CN205096094U - 一种整粒机筛网及采用该筛网的摇摆整粒机的筛网机构 - Google Patents

Abstract

一种整粒机筛网及采用该筛网的摇摆整粒机的筛网机构，它涉及一种筛网及筛网机构。本实用新型为了解决现有的摇摆整粒机的筛网在断裂或破碎后，破碎的筛网落入药品物料中对其造成污染，以及破碎的筛网更换过程繁琐且费时，无形中影响并降低了工作效率的问题。本实用新型的不锈钢板上密布有上下贯穿的多个通孔，不锈钢丝网和不锈钢板由上至下热合形成筛网；筛网机构的两根传动轴从前后方向平行可转动地安装在摇摆整粒机的整粒桶内，筛网框架呈U形，筛网框架上的左右两端分别可拆卸的钩挂在两根传动轴上，筛网可拆卸地安装在筛网框架的弧形部位内侧。本实用新型用于摇摆整粒机。

Description

一种整粒机筛网及采用该筛网的摇摆整粒机的筛网机构

技术领域

本实用新型涉及一种筛网及筛网机构，具体涉及一种整粒机筛网及采用该筛网的摇摆整粒机的筛网机构，属于制药、食品、化工领域。

背景技术

现有的整粒机筛网为单层丝网结构，通常采用不锈钢丝网，在整粒机的工作过程中，筛网由于承受整粒刀及药品物料的挤压作用极易断裂或破碎，断裂或破碎的丝网落入药品物料中无法挑出，易对药品造成污染。为了解决这一问题，部分整粒机筛网采用铁丝网，这样落入药品物料中的破碎的丝网可以通过磁铁吸出，但铁丝网并不符合国家对于药品生产设备的管理规定。另一方面，在整粒机的工作过程中，筛网何时断裂或破碎属于不确定因素，即使人工随时关注也无法避免破碎的筛网落入药品物料中的情况发生。因此，破碎的筛网对药品物料的污染问题一直无法得以有效地解决。

另外，现有的摇摆整粒机的筛网在断裂或破碎后，破碎的筛网落入药品物料中对其造成污染，更换过程繁琐且费时，无形中影响并降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的摇摆整粒机的筛网在断裂或破碎后，破碎的筛网落入药品物料中对其造成污染，以及破碎的筛网更换过程繁琐且费时，无形中影响并降低了工作效率的问题，进而提供一种整粒机筛网及采用该筛网的摇摆整粒机的筛网机构。

本实用新型的技术方案是：一种整粒机筛网，它包括不锈钢丝网和不锈钢板，不锈钢板上密布有上下贯穿的多个通孔，不锈钢丝网和不锈钢板由上至下热合形成筛网。

一种采用该筛网的摇摆整粒机的筛网机构，它包括筛网、筛网框架和两根传动轴，两根传动轴从前后方向平行可转动安装在摇摆整粒机的整粒桶内，且两根传动轴处于同一水平面，筛网框架为U形框架，筛网框架上的左右两端分别向外弯曲形成挂钩，筛网框架上左右两端的挂钩可拆卸钩挂在两根传动轴上，筛网可拆卸安装在筛网框架的弧形部位内侧，筛网包括不锈钢丝网和不锈钢板，不锈钢板上密布有上下贯穿的多个通孔，不锈钢丝网和不锈钢板由上至下热合形成筛网，所述热合后的筛网为U形。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、本实用新型的整粒机筛网采用双层结构并热合为一体，有效地结合了上层不锈钢丝网的柔性和下层密布有通孔的不锈钢钢板的刚性，使筛网既可有效地实现对药品物料的整粒，控制整粒后颗粒的大小，又具有一定的抗拉伸性，不易断裂或破碎，下层不锈钢板上密布的通孔的设置，既不影响上层不锈钢丝网整粒后的物料颗粒的落料，相邻通孔之间的部位又可为上层不锈钢丝网提供支撑作用和热合的支点；

2、本实用新型的整粒机筛网的上、下层热合为一体，在使用中，即使上层不锈钢丝网由于整粒刀及药品物料的挤压而断裂或破碎，破碎的丝网也会粘结在下层的不锈钢板上，不会掉落入药品物料中对其造成污染，即使不锈钢丝网何时破碎具有不确定性，且在没有人工随时关注的情况下，也可以有效保证药品物料的安全性；

3、本实用新型的摇摆整粒机的筛网机构的特殊结构设计，由于所述筛网框架是通过其左右两端的挂钩挂在所述两根传动轴上的，当所述筛网的上层不锈钢丝网出现断裂或破碎后需要更换时，只需将整粒桶的前或后方向上的维修门打开，即可将所述筛网框架从整粒桶内抽出，更换完筛网后再将筛网框架***整粒桶内，只需保证筛网框架的左右两端的挂钩挂在所述两根传动轴上即可，整个更换过程简单方便，用时约10-20s，是现有结构的摇摆整粒机的筛网更换过程用时的1/10-1/20，筛网更换过程用时大大缩短，有助于提高生产及工作效率；

