CN205118082U - 自动风冷却制动盘 - Google Patents
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Abstract
<b>自动风冷却制动盘,包括制动外盘和制动内盘,制动外盘和制动内盘之间通过多个散热柱相连,所述制动外盘上开设有若干组呈环形分布的散热孔,所述散热孔对应的贯穿于所述制动内盘,在制动内盘和制动外盘的环形孔处连接有多个散热块,所述散热块包括连接块和叶片,所述连接块的一端固接在制动内盘和制动外盘之间,另一端与所述叶片相焊接,所述叶片与连接块的外表面存在夹角,轮毂转动时,叶片转动产生风扇效应,气流通道内形成空气流,增强空气流通;从而使制动产生的热量由气流通道和所述的散热孔中加速排出,从而便于制动时的快速散热,实用性强;所述散热柱呈圆柱形,其直径为18-22mm,提高了散热柱的有效散热面积。</b>
Description
技术领域
本实用新型属于机车制动领域,特别是涉及一种自动风冷却制动盘。
背景技术
制动盘是高速机车的关键部件,在动机车制动时起重要作用,由于其工作环境复杂恶劣,维修更换不便,要求制动盘产品必须持有较稳定的散热能力和较长的使用寿命;而目前使用的制动盘的热量往往不能及时散去,从而引发热衰退导致制动效能下降,直接影响其使用寿命,降低制动片的制动性能。因此,及时有效的降低制动盘的温度,对于整个制动器的制动性能很有必要。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术的不足之处,提供一种自动风冷却制动盘,其散热性能好,使用寿命长。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:自动风冷却制动盘,包括制动外盘和制动内盘,制动外盘和制动内盘之间通过多个散热柱相连,所述散热柱之间的间隙形成气流通道,所述制动外盘上开设有若干组呈环形分布的散热孔,所述散热孔对应的贯穿于所述制动内盘,在制动内盘和制动外盘的环形孔处连接有多个散热块,所述散热块沿环形孔的周向均匀分布,所述散热块包括连接块和叶片,所述连接块的一端固接在制动内盘和制动外盘之间,另一端与所述叶片相焊接,所述连接块上开设有安装孔,所述连接块的横截面为矩形,所述叶片与连接块的外表面存在夹角,所述夹角为20-30度。
所述散热柱呈圆柱形,其直径为18-22mm。
本实用新型的有益效果是:轮毂转动时,叶片转动产生风扇效应,气流通道内形成空气流,增强空气流通;从而使制动产生的热量由气流通道和所述的散热孔中加速排出,从而便于制动时的快速散热,实用性强;所述散热柱呈圆柱形,其直径为18-22mm,提高了散热柱的有效散热面积。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的右视结构示意图。图中:
1.制动外盘,2.制动内盘,3.散热柱,4.散热块,41.连接块,42.叶片,43.安装孔,5.环形孔,6.散热孔。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-2所示:自动风冷却制动盘,包括制动外盘1和制动内盘2,制动外盘1和制动内盘2之间通过多个散热柱3与相连,所述散热柱3之间的间隙形成气流通道,在制动内盘2和制动外盘1上的环形孔处连接有多个散热块4,所述散热块4沿环形孔5的周向均匀分布,所述散热块4包括连接块41和叶片42,所述连接块41的一端固结在制动内盘2和制动外盘1之间,另一端与所述叶片42相焊接,所述连接块41上开设有安装孔43,所述连接块41的横截面为矩形,所述叶片42与连接块41的外表面存在夹角,所述夹角为20-30度。
所述制动外盘1上开设有若干组呈环形分布的散热孔6,所述散热孔6对应的贯穿于所述制动内盘2,所述散热孔6的个数从环形的中心向外依次增多。
所述散热柱3呈圆柱形,其直径为18-22mm,提高了散热柱3的有效散热面积。
轮毂转动时,叶片42转动产生风扇效应,气流通道内形成空气流,增强空气流通;从而使制动产生的热量由气流通道和所述的散热孔6中加速排出,从而便于制动时的快速散热,实用性强;所述散热柱3呈圆柱形,其直径为18-22mm,提高了散热柱3的有效散热面积。
除说明书所述技术特征外,均为本专业技术人员已知技术。
Claims (2)
1.自动风冷却制动盘,包括制动外盘和制动内盘,制动外盘和制动内盘之间通过多个散热柱相连,所述散热柱之间的间隙形成气流通道,所述制动外盘上开设有若干组呈环形分布的散热孔,所述散热孔对应地贯穿于所述制动内盘,其特征在于:在制动内盘(2)和制动外盘(1)的环形孔(5)处连接有多个散热块(4),所述散热块(4)沿环形孔(5)的周向均匀分布,所述散热块(4)包括连接块(41)和叶片(42),所述连接块(41)的一端固接在制动内盘(2)和制动外盘(1)之间,另一端与所述叶片(42)相焊接,所述连接块(41)上开设有安装孔(43),所述连接块(41)的横截面为矩形,所述叶片(42)与连接块(41)的外表面存在夹角,所述夹角为20-30度。
2.根据权利要求1所述的自动风冷却制动盘,其特征在于:所述散热柱(3)呈圆柱形,其直径为18-22mm。
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CN201520785430.9U CN205118082U (zh) | 2015-10-12 | 2015-10-12 | 自动风冷却制动盘 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=55573697
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CN201520785430.9U Active CN205118082U (zh) | 2015-10-12 | 2015-10-12 | 自动风冷却制动盘 |
Country Status (1)
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2015
- 2015-10-12 CN CN201520785430.9U patent/CN205118082U/zh active Active
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