CN205112243U - 一种注塑机中的添料*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注塑机中的添料***，属于机械技术领域。它解决了现有注塑机中的进料斗需要人工将其移动，并需要将物料袋搬运到料斗的上方进行添料，进料效率低等技术问题。本注塑机中的添料***，注塑机包括机座，添料***设置在机座上，添料***包括料斗和安装板，安装板通过支架固定在机座上，安装板一端开设有进料孔，进料孔中设置有进料管，安装板另一端开设有排料孔，排料孔中设置有排料管，料斗设置在安装板上，料斗与一能带动其来回移动的第一移动机构相连，且料斗的出料端能处于进料孔或排料孔上方，料斗的出料端处还设置有第一电磁阀，机座上设置有能向料斗的进料端输送物料的送料机构。本实用新型具有添料速度快的优点。

Description

一种注塑机中的添料***

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种添料***，特别是一种注塑机中的添料***。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为：立式、卧式和全电式。注塑机通常由注射***、合模***、液压传动***、电气控制***、润滑***、加热及冷却***、安全监测***等组成。

经检索，如中国专利文献公开了一种注塑机【申请号：201310423439.0；公开号：CN104441468A】。这种注塑机，包括机身、进料斗、进料筒、射胶机构、注塑机构、传动机构，进料斗、进料筒、射胶机构、注塑机构从左到右依次设置在机身上，进料筒的一端和射胶机构连接，进料筒的另一端连接注塑机构，传动机构通过管路连接并驱动注塑机构，其特征在于：所述进料斗上设有物料观察窗，在注塑机构上设有注塑窗口。

该专利中公开的注塑机虽然具有机身低，供料方便，检修容易的特点，但是，该注塑机中的进料斗需要人工将其移动，并需要将物料袋搬运到料斗的上方进行添料，进料效率低，因此，设计出一种注塑机中的添料***是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种注塑机中的添料***，该添料***具有添料速度快的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种注塑机中的添料***，注塑机包括机座，其特征在于，所述添料***设置在机座上，添料***包括料斗和安装板，安装板通过支架固定在机座上，安装板一端开设有进料孔，进料孔中设置有进料管，安装板另一端开设有排料孔，排料孔中设置有排料管，料斗设置在安装板上，料斗与一能带动其来回移动的第一移动机构相连，且料斗的出料端能处于进料孔或排料孔上方，料斗的出料端处还设置有第一电磁阀，机座上设置有能向料斗的进料端输送物料的送料机构。

本添料***的工作原理如下：当需要对注塑机中的模腔添加物料时，通过第一移动机构带动料斗移动，使料斗的出料端处于进料孔的上方，通过送料机构将物料袋中的物料输送到料斗中，控制第一电磁阀处于打开状态，料斗中的物料在自身重力的作用下输送到进料孔中，并从进料管输送到注塑机中的模腔；当需要将料斗中的物料排出时，通过第一移动机构带动料斗移动，使料斗的出料端处于排料孔的上方，控制第一电磁阀处于打开状态，料斗中的物料输出到排料孔中，并从排料管中排出，无需人工过多操作，添料速度快。

所述第一移动机构包括推杆电机、第一滑块、第一导轨和移动座，第一导轨水平固定在安装板上，第一滑块设置在第一导轨中，移动座固定在第一滑块上，推杆电机固定在安装板上，推杆电机的推杆水平设置，推杆电机的推杆端部和移动座相固定，料斗固定在移动座上。

当需要使料斗来回移动时，控制推杆电机的推杆来回移动，推杆电机的推杆带动移动座来回移动，移动座带动料斗来回移动，从而可使料斗来回移动。

所述送料机构包括输送管、输送泵和用于固定物料袋的放置架，放置架下端固定在机座上，放置架上端设置有若干用于固定物料袋边缘的固定件，固定件与一能带动其上下升降的第一升降机构相连，输送管上端通过第一连接杆固定在料斗的进料端处，输送管下端通过第二连接杆固定在放置架上，输送泵设置在输送管中。

