CN205131900U - 一种复合材料组合托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合材料组合托盘,属于托盘技术领域。包括托盘面板和托盘底板,所述托盘面板和托盘底板均由多根平行的托盘平板(1)构成,所述托盘的左右两侧各有一用于将托盘面板和托盘底板固定在一起的侧板(2),两侧板(2)相对设置,所述托盘面板和托盘底板之间设有至少一支撑板(3),所述托盘平板(1)、侧板(2)和支撑板(3)两两之间通过紧固件(4)固定在一起。该托盘采用托盘平板、侧板和支撑板组装而成,兼具有塑料托盘的优点,但是比传统的一体成型托盘,具有轻便、易于维修、易于回收、环保和低成本等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于托盘技术领域,特别涉及一种复合材料组合托盘。
背景技术
托盘,用于集装、堆放、搬运和运输的放置的作为单元,负荷货物和制品的水平平台装置。作为与集装箱类似的一种集装设备,托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域,被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一。托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备,与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。托盘给现代物流业带来的效益主要体现在:可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化,保护物品,方便物流和商流。
托盘按材料分:木制平托盘、钢制平托盘、塑料制平托盘、复合材料平托盘以及纸制托盘等五种。据中国物流与采购联合会托盘专业委员会,2011年对国内多家托盘生产企业、托盘使用及销售企业进行初步调查的结果,目前中国拥有的各种类型托盘总数约为16000-20000万片,其中木制平托盘约占85%、塑料平托盘占12%、钢制托盘、复合材料托盘以及纸制托盘合计占3%。
其中,木托盘的性能及特点,均来自于木材本身,材料是决定木托盘应用及价格的决定性因素。主要由杨木和松木等制成。其存在以下缺点:
①木材易受潮、发霉、虫蛀,且无法清洗。此外,其表面木屑脱落及螺钉锈蚀的问题也无法克服。
②由于木材是天然材料,其质量受地域气候等多方面影响,即便是同一批原料,在干湿度、风裂等方面亦难以达到统一标准。
③木制托盘使用寿命较短,常规使用下周转次数约在200-300次。
④同样由于卫生原因(主要是天牛虫的侵害),自1998年期美国及欧盟对中国出口用木制托盘相继发出禁令,木托盘需经熏蒸等方法处理后方可出口。熏蒸所需时间及费用均较大(一般需48小时,费用为成本的20﹪左右),且熏蒸所用药剂(如溴化钾醇等)又为有害制剂。此外,出口使用后的托盘需由承运商负责运走或作销毁处理。这极大影响了一次性木制托盘的应用。
⑤木制托盘对木材的需求造成了对森林资源的巨大消耗甚至破坏。从发展趋势看,其原料资源将日益枯竭。
其中,塑料托盘是使用PE\PP等热塑性塑料,加上一些改善性能的添加剂,通过注塑等工艺加工而成的。塑料托盘通常采用整体成型,但是塑料托盘也存在以下几种问题:
(1)不便于回收,其主要材料不易回收,也无法降解。
(2)重量较大。
(3)通用性差,塑料托盘的形状由模具的形状确定,一条线一般只能生产一种规格的托盘,而不能根据需要生产不同规格的托盘。
(4)托盘使用过程中经常发生磕碰、摔落等,会造成托盘的局部损坏,进而造成整个托盘不能继续使用。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型实施例提供了一种复合材料组合托盘。所述技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种复合材料组合托盘,该托盘包括托盘面板和托盘底板,所述托盘面板和托盘底板均由多根平行的托盘平板1构成,所述托盘的左右两侧各有一用于将托盘面板和托盘底板固定在一起的侧板2,两侧板2相对设置,所述托盘面板和托盘底板之间设有至少一支撑板3,所述托盘平板1、侧板2和支撑板3两两之间通过紧固件4固定在一起。
进一步地,本实用新型实施例中的托盘面板和托盘底板上设有防滑条纹。
具体地,本实用新型实施例中的托盘面板和托盘底板对称设置,两侧板2平行设置,所述托盘平板1垂直于侧板2且设于侧板2的上下两侧,所述支撑板3平行于侧板2,最外侧的托盘平板1与侧板2的端部平齐围成矩形框架结构。
进一步地,本实用新型实施例中的侧板2上下两面的外侧均设有能包覆托盘平板1端部的沟槽9形成包边结构,所述托盘平板1的端部插设在沟槽9中,所述侧板2上下两面均设有防滑条纹。
其中,本实用新型实施例中的沟槽9为L形结构,其一条边沿侧板2外侧设置,另一条边远离侧板2且向内设置,两条边的夹角为86-89°。
进一步地,本实用新型实施例中的托盘平板1、侧板2和支撑板3均为吹塑或者挤塑加工而成的中空体结构;所述托盘平板1、侧板2和支撑板3均由PVC、钙粉和秸秆粉的混合料制成。
具体地,本实用新型实施例中的紧固件4为螺钉,所述托盘平板1上设有用于安装螺钉的条形槽5,所述条形槽5垂直于侧板2,所述条形槽5上封盖有盖条6。
具体地,本实用新型实施例中的条形槽5为上窄下宽的等腰梯形槽,所述盖条6的形状与条形槽5的形状配合。
具体地,本实用新型实施例中的支撑板3为矩形板且其内部的上下两端设有用于安装螺钉的格栅7,所述侧板2内部的内侧的上下两端设有用于安装螺钉的格栅7。
具体地,本实用新型实施例中的托盘平板1为矩形板且其内部设有加强筋13,所述托盘平板1和支撑板3的两端插设有盖帽8。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
1、具有塑料托盘的优点,方便清洗,不会发霉或者虫蛀。
2、重量较一体成型的塑料托盘轻,重量只有相同规格一体成型托盘的一半,且成本低,但强度和使用寿命差不多。
3、便于回收,损坏后回收再通过挤塑或吹塑成型,可再次利用,即使用简单的机械既可以实现再利用。
4、根据需要可以制成多种规格,即用不同长度和大小的托盘平板、侧板和支撑板组合既可以实现。
5、材料环保,降解性好,其材质中的钙粉和秸秆粉不但环保且易于降解。
6、损坏后,更换部分结构后可以再次使用,延长了托盘的使用寿命和降低了使用价格。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的未装有盖条的复合材料组合托盘的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的装有盖条的复合材料组合托盘的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的未装有盖帽的复合材料组合托盘的侧视图;
图4是本实用新型实施例提供的装有盖帽的复合材料组合托盘的侧视图;
图5是本实用新型实施例提供的盖帽的结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的侧板的剖视图;
图7是本实用新型实施例提供的支撑板的剖视图;
图8是本实用新型实施例提供的托盘平板的剖视图;
图9是本实用新型实施例提供的盖条的结构示意图;
图10是本实用新型实施例提供的托盘平板与盖条组合的结构示意图。
