CN205112507U - 一种纸板压线切割组合*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板压线切割组合***，包括纸箱机。纸箱机内设有进纸组件、横向刀组件及纵向刀组件。进纸组件包括纸板导向限位器、纸板进给上胶辊和纸板进给下胶辊，纸板导向限位器连接在纸箱机的进纸口处，纸板进给上胶辊和纸板进给下胶辊分别设置在纸箱机进纸口的上下两侧，纸板进给上胶辊和纸板进给下胶辊配合将原材料纸板由纸板导向限位器平行送入纸箱机。当原材料纸板送入纸箱机后，横向刀首先进行横向的加工，形成压痕线或开槽。然后原材料纸板被输送到所需位置，最少3把纵向刀对纸板进行纵向的加工，形成压痕线或开槽，将原材料纸板加工成包装纸箱所需尺寸。

Description

一种纸板压线切割组合***

技术领域

本实用新型涉及板材的压线切割领域，尤其是一种纸板压线切割组合***。

背景技术

纸箱可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品，而且纸箱能够折叠，在储存和运输时占用空间小，方便储存和运输，而这是木材包装和金属包装所不具备的。

纸箱包括上、下摇盖与箱面连体，向内弯折后形成箱底和箱盖。一般情况下是由一整块纸板经裁切、(印刷)开槽、压线而成箱坯，通过结合、封箱和捆扎而成为箱形结构的。

目前，随着电商行业、及物流业的发展，形形色色的商品需要通过物流转运，也就需要大小形状各异的纸箱来包装相应的商品。纸箱与所包装物品的大小适配，不仅能节省纸板，还能防止运输过程中的碰撞损伤，此外还能节省运输费用。

传统的纸箱制作过程中采用切模机对纸板进行裁切、开槽、压线。模切机是通过预先制作好的模板，将纸板一次切成所需的形状，适合于自动化批量包装的生产，难以满足包装多样化的需求。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提出了一种纸板压线切割组合***。

本实用新型采用如下技术方案：

一种纸板压线切割组合***，包括纸箱机，所述纸箱机内设有进纸组件、横向刀组件及纵向刀组件；

所述进纸组件包括纸板导向限位器、纸板进给上胶辊和纸板进给下胶辊，纸板导向限位器连接在纸箱机的进纸口处，纸板进给上胶辊和纸板进给下胶辊分别设置在纸箱机进纸口的上下两侧，纸板进给上胶辊和纸板进给下胶辊配合将原材料纸板由纸板导向限位器平行送入纸箱机；

所述横向刀组件包括横向刀、横向驱动电机、横向滑块导轨机构，横向刀通过横向滑块导轨机构连接在纸箱机的支撑架上，横向驱动电机通过传动机构驱动横向刀往复运动，横向刀按预定轨迹提刀或在原材料纸板上压线、压线切割；

所述纵向刀组件包括纵向刀、纵向刀切辊、纵向驱动电机、纵向滑块导轨机构，纵向刀通过纵向滑块导轨机构连接在纸箱机的支撑架上，纵向驱动电机通过传动机构驱动纵向刀运动到预定位置，纵向刀与纵向刀切辊配合在原材料纸板上压线、压线切割。

进一步地，所述进纸组件还包括纸板进给驱动电机、三个同步轮、同步带，所述同步轮分别安装在纸板进给下胶辊辊轴、纵向刀切辊辊轴及纸板进给驱动电机的输出轴上，同步轮之间通过同步带连接，同步轮和同步带配合将纸板进给驱动电机的扭力传递给纸板进给下胶辊和纵向刀切辊，并带动其同向转动。

进一步地，所述纸板进给上胶辊至少有一个，每一个纸板进给上胶辊与纸板进给下胶辊形成一个纸板通道，每个纸板通道能够设定不同的宽度，纸板通道同时并列输送不同宽度的原材料纸板。

进一步地，所述纸板进给上胶辊连接有电动机，电动机驱动其上下运动。

进一步地，所述纵向刀至少有3把。

进一步地，还包括用于引导伸展原材料纸板的纸板支撑架，纸板支撑架正对纸箱机的进纸口设置。

进一步地，所述纸箱机包括封闭的壳体，进纸组件、横向刀组件及纵向刀组件封装在壳体内。

进一步地，所述纸板导向限位器包括两个相对设置的导向槽，导向槽通过导向滑块固定在纸箱机的支撑架的导向滑轨上。

更进一步地，所述横向刀和纵向刀均包括环形的压线刀、圆片形的切刀、用于驱动压线刀和切刀的驱动电机，压线刀由两片间隔设置的压线轮组成，切刀的位置正对两片压线轮之间的间隙；