当需要将物料袋中的物料输送到料斗中时，通过固定件将物料袋的边缘固定在放置架上，并使将输送管的下端处于物料袋中，开启输送泵，输送泵通过输送管将物料袋中的物料输送到料斗中，随着物料袋中物料的减少，通过第一升降机构带动固定件向上移动，固定件带动物料袋的边缘向上移动，使输送管的下端能一直和物料袋中的物料接触，无需人工将物料袋搬运到料斗上方，操作方便。

所述第一升降机构包括驱动气缸、安装支架、第二导轨和第二滑块，第二导轨竖直固定在放置架上，第二滑块设置在第二导轨中，驱动气缸的缸体固定在放置架上，驱动气缸的活塞杆端部和第二滑块相固定，安装支架固定在第二滑块上，固定件设置在安装支架上。

当需要使物料袋向上移动时，控制驱动气缸的活塞杆向上移动，驱动气缸的活塞杆带动第二滑块沿着第二导轨向上移动，第二滑块带动安装支架向上移动，安装支架带动固定件向上移动，固定件带动物料袋向上移动，从而可使物料袋向上移动。

所述放置架内还设置有能对物料袋进行辅助支撑的支撑机构，支撑机构包括支撑板和弹簧，弹簧设置在支撑板和放置架的底板之间，弹簧一端固定在底板上，弹簧另一端固定在支撑板下表面上，支撑板上表面能和物料袋底部相接触。

采用以上结构，通过弹簧的弹力作用，使支撑板始终和物料袋底部接触，从而可对物料袋起到辅助的支撑，避免固定件受力过大，支撑效果好。

所述放置架上还设置有提示物料袋中物料不足的提示机构，提示机构包括警铃、行程开关和检测杆，检测杆固定在支撑板上，行程开关固定在放置架上，检测杆能和行程开关相接触，行程开关与警铃相连。

采用以上结构，随着物料袋中物料逐渐减少，支撑板向上移动，支撑板带动检测杆向上移动，检测杆和行程开关接触，行程开关控制警铃工作，警铃发出报警，提示直观、方便。

所述输送管中还设置有流量调节阀。

采用以上结构，通过流量调节阀可调节输送管中物料的流量大小，调节方便。

所述固定件为挂钩。

采用以上结构，通过挂钩可快速将物料袋的边缘固定住，拆装方便。

作为另外一种情况，所述固定件为夹子。

采用以上结构，通过夹子可快速将物料袋的边缘固定住，结构合理。

所述料斗上还开设有观察口，观察口处设置有透明的观察板。

采用以上结构，通过观察板可观察到料斗中的工作状况，观察直观。

与现有技术相比，本注塑机中的添料***具有以下优点：

1、本实用新型通过推杆电机带动料斗来回移动，可使料斗的出料端处于进料孔或排料孔上方，无需人工过多操作，添料速度快。

2、通过输送泵将物料袋中的物料输送到料斗中，无需人工将物料袋搬运到料斗上方，操作方便。

3、通过弹簧的弹力使支撑板始终和物料袋底部接触，可对物料袋起到辅助的支撑，避免固定件受力过大，支撑效果好。

4、通过支撑板带动检测杆向上移动，检测杆和行程开关接触，行程开关控制警铃工作，警铃发出报警，提示直观。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型拆去部分零件的平面结构示意图。

图3是图2中A处的局部放大示意图。

图中，1、机座；2、进料管；3、第一滑块；4、移动座；5、安装板；5a、进料孔；5b、排料孔；6、第一导轨；7、排料管；9、支架；10、推杆电机；11、料斗；11a、观察口；12、第一电磁阀；13、观察板；14、输送泵；15、流量调节阀；16、第一连接杆；17、输送管；18、固定件；19、放置架；22、第二连接杆；23、弹簧；24、检测杆；25、支撑板；26、行程开关；27、安装支架；28、第二导轨；29、第二滑块；30、驱动气缸；31、警铃。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本注塑机中的添料***，注塑机包括机座1，添料***设置在机座1上，添料***包括料斗11和安装板5，安装板5通过支架9固定在机座1上，支架9固定在机座1上，安装板5固定在支架9上；安装板5一端开设有进料孔5a，进料孔5a中设置有进料管2，安装板5另一端开设有排料孔5b，排料孔5b中设置有排料管7，料斗11设置在安装板5上，料斗11与一能带动其来回移动的第一移动机构相连，且料斗11的出料端能处于进料孔5a或排料孔5b上方，料斗11的出料端处还设置有第一电磁阀12，机座1上设置有能向料斗11的进料端输送物料的送料机构。