图中:1托盘平板、2侧板、3支撑板、4紧固件、5条形槽、6盖条、7格栅、8盖帽、9沟槽、10盖板、11凸起、12空腔、13加强筋。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1-10,本实用新型实施例提供了一种复合材料组合托盘,该复合材料组合托盘为立方体结构,该托盘包括托盘面板和托盘底板,托盘面板和托盘底板为相互平行的平面,用于放置物体。其中,托盘面板和托盘底板均由多根平行的托盘平板1构成,托盘面板和托盘底板上的多根托盘平板1等距间隔设置。其中,托盘的左右两侧各有一用于将托盘面板和托盘底板固定在一起的侧板2,两侧板2相对设置,托盘面板和托盘底板分别设于侧板2的上下两侧,而两侧板2分别与托盘面板和托盘底板的左右侧固定。其中,托盘面板和托盘底板之间设有至少一支撑板3,支撑板3沿侧板2方向设置,支撑板3设于组成托盘面板和托盘底板的托盘平板1之间。具体地,多根支撑板3均匀的间隔设于两侧板2之间,要求便于叉车操作。更具体地,托盘面板和托盘底板之间设有一支撑板3,该支撑板3设于托盘的中线上。其中,托盘平板1、侧板2和支撑板3两两之间通过紧固件4固定在一起,具体地,托盘平板1与侧板2之间和托盘平板1与支撑板3之间通过紧固件4固定在一起。具体地,该紧固件4可以是螺钉、插销、卡合件等。其中,本实施例提供的复合材料组合托盘的大小可以根据托盘平板1、侧板2和支撑板3的大小、数量和间距等参数决定,即可以根据需要可以组合不同规格的托盘。
进一步地,参见图1和2,本实用新型实施例中的托盘面板和托盘底板上设有防滑条纹,起防滑作用。即托盘平板1的上侧面或者下侧面设有防滑条纹,该防滑条纹沿托盘平板1方向设置。
具体地,参见图1-4,本实用新型实施例中的托盘面板和托盘底板上下对称设置,两侧板2平行设置,托盘平板1垂直于侧板2且多根托盘平板1对称地设于侧板2的上下两侧,支撑板3平行于侧板2,最外侧(最前侧和最后侧)的托盘平板1与侧板2的端部(前端和后端)平齐围成矩形框架结构。具体地,侧板2与支撑板3的长度和厚度相同,托盘平板1的端部与侧板2的外侧平齐。即托盘平板1、侧板2和支撑板3组成一类似田字形结构。
进一步地,参见图1-4和6,本实用新型实施例中的侧板2上下两面的外侧(左侧或者右侧)均设有能包覆托盘平板1端部(左端和右端)的沟槽9形成包边结构,该沟槽9沿侧板2方向设置,即侧板2为如图6所示的山字形结构。托盘平板1的端部插设在沟槽9中,侧板2上下两面均设有防滑条纹以保证侧板2与托盘平板1之间固定稳固,其中,该防滑条纹沿侧板2方向设置。
其中,参见图6,本实用新型实施例中的沟槽9为L形结构,其一条边沿侧板2外侧设置(沿竖直方向设置),另一条边远离侧板2且向内设置,两条边的夹角为86-89°,即另一条与水平方向有微小夹角,另一条边与侧板2之间的距离与托盘平板1的厚度差不多,以保证卡紧托盘平板1。具体地,另一条边宽度小于侧板2的宽度(约为1/4-1/3,侧板2的用于安装螺钉),托盘平板1的上下两侧分别紧贴另一条边与侧板2上的防滑条纹设置。
进一步地,参见图3、6、7、8和10,本实用新型实施例中的托盘平板1、侧板2和支撑板3均为吹塑或者挤塑加工等而成的中空体结构;且托盘平板1、侧板2和支撑板3均由PVC、钙粉和秸秆粉的混合料制成。当然,该混合料的比例要保证托盘的强度等使用要求。
具体地,参见图1,本实用新型实施例中的紧固件4为螺钉,托盘平板1上(上侧或者下侧)设有用于安装螺钉的条形槽5,该条形槽5垂直于侧板2,条形槽5上封盖有盖条6以保护螺钉。如图1所示,托盘平板1的左右两端通过螺钉分别与侧板2的上下两侧固定,托盘平板1中部通过螺钉与支撑板3的上下两侧固定,螺钉均位于条形槽5中,盖条6的左右两端分别顶靠在两侧板2(另一条边的端部)上。
具体地,参见图8和9,本实用新型实施例中的条形槽5为上窄下宽的等腰梯形槽,盖条6的形状与条形槽5的形状配合。具体地,盖条6为倒凹形结构,其两边稍微倾斜,其顶部与托盘平板1平齐。
具体地,参见图6和7,本实用新型实施例中的支撑板3为矩形板且其内部的上下两端设有用于安装螺钉的格栅7;优选地,支撑板3的上下两侧设有防滑条纹以保证支撑板3与托盘平板1之间固定稳固。其中,侧板2内部的内侧的上下两端设有用于安装螺钉的格栅7。该格栅7不但可以用于安装螺钉等紧固件,还可以增加支撑板3和侧板2的强度。具体地,格栅7由横向筋和纵向筋交错构成。
