CN205119837U - 具有钎料密封结构的铜冷却设备冷却水道 - Google Patents
具有钎料密封结构的铜冷却设备冷却水道 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205119837U CN205119837U CN201520861160.5U CN201520861160U CN205119837U CN 205119837 U CN205119837 U CN 205119837U CN 201520861160 U CN201520861160 U CN 201520861160U CN 205119837 U CN205119837 U CN 205119837U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling water
- filler metal
- brazing filler
- solder
- end cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
一种具有钎料密封结构的铜冷却设备冷却水道,包括冷却水道本体、堵头,所述堵头塞入冷却水道本体的密封口,其特征在于:所述冷却水道密封结构还包括钎料环,所述堵头开有用于安置钎料环的钎料环安装槽,所述堵头和冷却水道本体之间的间隙填满钎料层,所述堵头上方为焊缝密封层。本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于堵头和本体之间先被钎料填满,先起到第一层密封作用,在其上方再加焊一层焊缝、形成具有密封作用的焊缝密封层,进行第二层密封,这大大提高了铜冷却设备在使用过程中密封的可靠性,即使堵头上方的焊缝被侵蚀,还有钎料层的密封,大幅延长了铜冷却设备冷却水道的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉或者电炉的铜冷却设备的冷却水道,更具体地说涉及一种能够起到更好的密封效果的具有钎料密封结构的铜冷却设备冷却水道。
背景技术
现有高炉或者电炉在使用时,通常采用堵头塞住冷却水道,然后把堵头和本体焊接在一起。这样,铜冷却设备冷却水道的密封,主要是依靠堵头上方的焊缝以及堵头来实现的。从本质上看,传统铜冷却设备的水道密封结构是由两层密封结构组成。可是堵头和冷却水道内侧壁之间存在一定间隙,无法起到很好的密封效果,一旦堵头焊缝被侵蚀后,就容易出现漏水的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术仅依靠焊缝和堵头进行密封,焊缝被侵蚀后容易漏水的缺点,提供一种具有钎料密封结构的铜冷却设备冷却水道,这种具有钎料密封结构的铜冷却设备冷却水道能够增强冷却水道密封结构的密封性能,避免焊缝被侵蚀后漏水。采用的技术方案如下:
一种具有钎料密封结构的铜冷却设备冷却水道,包括冷却水道本体、堵头,所述堵头塞入冷却水道本体的密封口,其特征在于:所述冷却水道密封结构还包括钎料环,所述堵头开有用于安置钎料环的钎料环安装槽,所述堵头和冷却水道本体之间的间隙填满钎料层,所述堵头上方为焊缝密封层。通过先钎焊使得钎料环融化,由于钎焊的虹吸原理,堵头和冷却水道本体之间的间隙被钎料所填满,最后堵头上方再加一层焊缝。由于堵头和冷却水道本体之间先被钎料填满,已经起到密封的作用,在上方加焊一层焊缝,还有多一层密封。提高了铜冷却设备在使用过程中密封的可靠性:即堵头上方的焊缝被侵蚀,还有钎料层密封,延长了使用寿命。
第一种较优的方案,所述钎料环安装槽位于堵头顶端。这种方案的优点是便于加工。
第二种较优的方案,所述钎料环安装槽位于堵头中部。这种方案的优点是钎料层与焊缝密封层基本分开,使得钎料层不容易受到焊缝密封层的影响。
第三种较优的方案,所述钎料环安装槽位于堵头底部。这种方案的优点是钎料层与焊缝密封层分开,使得钎料层不会受到焊缝密封层的影响。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于堵头和本体之间先被钎料填满,先起到第一层密封作用,在其上方再加焊一层焊缝、形成具有密封作用的焊缝密封层,进行第二层密封,这大大提高了铜冷却设备在使用过程中密封的可靠性,即使堵头上方的焊缝被侵蚀,还有钎料层的密封,大幅延长了铜冷却设备冷却水道的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例1将钎料环安装到钎料环安装槽内后的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1钎料环融化后的结构示意图;
图3是本实用新型实施例1增加焊缝后的结构示意图;
图4是本实用新型实施例2将钎料环安装到钎料环安装槽内后的结构示意图;
图5是本实用新型实施例2钎料环融化后的结构示意图;
图6是本实用新型实施例2增加焊缝后的结构示意图;
图7是本实用新型实施例3将钎料环安装到钎料环安装槽内后的结构示意图;
图8是本实用新型实施例3钎料环融化后的结构示意图;
图9是本实用新型实施例3增加焊缝后的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图3所示,本实施例中的具有钎料密封结构的铜冷却设备冷却水道,包括冷却水道本体1、堵头2、钎料环3,所述堵头2塞入冷却水道本体1的密封口101,所述堵头2开有用于安置钎料环3的钎料环安装槽4,所述堵头2和冷却水道本体1之间的间隙填满钎料层5,所述堵头2上方为焊缝密封层6。
所述第一种钎料环安装槽4位于堵头2顶端。
如图1-3所示,先将钎料环3安装到钎料环安装槽4内,然后通过钎焊使得钎料环3融化,由于钎焊的虹吸原理,堵头2和冷却水道本体1之间的间隙被钎料所填满、形成钎料层5,最后在堵头2上方再焊一层焊缝,形成焊缝密封层6。
由于堵头2和冷却水道本体1之间先被钎料填满,已经起到密封的作用,在上方加焊一层焊缝,还有多一层密封。提高了铜冷却设备在使用过程中密封的可靠性:即堵头2上方的焊缝被侵蚀,还有钎料层5密封,延长了使用寿命。
这种方案的优点是便于加工,但是钎料层5与焊缝密封层6可能会连成一体,使得钎料层5容易受到焊缝密封层6的影响。
实施例2
如图6所示,本实施例中的具有钎料密封结构的铜冷却设备冷却水道与实施例1的区别在于:
所述第二种钎料环安装槽4'位于堵头2中端。
图4-6是本实施例中加工过程中的铜冷却设备的冷却水道密封结构的示意图。
这种方案的优点是钎料层5与焊缝密封层6基本分开,使得钎料层5不容易受到焊缝密封层6的影响。