如图1所示，第一移动机构包括推杆电机10、第一滑块3、第一导轨6和移动座4，第一导轨6水平固定在安装板5上，第一导轨6通过螺栓连接的方式固定在安装板5上；第一滑块3设置在第一导轨6中，第一滑块3可沿着第一导轨6来回移动；移动座4固定在第一滑块3上，移动座4通过螺栓连接的方式固定在第一滑块3上；推杆电机10固定在安装板5上，推杆电机10通过螺栓连接的方式固定在安装板5上；推杆电机10的推杆水平设置，推杆电机10的推杆端部和移动座4相固定，推杆电机10的推杆端部通过螺栓连接的方式和移动座4相固定；料斗11固定在移动座4上，料斗11通过螺栓连接的方式固定在移动座4上。

如图2、图3所示，送料机构包括输送管17、输送泵14和用于固定物料袋的放置架19，放置架19下端固定在机座1上，放置架19的下端通过螺栓连接的方式固定在机座1上；放置架19上端设置有若干用于固定物料袋边缘的固定件18，在本实施例中，固定件18的数量为四个；固定件18与一能带动其上下升降的第一升降机构相连，输送管17上端通过第一连接杆16固定在料斗11的进料端处，输送管17下端通过第二连接杆22固定在放置架19上，输送泵14设置在输送管17中；输送管17中还设置有流量调节阀15，采用该结构，通过流量调节阀15可调节输送管17中物料的流量大小。

如图2、图3所示，第一升降机构包括驱动气缸30、安装支架27、第二导轨28和第二滑块29，第二导轨28竖直固定在放置架19上，第二导轨28通过螺栓连接的方式固定在放置架19上；第二滑块29设置在第二导轨28中，第二滑块29可沿着第二导轨28来回移动；驱动气缸30的缸体固定在放置架19上，驱动气缸30的缸体通过螺栓连接的方式固定在放置架19上；驱动气缸30的活塞杆端部和第二滑块29相固定，安装支架27固定在第二滑块29上，安装支架27通过螺栓连接的方式固定在第二滑块29上；固定件18设置在安装支架27上；固定件18为挂钩，采用该结构，通过挂钩可快速将物料袋的边缘固定住，拆装方便；当然，根据实际情况，也可以采用该种实施方案，固定件18为夹子。

如图2、图3所示，放置架19内还设置有能对物料袋进行辅助支撑的支撑机构，支撑机构包括支撑板25和弹簧23，弹簧23设置在支撑板25和放置架19的底板之间，弹簧23一端固定在底板上，弹簧23另一端固定在支撑板25下表面上，支撑板25上表面能和物料袋底部相接触，采用该结构，通过弹簧23的弹力作用，使支撑板25始终和物料袋底部接触，从而可对物料袋起到辅助的支撑，避免固定件18受力过大，支撑效果好。

如图2、图3所示，放置架19上还设置有提示物料袋中物料不足的提示机构，提示机构包括警铃31、行程开关26和检测杆24，检测杆24固定在支撑板25上，检测杆24通过螺栓连接的方式固定在支撑板25上；行程开关26固定在放置架19上，行程开关26通过螺栓连接的方式固定在放置架19上；检测杆24能和行程开关26相接触，行程开关26与警铃31相连，警铃31固定在放置架19上，采用该结构，随着物料袋中物料逐渐减少，支撑板25向上移动，支撑板25带动检测杆24向上移动，检测杆24和行程开关26接触，行程开关26控制警铃31工作，警铃31发出报警。

如图2所示，料斗11上还开设有观察口11a，观察口11a处设置有透明的观察板13，采用该结构，通过观察板13可观察到料斗11中的工作状况，观察直观。

本添料***的工作原理如下：当需要对注塑机中的模腔添加物料时，控制推杆电机10的推杆带动移动座4来回移动，移动座4带动料斗11来回移动，使料斗11的出料端处于进料孔5a的上方，通过固定件18将物料袋的边缘固定在放置架19上，并使将输送管17的下端处于物料袋中，开启输送泵14，输送泵14通过输送管17将物料袋中的物料输送到料斗11中，随着物料袋中物料的减少，控制驱动气缸30的活塞杆带动第二滑块29向上移动，第二滑块29带动安装支架27向上移动，安装支架27带动固定件18向上移动，固定件18带动物料袋向上移动，使输送管17的下端能一直和物料袋中的物料接触，控制第一电磁阀12处于打开状态，料斗11中的物料在自身重力的作用下输送到进料孔5a中，并从进料管2输送到注塑机中的模腔；当需要将料斗11中的物料排出时，控制推杆电机10的推杆带动移动座4来回移动，移动座带动料斗11来回移动，使料斗11的出料端处于排料孔5b的上方，控制第一电磁阀12处于打开状态，料斗11中的物料输出到排料孔5b中，并从排料管7中排出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种注塑机中的添料***，注塑机包括机座，其特征在于，所述添料***设置在机座上，添料***包括料斗和安装板，安装板通过支架固定在机座上，安装板一端开设有进料孔，进料孔中设置有进料管，安装板另一端开设有排料孔，排料孔中设置有排料管，料斗设置在安装板上，料斗与一能带动其来回移动的第一移动机构相连，且料斗的出料端能处于进料孔或排料孔上方，料斗的出料端处还设置有第一电磁阀，机座上设置有能向料斗的进料端输送物料的送料机构。

2.根据权利要求1所述的注塑机中的添料***，其特征在于，所述第一移动机构包括推杆电机、第一滑块、第一导轨和移动座，第一导轨水平固定在安装板上，第一滑块设置在第一导轨中，移动座固定在第一滑块上，推杆电机固定在安装板上，推杆电机的推杆水平设置，推杆电机的推杆端部和移动座相固定，料斗固定在移动座上。

3.根据权利要求1所述的注塑机中的添料***，其特征在于，所述送料机构包括输送管、输送泵和用于固定物料袋的放置架，放置架下端固定在机座上，放置架上端设置有若干用于固定物料袋边缘的固定件，固定件与一能带动其上下升降的第一升降机构相连，输送管上端通过第一连接杆固定在料斗的进料端处，输送管下端通过第二连接杆固定在放置架上，输送泵设置在输送管中。

4.根据权利要求3所述的注塑机中的添料***，其特征在于，所述第一升降机构包括驱动气缸、安装支架、第二导轨和第二滑块，第二导轨竖直固定在放置架上，第二滑块设置在第二导轨中，驱动气缸的缸体固定在放置架上，驱动气缸的活塞杆端部和第二滑块相固定，安装支架固定在第二滑块上，固定件设置在安装支架上。

5.根据权利要求4所述的注塑机中的添料***，其特征在于，所述放置架内还设置有能对物料袋进行辅助支撑的支撑机构，支撑机构包括支撑板和弹簧，弹簧设置在支撑板和放置架的底板之间，弹簧一端固定在底板上，弹簧另一端固定在支撑板下表面上，支撑板上表面能和物料袋底部相接触。

6.根据权利要求5所述的注塑机中的添料***，其特征在于，所述放置架上还设置有提示物料袋中物料不足的提示机构，提示机构包括警铃、行程开关和检测杆，检测杆固定在支撑板上，行程开关固定在放置架上，检测杆能和行程开关相接触，行程开关与警铃相连。

7.根据权利要求3所述的注塑机中的添料***，其特征在于，所述输送管中还设置有流量调节阀。

8.根据权利要求3所述的注塑机中的添料***，其特征在于，所述固定件为挂钩。

9.根据权利要求3所述的注塑机中的添料***，其特征在于，所述固定件为夹子。

10.根据权利要求1所述的注塑机中的添料***，其特征在于，所述料斗上还开设有观察口，观察口处设置有透明的观察板。