4、本实用新型的传动轴采用偏心轴，且每根传动轴均设有涡轮蜗杆传动机构，两根蜗杆的螺纹旋向相反，当旋转手轮的时候，两根偏心轴朝相反的方向旋转，通过挂钩可带动所述筛网框架上提或下移，从而可随时改变筛网与整粒刀之间的间距，能够更好地根据药品物料性质和整粒工艺的实际情况完成整粒工作，获得优质的物料颗粒；

5、本实用新型的筛网安装架采用多根前后平行的“U”形的钢条构成，且相邻的钢条间设有支撑筋，既不影响筛网整粒后的物料颗粒的落料，又可对筛网起到支撑作用，筛网安装架的独特的筛网固定结构及筛网安装方式，既可保证筛网在筛网安装架上的稳固固定，防止整粒刀的摆动及药品物料的挤压造成筛网的松动，又使筛网在筛网安装架上的拆装非常方便，在更换筛网时，可有效地节省更换时间，提高生产及工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整粒机筛网的结构示意图；

图2是本实用新型的摇摆整粒机的筛网机构安装在整粒桶内的主视图；

图3是本实用新型的摇摆整粒机的筛网机构安装在整粒桶内的立体结构示意图；

图4是本实用新型的传动轴及其传动机构的立体结构示意图；

图5是本实用新型的筛网安装在筛网框架内的主视图；

图6是本实用新型的筛网安装在筛网框架内的立体结构示意图；

图7是本实用新型的两个传动板的立体结构示意图；

图8是本实用新型的筛网安装架的立体结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种整粒机筛网包括不锈钢丝网1和不锈钢板2，不锈钢板2上密布有上下贯穿的多个通孔3，不锈钢丝网1和不锈钢板2由上至下热合形成筛网4，所述热合后的筛网4通常为U形。

本实施方式的整粒机筛网采用双层结构并热合为一体，有效地结合了上层不锈钢丝网的柔性和下层密布有通孔的不锈钢钢板的刚性，使筛网既可有效地实现对药品物料的整粒，控制整粒后颗粒的大小，又具有一定的抗拉伸性，不易断裂或破碎，下层不锈钢板上密布的通孔的设置，既不影响上层不锈钢丝网整粒后的物料颗粒的落料，相邻通孔之间的部位又可为上层不锈钢丝网提供支撑和热合的支点。

整粒机筛网的不锈钢丝网1和不锈钢板2热合为一体，在使用中，即使上层不锈钢丝网由于整粒刀及药品物料的挤压而断裂或破碎，破碎的丝网也会粘结在下层的不锈钢板上，不会掉落入药品物料中对其造成污染，即使不锈钢丝网何时破碎具有不确定性，且在没有人工随时关注的情况下，也可有效保证药品物料的安全性，解决了生产过程中破碎的筛网对药品物料的污染这一长期困扰本领域内技术人员的难题。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的不锈钢板2上的多个通孔呈长条状开设，并以矩形阵列的形式排布，每排的多个通孔中，相邻两个通孔之间的间距为3-10mm，如：3mm、4mm、5mm、8mm或10mm。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的相邻排的多个通孔错位分布。这样，相邻通孔之间的部位(筋)也呈错位分布，可更好地为上层不锈钢丝网提供支撑作用和热合支点，并使热合支点呈均匀错位分布，进一步地保证了破碎后的不锈钢丝网粘结在下层不锈钢板上，不会掉落入药品物料中对其造成污染。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的不锈钢板2的厚度为0.2-0.5mm，如：0.2mm、0.3mm、0.4mm或0.5mm。所述不锈钢丝网的目数通常为10-14目，如：10目、11目、12目、13目或14目。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图2至图8说明本实施方式，本实施方式的一种摇摆整粒机的筛网机构包括筛网4、筛网框架5和两根传动轴6，两根传动轴6从前后方向平行可转动安装在摇摆整粒机的整粒桶7内，且两根传动轴处于同一水平面，筛网框架5为U形框架，以配合整粒桶内的截面外缘呈圆形的整粒刀，并能够从整粒刀的下方包裹住整粒刀的下半部，筛网框架5上的左右两端分别向外弯曲形成挂钩8，挂钩的截面可以呈弧形，也可以呈倒“凹”形，两个所述挂钩的间距(中心线间距)与所述两根传动轴的间距(中心线间距)相配合，两个所述挂钩的弯曲程度与所述两根传动轴的外径相配合，筛网框架5通过其左右两端的挂钩8可拆卸钩挂在两根传动轴6上，筛网4可拆卸安装在筛网框架5的弧形部位内侧，从而与整粒刀配合实现对药品物料的整粒，筛网4包括不锈钢丝网1和不锈钢板2，不锈钢板2上密布有上下贯穿的多个通孔，不锈钢丝网1和不锈钢板2由上至下热合形成筛网4，所述热合后的筛网4通常加工成U形。其它组成和连接关系与具体实施方式四相同。

