CN205125883U - 一种榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种榨汁机。它解决了现有榨汁机中残渣排出的过程中会带走部分的汁液，出汁率低等技术问题。本榨汁机，包括下座，下座上可拆卸设置有上桶，上桶内部具有榨汁腔，上桶内部开设有进料通道，进料通道上端为果蔬进口，进料通道下端为果蔬出口，果蔬出口和榨汁腔相连通，上桶内部开设有出渣通道，出渣通道上端为残渣进口，残渣进口和榨汁腔相连通，出渣通道下端为残渣出口，且残渣进口位于果蔬出口的上方，上桶内部还开设有出汁通道，出汁通道上端为汁液进口，汁液进口和榨汁腔相连通，出汁通道下端为汁液出口，且汁液进口位于果蔬出口的下方。本实用新型具有分离效果好、出汁率高的优点。

Description

一种榨汁机

技术领域

本实用新型涉及一种榨汁机。

背景技术

榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，小型可家用。榨汁机的主要构件：主机、刀片、滤刀网、出汁口、推果棒、果汁杯、果渣桶、顶盖。榨汁机的工作原理为：电机带动刀网高速旋转，把水果蔬菜从加料口推向刀网，刀网的尖刺将果菜削碎，在刀网高速运转所产生榨汁机的离心力的作用下，果渣飞出刀网进入渣盒，而果汁穿出刀网流入果汁杯。

经检索，如中国专利文献公开了一种榨汁机【申请号：201010555213.2；公告号：CN102028392A】。这种榨汁机，包括机座，机座内设置有带驱动轴的电机组件，机座上设置有储汁容器及容器盖，所述储汁容器中设有隔渣架和刀盘，其特征在于所述储汁容器中还设置有不具有网孔的滤碗，滤碗顶部与容器盖之间具有间隙，隔渣架设置在滤碗内，使用状态下，滤碗内侧壁与竖直向上的轴线之间形成锐角α，滤碗内侧壁与隔渣架外侧壁之间以及滤碗顶部与容器盖之间形成汁液的通道；刀盘设置在滤碗的底部，刀盘、滤碗、隔渣架与驱动轴联动。

该专利中公开的榨汁机虽然可用水直接冲洗滤碗即可,使其容易冲洗干净，清洗方便，但是，该榨汁机由于残渣和汁液都是从储汁容器的底部排出，残渣排出的过程中会带走部分的汁液，出汁率低，因此，设计出一种榨汁机是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种榨汁机，该榨汁机具有分离效果好、出汁率高的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种榨汁机，包括下座，下座上可拆卸设置有上桶，上桶内部具有榨汁腔，榨汁腔中设置有搅拌机构，其特征在于，上桶内部开设有用于投放果蔬的进料通道，进料通道上端为果蔬进口，果蔬进口和外界相连通，进料通道下端为果蔬出口，果蔬出口和榨汁腔相连通，上桶内部开设有用于取出残渣的出渣通道，出渣通道上端为残渣进口，残渣进口和榨汁腔相连通，出渣通道下端为残渣出口，残渣出口和外界相连通，且残渣进口位于果蔬出口的上方，上桶内部还开设有用于取出汁液的出汁通道，出汁通道上端为汁液进口，汁液进口和榨汁腔相连通，出汁通道下端为汁液出口，汁液出口和外界相连通，且汁液进口位于果蔬出口的下方。

本实用新型的工作原理如下：将果蔬通过进料通道输入到榨汁腔中，通过搅拌机构将果蔬搅碎，榨汁腔中产生的残渣通过出渣通道输出，榨汁腔中产生的汁液通过出汁通道输出；由于汁液进口位于果蔬出口的下方，而残渣进口位于果蔬出口的上方，采用该结构，在榨汁的过程中，残渣向上移动，汁液向下移动，从而残渣输出的过程中不会带走汁液，分离效果好、出汁率高。

所述搅拌机构包括驱动电机、连接件和转轴，转轴通过轴向固定且周向转动的方式竖直设置在榨汁腔中，转轴上套设并固定有能使果蔬向上移动的螺杆，驱动电机固定在下座上，驱动电机的输出轴竖直向上，驱动电机的输出轴和连接件的下端相固定，转轴下端可拆卸设置在连接件的上端。