所述驱动电机通过传动组件连接切刀，并通过联动组件连接压线刀；驱动电机通过传动组件及联动组件能携带压线刀垂直移动实现在纸板上压线或回位，并且驱动电机通过传动组件能携带切刀垂直移动直至伸出压线刀实现切穿纸板或回位。

采用如上方案取得的有益技术效果为：

当原材料纸板送入纸箱机后，横向刀首先进行横向的加工，形成压痕线或开槽，然后原材料纸板被输送到所需位置，最少3把纵向刀对纸板进行纵向的加工，形成压痕线或开槽。将原材料纸板加工成包装纸箱所需尺寸。

附图说明

图1为纸板压线切割组合***立体示意图。

图2为纸箱机立体示意图。

图3为图1中纸箱机内构造右前视图。

图4为图1中纸箱机内构造左后视图。

图5为图1中纸箱机内构造侧视图。

具体实施方式

结合附图1至5对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

一种纸板压线切割组合***，包括纸箱机1，所述纸箱机1内设有进纸组件、横向刀组件及纵向刀组件。纸箱机包括封闭的壳体6，进纸组件、横向刀组件及纵向刀组件封装在壳体内。

进纸组件包括纸板导向限位器4、纸板进给上胶辊15和纸板进给下胶辊14，纸板导向限位器5连接在纸箱机的进纸口2处，纸板进给上胶辊15和纸板进给下胶辊14分别设置在纸箱机进纸口2的上下两侧，纸板进给上胶辊和纸板进给下胶辊配合将原材料纸板5由纸板导向限位器平行送入纸箱机。

横向刀组件包括横向刀20、横向驱动电机22、横向滑块导轨机构25，横向刀通过横向滑块导轨机构25连接在纸箱机的支撑架9上，横向驱动电机22通过传动机构驱动横向刀往复运动，横向刀按预定轨迹提刀或在原材料纸板上压线、压线切割。

纵向刀组件包括纵向刀30、纵向刀切辊31、纵向驱动电机33、纵向滑块导轨机构35，纵向刀30通过纵向滑块导轨机构35连接在纸箱机的支撑架9上，纵向驱动电机33通过传动机构驱动纵向刀运动到预定位置，纵向刀与纵向刀切辊配合在原材料纸板上压线、压线切割。纵向刀至少有3把，提高加工效率。

纵向刀30和纵向刀切辊31配合可以实现纸板的压线或者切割功能。具体过程如下：当纸板到达纵向刀和纵向刀切辊之间时，纵向刀按需执行相应的模式，纸板进给驱动电机转动带动纵向刀切辊转动，纸板在通过纵向刀与纵向刀切辊时从而被加出所需要的折痕线或者切断。

进纸组件还包括纸板进给驱动电机11、三个同步轮13、同步带12，所述同步轮13分别安装在纸板进给下胶辊辊轴、纵向刀切辊辊轴及纸板进给驱动电机的输出轴上，同步轮13之间通过同步带12连接，同步轮和同步带配合将纸板进给驱动电机的扭力传递给纸板进给下胶辊和纵向刀切辊，并带动其同向转动。

纸板进给上胶辊至少有一个，每一个纸板进给上胶辊与纸板进给下胶辊形成一个纸板通道，每个纸板通道能够根据需要设定不同的宽度，纸板通道同时并列输送不同宽度的原材料纸板。纸板导向限位器包括两个相对设置的导向槽，导向槽通过导向滑块17固定在纸箱机的支撑架的导向滑轨18上。纸板通道同时并列输送不同宽度的原材料纸板时，纸板导向限位器可设置多组，一一与纸板通道对应，多纸板通道同时工作，提高纸箱机的生产效率。

纸板进给上胶辊15连接有电动机16，电动机驱动其上下运动。当纸板进给上胶辊下行时，与纸板进给下胶辊配合将纸板夹紧，纸板进给下胶辊在驱动电机带动下转动，从而通过摩擦力将纸板进给到纸箱机内部。当纸板进给上胶辊上行离开纸板时，纸板没有了夹紧力，所以当纸板进给下胶辊转动时，纸板仍保持原位，不执行进给动作。