优选地，不锈钢板2上的多个通孔呈长条状开设，并以矩形阵列的形式排布，每排的多个通孔中，相邻两个通孔之间的间距为3-10mm，如：3mm、4mm、5mm、8mm或10mm，相邻排的多个通孔错位分布，所述不锈钢板的厚度通常为0.2-0.5mm，如：0.2mm、0.3mm、0.4mm或0.5mm。所述不锈钢丝网的目数通常为10-14目，如：10目、11目、12目、13目或14目。

通常，为了提高生产效率并充分利用摇摆整粒机的整粒桶内的空间，整粒桶内左右对称安装有两套筛网机构。整粒桶的前壁或后壁通常设置成可开启的维修门形式，便于维修和筛网的更换。

本实用新型的摇摆整粒机的筛网机构的特殊结构设计，当所述筛网的上层不锈钢丝网出现断裂或破碎后需要更换时，只需将整粒桶的前或后方向上的维修门打开，即可将所述筛网框架从整粒桶内抽出，更换完筛网后再将筛网框架***整粒桶内，只需保证筛网框架的左右两端的挂钩挂在所述两根传动轴上即可，整个更换过程简单方便，用时约10-20s，是现有结构的摇摆整粒机的筛网更换过程用时的1/10-1/20，筛网更换过程用时大大缩短，有助于提高生产及工作效率。

具体实施方式六：结合图4说明本实施方式，本实施方式的两个传动轴均为偏心轴。其它组成和连接关系与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：结合图2至图8说明本实施方式，本实施方式还包括两套涡轮蜗杆传动机构，每套传动机构中的涡轮与其相应的蜗杆相啮合，两个蜗杆之间通过联轴器9连接，两个蜗杆的螺纹旋向相反，每个涡轮同轴固定连接一个传动轴6，连接成一体的两个蜗杆的一端安装有手轮10。通常，传动机构安装在整粒桶的外侧壁上，整粒桶的安装传动机构的侧壁上设有可供两根传动轴穿过的轴孔，两根传动轴穿过相应的轴孔后分别与和其对应的涡轮同轴固定连接。其他组成和连接关系与具体实施方式六相同。

本实用新型的传动轴采用偏心轴，且每根传动轴均设有涡轮蜗杆传动机构，两根蜗杆的螺纹旋向相反，当旋转手轮的时候，两根偏心轴朝相反的方向旋转，通过挂钩可带动所述筛网框架上提或下移，从而可随时改变筛网与整粒刀之间的间距，能够更好地根据药品物料性质和整粒工艺的实际情况完成整粒工作，获得优质的物料颗粒。

具体实施方式八：结合图5和图6说明本实施方式，本实施方式的筛网框架5包括两个传动板11和筛网安装架12，两个传动板11左右竖向相对平行设置，每个传动板11的上端向外弯曲构成挂钩8，两个传动板11之间通过筛网安装架12连接，筛网安装架12的左右两端分别与两个传动板11的底端固定连接。其它组成和连接关系与具体实施方式七相同。

具体实施方式九：结合图5至图8说明本实施方式，本实施方式的筛网安装架12包括多个钢条13和多个支撑筋14，多个钢条13均为U形钢条，且前后平行依次等间距设置，多个钢条13之间通过多个支撑筋14连接，既不影响筛网整粒后的物料颗粒的落料，又可对筛网起到支撑作用，多个钢条13的一侧端部设有倒钩18，所述倒钩的大小与所述筛网的厚度相配合，多个钢条13的另一侧端部设有凸起17并且设有螺孔，所述筛网与所述筛网安装架的大小相配合。所述筛网在所述筛网安装架的内侧的安装方式为：所述筛网的一端顶在多根钢条的一端的凸起上，并通过螺栓(与所述螺孔配合)与多根钢条分别固定连接，为了更方便及稳固地实现所述筛网与多根钢条的这一端的固定，当将所述筛网的一端顶在多根钢条的这一端的凸起上后，可以在所述筛网的上方放置一块长条形的稳固钢板，所述稳固钢板上设有与多根钢条上的螺孔相对应的上下贯穿的孔，螺栓穿过所述稳固钢板上的相应的孔后，再与相应的螺孔配合实现所述筛网与筛网安装架的固定连接。所述筛网紧贴在所述筛网安装架的内侧，所述筛网的另一端***多根钢条的另一端的倒钩内。由于所述筛网与所述筛网安装架的大小相配合，所述倒钩的大小与所述筛网的厚度相配合，且所述筛网具有一定的刚性及抗拉伸性，即使所述筛网的另一端是***多根钢条的另一端的倒钩内，并未固定连接，也可保证所述筛网与筛网安装架的相对固定，不会在生产过程中出现相对滑动或错位的情况。其它组成和连接关系与具体实施方式八相同。