当需要榨汁时，控制驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴带动连接件转动，连接件带动螺杆转动，随着螺杆的转动，将果蔬搅碎，从而完成榨汁作业；由于螺杆在转动时，果蔬向上移动，对螺杆产生向下的作用力，而螺杆下端为平面结构，即：螺杆和榨汁腔为面接触，从而可增大螺杆的受力面积，承载能力强；通过连接件的过渡作用，在榨汁机出现异常时，可有效果保护驱动电机和螺杆，保护作用好。

所述转轴和螺杆通过一体式加工而成。

采用以上结构，可提高转轴和螺杆两者的连接强度，连接强度高。

所述螺杆侧面具有导入部，果蔬出口位于导入部处。

采用以上结构，通过导入部可使果蔬出口处的果蔬顺利进入到榨汁腔中，导向作用好。

所述汁液进口处还设置有能过滤残渣的过滤网，过滤网的数量至少为两个。

采用以上结构，通过过滤网可对汁液进行过滤，避免残渣从出汁通道输出，过滤方便、快速。

所述上桶包括桶盖和桶体，桶体上部具有开口，桶盖可拆卸固定在桶体上，且桶盖能将通体的开口封闭住，当桶盖固定在桶体上时桶体内部形成上述的榨汁腔。

采用以上结构，只需将桶盖从桶体上拆下，就可以对榨汁腔进行清洗，清洗方便、快速。

所述桶盖上开设有定位孔，转轴上端还固定有耐磨圈，耐磨圈能处于定位孔中。

采用以上结构，通过耐磨圈可减缓转轴的磨损，从而延长转轴的使用时间，使用时间长。

所述耐磨圈的材料为尼龙。

采用以上材料，可使耐磨圈具有较好的耐磨性，且其加工成本低。

所述螺杆下端面具有耐磨层，耐磨层的材料为不锈钢。

采用以上结构，通过耐磨层可减缓螺杆的磨损，从而延长螺杆的使用时间，结构合理。

所述下座朝向上桶的一端具有若干卡槽，上桶朝向下座的一端具有若干与卡槽相对应的卡入部，卡入部卡接在卡槽中。

采用以上结构，可使上桶能快速固定到下座上或者从下座上取下，拆装快速、方便。

与现有技术相比，本榨汁机具有以下优点：

1、本实用新型中由于汁液进口位于果蔬出口的下方，而残渣进口位于果蔬出口的上方，采用该结构，在榨汁的过程中，残渣向上移动，汁液向下移动，从而残渣输出的过程中不会带走汁液，分离效果好、出汁率高。

2、通过驱动电机带动螺杆转动，使果蔬向上移动，对螺杆产生向下的作用力，而螺杆下端为平面结构，即：螺杆和榨汁腔为面接触，从而可增大螺杆的受力面积，承载能力强。

3、螺杆侧面具有导入部，果蔬出口位于导入部处，采用该结构，通过导入部可使果蔬出口处的果蔬顺利进入到榨汁腔中，导向作用好。

4、桶盖上开设有定位孔，转轴上端固定有耐磨圈，耐磨圈能处于定位孔中，采用该结构，通过耐磨圈可减缓转轴的磨损，从而延长转轴的使用时间，使用时间长。

5、下座朝向上桶的一端具有若干卡槽，上桶朝向下座的一端具有若干与卡槽相对应的卡入部，采用该结构，可使上桶能快速固定到下座上或者从下座上取下，拆装快速、方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型拆去部分零件的***示意图。

图3是本实用新型的剖视图。

图中，1、下座；2、上桶；2a、进料通道；2a1、果蔬进口；2a2、果蔬出口；2b、出渣通道；2b1、残渣出口；2b2、残渣进口；2c、出汁通道；2c1、汁液出口；2c2、汁液进口；2d、桶体；2e、桶盖；2e1、定位孔；2f、榨汁腔；3、过滤网；4、驱动电机；5、耐磨层；6、螺杆；6a、导入部；7、耐磨圈；8、转轴；9、连接件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本榨汁机，包括下座1，在本实施例中，下座1可采用塑料加工而成；下座1上可拆卸设置有上桶2，在本实施例中，上桶2可采用塑料加工而成；上桶2内部具有榨汁腔2f，榨汁腔2f中设置有搅拌机构，上桶2内部开设有用于投放果蔬的进料通道2a，进料通道2a上端为果蔬进口2a1，果蔬进口2a1和外界相连通，进料通道2a下端为果蔬出口2a2，果蔬出口2a2和榨汁腔2f相连通，上桶2内部开设有用于取出残渣的出渣通道2b，出渣通道2b上端为残渣进口2b2，残渣进口2b2和榨汁腔2f相连通，出渣通道2b下端为残渣出口2b1，残渣出口2b1和外界相连通，且残渣进口2b2位于果蔬出口2a2的上方，上桶2内部还开设有用于取出汁液的出汁通道2c，出汁通道2c上端为汁液进口2c2，汁液进口2c2和榨汁腔2f相连通，出汁通道2c下端为汁液出口2c1，汁液出口2c1和外界相连通，且汁液进口2c2位于果蔬出口2a2的下方；采用该结构，由于汁液进口2c2位于果蔬出口2a2的下方，而残渣进口2b2位于果蔬出口2a2的上方，采用该结构，在榨汁的过程中，残渣向上移动，汁液向下移动，从而残渣输出的过程中不会带走汁液，分离效果好、出汁率高。

如图3所示，搅拌机构包括驱动电机4、连接件9和转轴8，转轴8通过轴向固定且周向转动的方式竖直设置在榨汁腔2f中，转轴8上套设并固定有能使果蔬向上移动的螺杆6，转轴8和螺杆6通过一体式加工而成，采用该结构，可提高转轴8和螺杆6两者的连接强度，连接强度高；驱动电机4固定在下座1上，驱动电机4通过螺栓连接的方式固定在下座1上；驱动电机4的输出轴竖直向上，驱动电机4的输出轴和连接件9的下端相固定，驱动电机4的输出轴通过键连接的方式和连接件9的下端相固定；转轴8下端可拆卸设置在连接件9的上端，在本实施例中，连接件9上端开设有呈T字形的凹槽，转轴8下端具有与凹槽相匹配的凸块；采用该结构，由于螺杆6在转动时，果蔬向上移动，对螺杆6产生向下的作用力，而螺杆6下端为平面结构，即：螺杆6和榨汁腔2f为面接触，从而可增大螺杆6的受力面积，承载能力强；通过连接件9的过渡作用，在榨汁机出现异常时，可有效果保护驱动电机4和螺杆6，保护作用好；当然，转轴8也可以直接和驱动电机4的输出轴相连。

如图3所示，螺杆6侧面具有导入部6a，果蔬出口2a2位于导入部6a处，采用该结构，通过导入部6a可使果蔬出口2a2处的果蔬顺利进入到榨汁腔2f中，导向作用好。

如图2、图3所示，汁液进口2c2处还设置有能过滤残渣的过滤网3，过滤网3的数量至少为两个，在本实施例中，过滤网3的数量为两个，采用该结构，通过过滤网3可对汁液进行过滤，避免残渣从出汁通道2c输出，过滤方便、快速。

如图2所示，上桶2包括桶盖2e和桶体2d，桶体2d上部具有开口，桶盖2e可拆卸固定在桶体2d上，且桶盖2e能将通体的开口封闭住，当桶盖2e固定在桶体2d上时桶体2d内部形成榨汁腔2f，采用该结构，只需将桶盖2e从桶体2d上拆下，就可以对榨汁腔2f进行清洗，清洗方便、快速。

如图2所示，桶盖2e上开设有定位孔2e1，转轴8上端还固定有耐磨圈7，转轴8的上端通过螺钉固定有耐磨圈7；耐磨圈7能处于定位孔2e1中，采用该结构，通过耐磨圈7可减缓转轴8的磨损，从而延长转轴8的使用时间，使用时间长；耐磨圈7的材料为尼龙，采用该材料，可使耐磨圈7具有较好的耐磨性，且其加工成本低。

如图3所示，螺杆6下端面具有耐磨层5，耐磨层5的材料为不锈钢，采用该结构，通过耐磨层5可减缓螺杆6的磨损，从而延长螺杆6的使用时间，结构合理。

下座1朝向上桶2的一端具有若干卡槽，在本实施例中，卡槽的数量为四个；上桶2朝向下座1的一端具有若干与卡槽相对应的卡入部，卡入部卡接在卡槽中，采用该结构，可使上桶2能快速固定到下座1上或者从下座1上取下，拆装快速、方便。

本实用新型的工作原理如下：将果蔬通过进料通道2a输入到榨汁腔2f中，控制驱动电机4的输出轴转动，驱动电机4的输出轴带动连接件9转动，连接件9带动螺杆6转动，随着螺杆6的转动，将果蔬搅碎，榨汁腔2f中产生的残渣通过出渣通道2b输出，榨汁腔2f中产生的汁液通过出汁通道2c输出；由于汁液进口2c2位于果蔬出口2a2的下方，而残渣进口2b2位于果蔬出口2a2的上方，采用该结构，在榨汁的过程中，残渣向上移动，汁液向下移动，从而残渣输出的过程中不会带走汁液，分离效果好、出汁率高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了下座1、上桶2、进料通道2a、果蔬进口2a1、果蔬出口2a2、出渣通道2b、残渣出口2b1、残渣进口2b2、出汁通道2c、汁液出口2c1、汁液进口2c2、桶体2d、桶盖2e、定位孔2e1、榨汁腔2f、过滤网3、驱动电机4、耐磨层5、螺杆6、导入部6a、耐磨圈7、转轴8、连接件9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种榨汁机，包括下座(1)，下座(1)上可拆卸设置有上桶(2)，上桶(2)内部具有榨汁腔(2f)，榨汁腔(2f)中设置有搅拌机构，其特征在于，上桶(2)内部开设有用于投放果蔬的进料通道(2a)，进料通道(2a)上端为果蔬进口(2a1)，果蔬进口(2a1)和外界相连通，进料通道(2a)下端为果蔬出口(2a2)，果蔬出口(2a2)和榨汁腔(2f)相连通，上桶(2)内部开设有用于取出残渣的出渣通道(2b)，出渣通道(2b)上端为残渣进口(2b2)，残渣进口(2b2)和榨汁腔(2f)相连通，出渣通道(2b)下端为残渣出口(2b1)，残渣出口(2b1)和外界相连通，且残渣进口(2b2)位于果蔬出口(2a2)的上方，上桶(2)内部还开设有用于取出汁液的出汁通道(2c)，出汁通道(2c)上端为汁液进口(2c2)，汁液进口(2c2)和榨汁腔(2f)相连通，出汁通道(2c)下端为汁液出口(2c1)，汁液出口(2c1)和外界相连通，且汁液进口(2c2)位于果蔬出口(2a2)的下方。

2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述搅拌机构包括驱动电机(4)、连接件(9)和转轴(8)，转轴(8)通过轴向固定且周向转动的方式竖直设置在榨汁腔(2f)中，转轴(8)上套设并固定有能使果蔬向上移动的螺杆(6)，驱动电机(4)固定在下座(1)上，驱动电机(4)的输出轴竖直向上，驱动电机(4)的输出轴和连接件(9)的下端相固定，转轴(8)下端可拆卸设置在连接件(9)的上端。

3.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于，所述转轴(8)和螺杆(6)通过一体式加工而成。

4.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于，所述螺杆(6)侧面具有导入部(6a)，果蔬出口(2a2)位于导入部(6a)处。

5.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述汁液进口(2c2)处还设置有能过滤残渣的过滤网(3)，过滤网(3)的数量至少为两个。

6.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于，所述上桶(2)包括桶盖(2e)和桶体(2d)，桶体(2d)上部具有开口，桶盖(2e)可拆卸固定在桶体(2d)上，且桶盖(2e)能将通体的开口封闭住，当桶盖(2e)固定在桶体(2d)上时桶体(2d)内部形成上述的榨汁腔(2f)。

7.根据权利要求6所述的榨汁机，其特征在于，所述桶盖(2e)上开设有定位孔(2e1)，转轴(8)上端还固定有耐磨圈(7)，耐磨圈(7)能处于定位孔(2e1)中。

8.根据权利要求7所述的榨汁机，其特征在于，所述耐磨圈(7)的材料为尼龙。

9.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于，所述螺杆(6)下端面具有耐磨层(5)，耐磨层(5)的材料为不锈钢。

10.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述下座(1)朝向上桶(2)的一端具有若干卡槽，上桶(2)朝向下座(1)的一端具有若干与卡槽相对应的卡入部，卡入部卡接在卡槽中。