纸板压线切割组合***还包括用于引导伸展原材料纸板的纸板支撑架2，纸板支撑架2正对纸箱机的进纸口3设置。

横向刀和纵向刀均包括环形的压线刀、圆片形的切刀、用于驱动压线刀和切刀的驱动电机，压线刀由两片间隔设置的压线轮组成，切刀的位置正对两片压线轮之间的间隙。驱动电机通过传动组件连接切刀，并通过联动组件连接压线刀；驱动电机通过传动组件及联动组件能携带压线刀垂直移动实现在纸板上压线或回位，并且驱动电机通过传动组件能携带切刀垂直移动直至伸出压线刀实现切穿纸板或回位。横向刀和纵向刀可实现以下三种模式：提刀模式、压线模式、切割模式，提刀模式、压线模式、压线切割模式之间切换灵活。

工作时，原材料纸板由纸板支撑架引导伸展，并经纸板导向限位器进入纸箱机，纸箱机内的横向刀和纵向刀配合，按预定的轨迹对原材料纸板进行横向和纵向的压线切割，形成压痕线或开槽，将原材料纸板加工成包装纸箱所需尺寸。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的指导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。

Claims (9)

1.一种纸板压线切割组合***，包括纸箱机，其特征在于，所述纸箱机内设有进纸组件、横向刀组件及纵向刀组件；

所述进纸组件包括纸板导向限位器、纸板进给上胶辊和纸板进给下胶辊，纸板导向限位器连接在纸箱机的进纸口处，纸板进给上胶辊和纸板进给下胶辊分别设置在纸箱机进纸口的上下两侧，纸板进给上胶辊和纸板进给下胶辊配合将原材料纸板由纸板导向限位器平行送入纸箱机；

所述横向刀组件包括横向刀、横向驱动电机、横向滑块导轨机构，横向刀通过横向滑块导轨机构连接在纸箱机的支撑架上，横向驱动电机通过传动机构驱动横向刀往复运动，横向刀按预定轨迹提刀或在原材料纸板上压线、压线切割；

所述纵向刀组件包括纵向刀、纵向刀切辊、纵向驱动电机、纵向滑块导轨机构，纵向刀通过纵向滑块导轨机构连接在纸箱机的支撑架上，纵向驱动电机通过传动机构驱动纵向刀运动到预定位置，纵向刀与纵向刀切辊配合在原材料纸板上压线、压线切割。

2.根据权利要求1所述的一种纸板压线切割组合***，其特征在于，所述进纸组件还包括纸板进给驱动电机、三个同步轮、同步带，所述同步轮分别安装在纸板进给下胶辊辊轴、纵向刀切辊辊轴及纸板进给驱动电机的输出轴上，同步轮之间通过同步带连接，同步轮和同步带配合将纸板进给驱动电机的扭力传递给纸板进给下胶辊和纵向刀切辊，并带动其同向转动。

3.根据权利要求1所述的一种纸板压线切割组合***，其特征在于，所述纸板进给上胶辊至少有一个，每一个纸板进给上胶辊与纸板进给下胶辊形成一个纸板通道，每个纸板通道能够设定不同的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种纸板压线切割组合***，其特征在于，所述纸板进给上胶辊连接有电动机，电动机驱动其上下运动。

5.根据权利要求1所述的一种纸板压线切割组合***，其特征在于，所述纵向刀至少有3把。

6.根据权利要求1所述的一种纸板压线切割组合***，其特征在于，还包括用于引导伸展原材料纸板的纸板支撑架，纸板支撑架正对纸箱机的进纸口设置。

7.根据权利要求1所述的一种纸板压线切割组合***，其特征在于，所述纸箱机包括封闭的壳体，进纸组件、横向刀组件及纵向刀组件封装在壳体内。

8.根据权利要求1所述的一种纸板压线切割组合***，其特征在于，所述纸板导向限位器包括两个相对设置的导向槽，导向槽通过导向滑块固定在纸箱机的支撑架的导向滑轨上。

9.根据权利要求1所述的一种纸板压线切割组合***，其特征在于，所述横向刀和纵向刀均包括环形的压线刀、圆片形的切刀、用于驱动压线刀和切刀的驱动电机，压线刀由两片间隔设置的压线轮组成，切刀的位置正对两片压线轮之间的间隙；

所述驱动电机通过传动组件连接切刀，并通过联动组件连接压线刀；驱动电机通过传动组件及联动组件能携带压线刀垂直移动实现在纸板上压线或回位，并且驱动电机通过传动组件能携带切刀垂直移动直至伸出压线刀实现切穿纸板或回位。