所述筛网安装架的独特的筛网固定结构及筛网安装方式，既可保证筛网在筛网安装架上的稳固固定，防止整粒刀的摆动及药品物料的挤压造成筛网的松动，又使所述筛网在筛网安装架上的拆装非常方便，在更换筛网时，可有效地节省更换时间，提高生产及工作效率。

具体实施方式十：结合图7说明本实施方式，本实施方式的筛网框架还包括两个连接段15，两个传动板11的下端分别设有一个连接段15，每个连接段15上自下而上设有多个豁口16。两个连接段15通常向内倾斜，倾斜角度与所述筛网安装架两端的倾斜角度相配合，以方便呈U形的筛网安装架与所述两个传动板连接。两个相邻的豁口的间距与筛网安装架的两个相邻的钢条的间距相配合，所述筛网安装架的多根钢条***所述连接段的相应的豁口内后与所述连接段固定连接。其它组成和连接关系与具体实施方式九相同。

Claims (10)

1.一种整粒机筛网，它包括不锈钢丝网(1)和不锈钢板(2)，其特征在于：不锈钢板(2)上密布有上下贯穿的多个通孔(3)，不锈钢丝网(1)和不锈钢板(2)由上至下热合形成筛网(4)。

2.根据权利要求1所述的一种整粒机筛网，其特征在于：不锈钢板(2)上的多个通孔呈长条状开设，并以矩形阵列的形式排布，每排的多个通孔中，相邻两个通孔之间的间距为3-10mm。

3.根据权利要求2所述的一种整粒机筛网，其特征在于：相邻排的多个通孔错位分布。

4.根据权利要求3所述的一种整粒机筛网，其特征在于：不锈钢板(2)的厚度为0.2-0.5mm。

5.一种采用权利要求1-4中任一权利要求所述的筛网的摇摆整粒机的筛网机构，其特征在于：它包括筛网(4)、筛网框架(5)和两根传动轴(6)，两根传动轴(6)从前后方向平行可转动安装在摇摆整粒机的整粒桶(7)内，且两根传动轴处于同一水平面，筛网框架(5)为U形框架，筛网框架(5)上的左右两端分别向外弯曲形成挂钩(8)，筛网框架(5)上左右两端的挂钩(8)可拆卸钩挂在两根传动轴(6)上，筛网(4)可拆卸安装在筛网框架(5)的弧形部位内侧，筛网(4)包括不锈钢丝网(1)和不锈钢板(2)，不锈钢板(2)上密布有上下贯穿的多个通孔，不锈钢丝网(1)和不锈钢板(2)由上至下热合形成筛网(4)，所述热合后的筛网(4)为U形。

6.根据权利要求5所述的摇摆整粒机的筛网机构，其特征在于：两个传动轴均为偏心轴。

7.根据权利要求6所述的摇摆整粒机的筛网机构，其特征在于：它还包括两套涡轮蜗杆传动机构，每套传动机构中的涡轮与其相应的蜗杆相啮合，两个蜗杆之间通过联轴器(9)连接，两个蜗杆的螺纹旋向相反，每个涡轮同轴固定连接一个传动轴(6)，连接成一体的两个蜗杆的一端安装有手轮(10)。

8.根据权利要求7所述的摇摆整粒机的筛网机构，其特征在于：筛网框架(5)包括两个传动板(11)和筛网安装架(12)，两个传动板(11)相对平行设置，每个传动板(11)的上端向外弯曲构成挂钩(8)，两个传动板(11)之间通过筛网安装架(12)连接。

9.根据权利要求8所述的摇摆整粒机的筛网机构，其特征在于：筛网安装架(12)包括多个钢条(13)和多个支撑筋(14)，多个钢条(13)均为U形钢条，且依次等间距设置，多个钢条(13)之间通过多个支撑筋(14)连接，多个钢条(13)的一侧端部设有倒钩(18)，多个钢条(13)的另一侧端部设有凸起(17)。

10.根据权利要求9所述的摇摆整粒机的筛网机构，其特征在于：筛网框架(5)还包括两个连接段(15)，两个传动板(11)的下端分别设有一个连接段(15)，每个连接段(15)上自下而上设有多个豁口(16)。