实施例3
如图9所示,本实施例中的具有钎料密封结构的铜冷却设备冷却水道与实施例1的区别在于:
所述第三种钎料环安装槽4"位于堵头2中端。
图7-9是本实施例中加工过程中的铜冷却设备的冷却水道密封结构的示意图。
这种方案的优点是钎料层5与焊缝密封层6分开,使得钎料层5不会受到焊缝密封层6的影响。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其各部分名称等可以不同,凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种具有钎料密封结构的铜冷却设备冷却水道,包括冷却水道本体、堵头,所述堵头塞入冷却水道本体的密封口,其特征在于:所述冷却水道密封结构还包括钎料环,所述堵头开有用于安置钎料环的钎料环安装槽,所述堵头和冷却水道本体之间的间隙填满钎料层,所述堵头上方为焊缝密封层。
2.如权利要求1所述的具有钎料密封结构的铜冷却设备冷却水道,其特征在于:所述钎料环安装槽位于堵头顶端。
3.如权利要求1所述的具有钎料密封结构的铜冷却设备冷却水道,其特征在于:所述钎料环安装槽位于堵头中部。
4.如权利要求1所述的具有钎料密封结构的铜冷却设备冷却水道,其特征在于:所述钎料环安装槽位于堵头底部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520861160.5U CN205119837U (zh) | 2015-11-02 | 2015-11-02 | 具有钎料密封结构的铜冷却设备冷却水道 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520861160.5U CN205119837U (zh) | 2015-11-02 | 2015-11-02 | 具有钎料密封结构的铜冷却设备冷却水道 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205119837U true CN205119837U (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55575438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520861160.5U Active CN205119837U (zh) | 2015-11-02 | 2015-11-02 | 具有钎料密封结构的铜冷却设备冷却水道 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205119837U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112077409A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-15 | 温州俊安液压科技有限公司 | 一种导磁套及其加工工艺 |
CN115488461A (zh) * | 2022-11-15 | 2022-12-20 | 西安热工研究院有限公司 | 用于传热管堵管的钎焊堵头及封堵方法 |
-
2015
- 2015-11-02 CN CN201520861160.5U patent/CN205119837U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112077409A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-15 | 温州俊安液压科技有限公司 | 一种导磁套及其加工工艺 |
CN115488461A (zh) * | 2022-11-15 | 2022-12-20 | 西安热工研究院有限公司 | 用于传热管堵管的钎焊堵头及封堵方法 |
CN115488461B (zh) * | 2022-11-15 | 2023-03-24 | 西安热工研究院有限公司 | 用于传热管堵管的钎焊堵头及封堵方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204677934U (zh) | 一种新型合金法兰 | |
CN205119837U (zh) | 具有钎料密封结构的铜冷却设备冷却水道 | |
CN205088269U (zh) | 具有钎料密封结构的铜冷却设备水管连接结构 | |
CN210649131U (zh) | 液冷水板与水嘴真空钎焊的结构 | |
CN104526111A (zh) | 宽间隙立对接单面co2焊接工艺及专用铜衬垫 | |
CN204673127U (zh) | 一种采用水溶性纸保护膜的气体保护焊结构 | |
CN203052060U (zh) | 冷却水管及含其的冷却*** | |
CN207621524U (zh) | 管道对接环缝修理密封结构 | |
CN204691696U (zh) | 一种高温金属密封油管头 | |
CN105689911A (zh) | 一种钎缝结构及电子膨胀阀焊接方法 | |
CN105156174B (zh) | 油底壳的放油装置 | |
CN205330697U (zh) | 液压支架立柱 | |
CN203367383U (zh) | 一种蓄电池端子的密封结构 | |
CN207500296U (zh) | 一种新型碰焊螺钉 | |
CN206926467U (zh) | 后驱动桥背盖和加强环环焊结构 | |
CN205118544U (zh) | 具有较好密封效果的铜冷却设备水管连接结构 | |
CN103089161B (zh) | 一种仰角钻孔反注浆固管工艺 | |
CN207298136U (zh) | 用于衬塑复合钢管的对焊连接结构 | |
CN202132531U (zh) | 一种闸阀 | |
CN203223354U (zh) | 气缸盖头 | |
CN204397133U (zh) | 宽间隙立对接单面co2焊接专用铜衬垫 | |
CN201045371Y (zh) | 一种焊接螺母 | |
CN205551822U (zh) | 一种带有保护壳的焊条 | |
CN204140926U (zh) | 全焊接直埋式球阀 | |
CN103273208B (zh) | 一种高合金异种钢及高合金钢焊接方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |