CN205089792U - 四齿轮传动式360度双轴同步阻尼转轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四齿轮传动式360度双轴同步阻尼转轴，包括两个轴芯、两个限位连接板、一个固定连接板、一个主动齿轮、若干蝶形弹片和一个螺母；两个轴芯同侧的一端均固连一固定支架，两个轴芯上均设有止挡凸缘，每个轴芯上依次套设排布的一个限位连接板、主动齿轮、另一个限位连接板、若干蝶形弹片和固定连接板锁紧定位于止挡凸缘和螺母之间；对应每个主动齿轮设有一个传动齿轮，传动齿轮转动定位于两个限位连接板和两个主动齿轮围成的收容空间内，每个传动齿轮与其对应的主动齿轮啮合，且两个传动齿轮之间相互啮合。本实用新型在实现双轴同步360度旋转开合和无极限翻转功能的同时，还具有良好的平行稳定性。

Description

四齿轮传动式360度双轴同步阻尼转轴

技术领域

本实用新型涉及一种阻尼转轴，具体是涉及一种四齿轮传动式360度双轴同步阻尼转轴。

背景技术

阻尼转轴是一种能够提供相互转动的连接元件，主要应用于转动的部件和其基体之间，目前，广泛应用于各种数码产品和电子设备中，比如笔记本电脑，通过阻尼转轴的转动可实现笔记本电脑的本体与显示屏之间的开合功能。双轴同步阻尼转轴通常采用多个齿轮组合传动，多个齿轮的轴线与双轴的轴线平行，以到达双轴同步反向开合的功能，但是，由于使用的齿轮较多，双轴同步阻尼转轴存在平行稳定的技术问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种四齿轮传动式360度双轴同步阻尼转轴，在实现双轴同步360度旋转开合和无极限翻转功能的同时，还具有良好的平行稳定性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种四齿轮传动式360度双轴同步阻尼转轴，包括两个轴芯、两个限位连接板、一个固定连接板，对应每个轴芯，设有一个主动齿轮、若干蝶形弹片和一个螺母；两个所述轴芯平行设置，且其同侧的一端均固连一固定支架，靠近所述固定支架，两个所述轴芯上均设有止挡凸缘，每个所述轴芯上依次套设排布的一个所述限位连接板、所述主动齿轮、另一个所述限位连接板、若干所述蝶形弹片和所述固定连接板锁紧定位于所述止挡凸缘和所述螺母之间，且每个所述主动齿轮固定于对应的轴芯上，两个所述限位连接板及所述固定连接板使两个所述轴芯径向间隔设定距离，且两个所述轴芯相对两个所述限位连接板能够周向自由转动；对应每个主动齿轮设有一个传动齿轮，所述传动齿轮转动定位于两个所述限位连接板和两个所述主动齿轮围成的收容空间内，每个所述传动齿轮与其对应的主动齿轮啮合，且两个所述传动齿轮之间相互啮合。

进一步的，所述传动齿轮上下两端均设有圆凸柱，对应该圆凸柱，两个所述限位连接板上设有圆孔，传动齿轮上下两端的两个所述圆凸柱转动设于两个所述圆孔内。

进一步的，两个所述传动齿轮的轴线、两个所述主动齿轮的轴线中的任三个不在同一平面内。

进一步的，所述固定连接板与所述螺母及所述蝶形弹片之间设有垫片，所述限位连接板与所述蝶形弹片之间设有垫片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种四齿轮传动式360度双轴同步阻尼转轴，通过两个限位连接板和一个固定连接板可将单独的两个轴芯组合在一起，并能够使两单独轴的运行更加平行稳定。通过固定支架嵌入需要转动的部件(比如笔记本LCD端)和基体(笔记本的电脑***端)内，可以实现部件与基体的相对转动。通过螺母及蝶形弹片组成的扭力部件可实现提供扭力和紧配定位的功能。通过将两个传动齿轮转动定位于两个限位连接板和两个主动齿轮围成的收容空间内，能够实现两个传动齿轮在两个主动齿轮之间的稳定转动。通过一个主动齿轮与其对应的传动齿轮之间的啮合传动，以及两个传动齿轮之间的啮合传动，可以实现双轴阻尼转轴360度自由翻转，以满足笔记本等产品不同的变形形态，即同步反向打开和闭合，且能够在转动部位连接的更完美和顺畅。

附图说明

图1为本实用新型分解结构一视角示意图；

图2为本实用新型分解结构另一视角示意图；

图3为本实用新型组合结构示意图；

图4为本实用新型360度转动状态示意图。

结合附图，作以下说明：

1——轴芯2——限位连接板

3——固定连接板4——主动齿轮

5——蝶形弹片6——螺母

7——固定支架8——止挡凸缘

9——传动齿轮10——圆凸柱

11——圆孔12——垫片

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明，其目的仅在于更好理解本实用新型的内容而非限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2和图3所示，一种四齿轮传动式360度双轴同步阻尼转轴，包括两个轴芯1、两个限位连接板2、一个固定连接板3，对应每个轴芯，设有一个主动齿轮4、若干蝶形弹片5和一个螺母6；两个所述轴芯平行设置，且其同侧的一端均固连一固定支架7，靠近所述固定支架，两个所述轴芯上均设有止挡凸缘8，每个所述轴芯上依次套设排布的一个所述限位连接板、所述主动齿轮、另一个所述限位连接板、若干所述蝶形弹片和所述固定连接板锁紧定位于所述止挡凸缘和所述螺母之间，且每个所述主动齿轮固定于对应的轴芯上，两个所述限位连接板及所述固定连接板使两个所述轴芯径向间隔设定距离，且两个所述轴芯相对两个所述限位连接板能够周向自由转动；对应每个主动齿轮设有一个传动齿轮9，所述传动齿轮转动定位于两个所述限位连接板和两个所述主动齿轮围成的收容空间内，每个所述传动齿轮与其对应的主动齿轮啮合，且两个所述传动齿轮之间相互啮合。这样，通过两个限位连接板和一个固定连接板可将单独的两个轴芯组合在一起，并能够使两单独轴的运行更加平行稳定。通过固定支架嵌入需要转动的部件(比如笔记本LCD端)和基体(笔记本的电脑***端)内，可以实现部件与基体的相对转动。通过螺母及蝶形弹片组成的扭力部件可实现提供扭力和紧配定位的功能。通过将两个传动齿轮转动定位于两个限位连接板和两个主动齿轮围成的收容空间内，能够实现两个传动齿轮在两个主动齿轮之间的稳定转动。通过一个主动齿轮与其对应的传动齿轮之间的啮合传动，以及两个传动齿轮之间的啮合传动，可以实现双轴阻尼转轴360度自由翻转，以满足笔记本等产品不同的变形形态，即同步反向打开和闭合，且能够在转动部位连接的更完美和顺畅。

优选的，所述传动齿轮上下两端均设有圆凸柱10，对应该圆凸柱，两个所述限位连接板上设有圆孔11，传动齿轮上下两端的两个所述圆凸柱转动设于两个所述圆孔内。这样，通过圆凸柱与圆孔的配合，可以实现传动齿轮的转动定位功能。结构简单，便于实施。具体实施时，圆凸柱设计为阶梯状，圆凸柱顶端***圆孔内，圆凸柱的阶梯处止挡于对应的限位连接板的内侧。

优选的，两个所述传动齿轮的轴线、两个所述主动齿轮的轴线中的任三个不在同一平面内。这样，可以进一步缩小两个轴芯之间的距离，进一步减少双轴阻尼转轴的体积。

优选的，所述固定连接板与所述螺母及所述蝶形弹片之间设有垫片12，所述限位连接板与所述蝶形弹片之间设有垫片。以提供更好的扭力和紧配定位。

综上所述，本实用新型通过两个限位连接板和一个固定连接板可将单独的两个轴芯组合在一起，并能够使两单独轴的运行更加平行稳定。其一，可以实现360度的自由翻转，以满足笔记本等产品不同的变形形态，其二，通过两个主动齿轮和两个传动齿轮的配合，利用齿轮的传动功能能够满足双轴同时转动，即同时反向打开或闭合，以满足笔记本等产品LCD和***部分的同时转动。其三，四个齿轮同时转动为了能使中间的两个传动齿轮稳定住，利用传动齿轮上下两端的圆凸柱与限位连接板上对应的圆孔配合，可使其稳定转动；其四，使用这种阻尼转轴的笔记本等产品，能够在转动部位连接的更完美和顺畅。具体应用时，两个轴芯上固定连接两个固定支架，两个固定支架分别锁附在LCD和***部分上，两个主动齿轮分别固定在两个轴芯上的两个限位连接板之间，这样，转动一个固定支架时可以带动一主动齿轮转动、当该主动齿轮转动时会带动其对应的一个传动齿轮转动，该传动齿轮传动于另一个传动齿轮，另一个传动齿轮转动时会带动另一个主动齿轮转动，而另一个主动齿轮转动时会带动另一个固定支架转动，最终实现两轴之间同时360度转动的功能，参见图4。

本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更。但不背离本实用新型的实质的情况下，都落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种四齿轮传动式360度双轴同步阻尼转轴，其特征在于：包括两个轴芯(1)、两个限位连接板(2)、一个固定连接板(3)，对应每个轴芯，设有一个主动齿轮(4)、若干蝶形弹片(5)和一个螺母(6)；两个所述轴芯平行设置，且其同侧的一端均固连一固定支架(7)，靠近所述固定支架，两个所述轴芯上均设有止挡凸缘(8)，每个所述轴芯上依次套设排布的一个所述限位连接板、所述主动齿轮、另一个所述限位连接板、若干所述蝶形弹片和所述固定连接板锁紧定位于所述止挡凸缘和所述螺母之间，且每个所述主动齿轮固定于对应的轴芯上，两个所述限位连接板及所述固定连接板使两个所述轴芯径向间隔设定距离，且两个所述轴芯相对两个所述限位连接板能够周向自由转动；对应每个主动齿轮设有一个传动齿轮(9)，所述传动齿轮转动定位于两个所述限位连接板和两个所述主动齿轮围成的收容空间内，每个所述传动齿轮与其对应的主动齿轮啮合，且两个所述传动齿轮之间相互啮合。

2.根据权利要求1所述的四齿轮传动式360度双轴同步阻尼转轴，其特征在于：所述传动齿轮上下两端均设有圆凸柱(10)，对应该圆凸柱，两个所述限位连接板上设有圆孔(11)，传动齿轮上下两端的两个所述圆凸柱转动设于两个所述圆孔内。

3.根据权利要求1所述的四齿轮传动式360度双轴同步阻尼转轴，其特征在于：两个所述传动齿轮的轴线、两个所述主动齿轮的轴线中的任三个不在同一平面内。

4.根据权利要求1所述的四齿轮传动式360度双轴同步阻尼转轴，其特征在于：所述固定连接板与所述螺母及所述蝶形弹片之间设有垫片(12)，所述限位连接板与所述蝶形弹片之间设有垫片。