构;
200-第一轴承;201-第二轴承;202-第三轴承;
701-第一支撑臂;702-第二支撑臂;703-滑套;
901-排绳筒;902-排绳杆;903-连接片;904-弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,本实用新型提供了一种便携式小吊机,包括起升***、旋转***和支撑***;所述支撑***,包括底板1和立柱,所述立柱固定设置在所述底板(1)的上表面;所述起升***,包括卷绳器2、钢丝绳3、导绳滑轮4和吊钩5;所述卷绳器2用于缠绕所述钢丝绳3,所述钢丝绳3的一端固定在所述卷绳器2上,所述钢丝绳3穿过两个所述导绳滑轮4,所述钢丝绳3的另一端连接所述吊钩5;所述旋转***,包括活动套6、支撑臂7、导绳器8和轴承;所述活动套6通过所述轴承套装在所述立柱上,所述支撑臂7的一端连接在所述活动套6的外壁上,所述支撑臂7的另一端设置所述导绳器8;所述卷绳器2固定设置在所述底板1的上表面;所述卷绳器8上设置有排绳装置9,所述排绳装置9也设置在所述底板1的上表面。
所述立柱为伸缩杆,包括第一立柱100和第二立柱101,所述第一立柱100可伸缩地***第二立柱101内,通过锁紧结构102将第一立柱100锁紧于第二立柱101内;所述第一立柱100的外表面上套装所述活动套6;所述第二立柱101固定连接在所述底板1的上表面。
所述轴承的数量为三个,分别是第一轴承200、第二轴承201和第三轴承202;所述第一轴承200位于所述活动套6的上端,所述第二轴承201位于所述活动套6的下端,所述第一轴承200和所述第二轴承201均用于所述活动套6与立柱之间的转动;所述第三轴承202为压力轴承,所述第三轴承202设置在所述第二轴承201之下,用于承托所述活动套6的重量和转动。
所述支撑臂包括第一支撑臂701和第二支撑臂702;所述第一支撑臂701的一端和第二支撑臂702的一端均铰接在所述活动套6的外壁上,所述第一支撑臂701的另一端通过滑套703与所述第二支撑臂702连接。
所述第一支撑臂701由两根杆组成,两根杆上相适配地开有若干个孔,通过一螺栓穿过两根杆上的各一个孔连接两根杆。
如图2所示,排绳装置9包括排绳筒901、排绳杆902、连接片903和弹簧904;所述连接片903焊接在所述底板1的上表面,所述排绳杆902的一端与连接片903铰接,所述排绳杆902的另一端连接所述排绳筒901,所述排绳杆902的中部通过所述弹簧904连接在所述底板1上;所述排绳筒901压在由所述卷绳器2缠好的所述钢丝绳3上。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便携式小吊机,包括起升***、旋转***和支撑***;其特征在于:
所述支撑***,包括底板(1)和立柱,所述立柱固定设置在所述底板(1)的上表面;
所述起升***,包括卷绳器(2)、钢丝绳(3)、导绳滑轮(4)和吊钩(5);所述卷绳器(2)用于缠绕所述钢丝绳(3),所述钢丝绳(3)的一端固定在所述卷绳器(2)上,所述钢丝绳(3)穿过两个所述导绳滑轮(4),所述钢丝绳(3)的另一端连接所述吊钩(5);
所述旋转***,包括活动套(6)、支撑臂(7)、导绳器(8)和轴承;所述活动套(6)通过所述轴承套装在所述立柱上,所述支撑臂(7)的一端连接在所述活动套(6)的外壁上,所述支撑臂(7)的另一端设置所述导绳器(8);
所述卷绳器(8)固定设置在所述底板(1)的上表面;所述卷绳器(2)上设置有排绳装置(9),所述排绳装置(9)也设置在所述底板(1)的上表面。
2.根据权利要求1所述的便携式小吊机,其特征在于,所述立柱为伸缩杆,包括第一立柱(100)和第二立柱(101),所述第一立柱(100)可伸缩地***第二立柱(101)内,通过锁紧结构(102)将第一立柱(100)锁紧于第二立柱(101)内;所述第一立柱(100)的外表面上套装所述活动套(6);所述第二立柱(101)固定连接在所述底板(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的便携式小吊机,其特征在于,所述轴承的数量为三个,分别是第一轴承(200)、第二轴承(201)和第三轴承(202);所述第一轴承(200)位于所述活动套(6)的上端,所述第二轴承(201)位于所述活动套(6)的下端,所述第一轴承(200)和所述第二轴承(201)均用于所述活动套(6)与立柱之间的转动;所述第三轴承(202)为压力轴承,所述第三轴承(202)设置在所述第二轴承(201)之下,用于承托所述活动套(6)的重量和转动。
4.根据权利要求1所述的便携式小吊机,其特征在于,所述排绳装置(9)包括排绳筒(901)、排绳杆(902)、连接片(903)和弹簧(904);所述连接片(903)焊接在所述底板(1)的上表面,所述排绳杆(902)的一端与连接片(903)铰接,所述排绳杆(902)的另一端连接所述排绳筒(901),所述排绳杆(902)的中部通过所述弹簧(904)连接在所述底板(1)上;所述排绳筒(901)压在由所述卷绳器(2)缠好的所述钢丝绳(3)上。
5.根据权利要求1所述的便携式小吊机,其特征在于,所述支撑臂包括第一支撑臂(701)和第二支撑臂(702);所述第一支撑臂(701)的一端和第二支撑臂(702)的一端均铰接在所述活动套(6)的外壁上,所述第一支撑臂(701)的另一端通过滑套(703)与所述第二支撑臂(702)连接。
6.根据权利要求5所述的便携式小吊机,其特征在于,所述第一支撑臂(701)由两根杆组成,两根杆上相适配地开有若干个孔,通过一螺栓穿过两根杆上的各一个孔连接两根杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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