具体地,参见图8和10,本实用新型实施例中的托盘平板1为矩形板且其内部设有加强筋13,托盘平板1和支撑板3的两端(前端和后端)插设有盖帽8。其中,加强筋13为横向或者纵向的加强筋,其设置方式根据托盘平板1的形状确定。如图8和10所示,条形槽5处为横向加强筋,其他位置为纵向加强筋。具体地,支撑板3和托盘平板1的上下两格栅7之间形成空腔12,盖帽8包括盖板10和盖板10中部的矩形凸起11,盖板10能完全封盖支撑板3或托盘平板1端部,最好与支撑板3或托盘平板1的形状对应,凸起11垂直于盖板10设置,该凸起11能插设在空腔12中。
本实用新型实施例提供了一种复合材料组合托盘,该托盘采用托盘平板、侧板和支撑板组装而成,兼具有塑料托盘的优点,但是比传统的一体成型托盘,具有轻便、易于维修、易于回收、环保和低成本等优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种复合材料组合托盘,其特征在于,包括托盘面板和托盘底板,所述托盘面板和托盘底板均由多根平行的托盘平板(1)构成,所述托盘的左右两侧各有一用于将托盘面板和托盘底板固定在一起的侧板(2),两侧板(2)相对设置,所述托盘面板和托盘底板之间设有至少一支撑板(3),所述托盘平板(1)、侧板(2)和支撑板(3)两两之间通过紧固件(4)固定在一起。
2.根据权利要求1所述的复合材料组合托盘,其特征在于,所述托盘面板和托盘底板上设有防滑条纹。
3.根据权利要求1所述的复合材料组合托盘,其特征在于,所述托盘面板和托盘底板对称设置,两侧板(2)平行设置,所述托盘平板(1)垂直于侧板(2)且设于侧板(2)的上下两侧,所述支撑板(3)平行于侧板(2),最外侧的托盘平板(1)与侧板(2)的端部平齐围成矩形框架结构。
4.根据权利要求1或3所述的复合材料组合托盘,其特征在于,所述侧板(2)上下两面的外侧均设有能包覆托盘平板(1)端部的沟槽(9)形成包边结构,所述托盘平板(1)的端部插设在沟槽(9)中,所述侧板(2)上下两面均设有防滑条纹。
5.根据权利要求4所述的复合材料组合托盘,其特征在于,所述沟槽(9)为L形结构,其一条边沿侧板(2)外侧设置,另一条边远离侧板(2)且向内设置,两条边的夹角为86-89°。
6.根据权利要求4所述的复合材料组合托盘,其特征在于,所述托盘平板(1)、侧板(2)和支撑板(3)均为吹塑或者挤塑加工而成的中空体结构;所述托盘平板(1)、侧板(2)和支撑板(3)均由PVC、钙粉和秸秆粉的混合料制成。
7.根据权利要求6所述的复合材料组合托盘,其特征在于,所述紧固件(4)为螺钉,所述托盘平板(1)上设有用于安装螺钉的条形槽(5),所述条形槽(5)垂直于侧板(2),所述条形槽(5)上封盖有盖条(6)。
8.根据权利要求7所述的复合材料组合托盘,其特征在于,所述条形槽(5)为上窄下宽的等腰梯形槽,所述盖条(6)的形状与条形槽(5)的形状配合。
9.根据权利要求7所述的复合材料组合托盘,其特征在于,所述支撑板(3)为矩形板且其内部的上下两端设有用于安装螺钉的格栅(7),所述侧板(2)内部的内侧的上下两端设有用于安装螺钉的格栅(7)。
10.根据权利要求7所述的复合材料组合托盘,其特征在于,所述托盘平板(1)为矩形板且其内部设有加强筋(13),所述托盘平板(1)和支撑板(3)的两端插设有盖帽(8)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107826400A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-03-23 | 绵阳市祥发包装有限公司 | 一种用于运输包装箱的木质托盘 |
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