CN205088513U - 新型纳米绝缘阻水带 - Google Patents
新型纳米绝缘阻水带 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205088513U CN205088513U CN201520568213.4U CN201520568213U CN205088513U CN 205088513 U CN205088513 U CN 205088513U CN 201520568213 U CN201520568213 U CN 201520568213U CN 205088513 U CN205088513 U CN 205088513U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silica gel
- utility
- saf
- model
- blocks water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种新型纳米绝缘阻水带。包括由SAF纤维纺织而成的无纺布,所述的无纺布表面喷涂纳米级硅胶。本实用新型制造的绝缘阻水带是其吸水量是自身的200倍(5秒内),专用于各类防水电缆制造的专用必备材料,也用于高密封件接头内缠绕防水渗出,高性能防水设备的内保护层等防湿材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型纳米绝缘阻水带,主要用于各类防水电缆制造,也用于高密封件接头内缠绕防水渗出,高性能防水设备的内保护层等防湿材料。
背景技术
目前国内及国际上绝缘阻水材料是在无纺布(涤纶或丙纶)表面先涂水性粘结剂再喷洒吸水性树脂粉,经烘干而成。其吸水量在3分钟以内,只能吸自身重量40-50倍的水,吸水性差而且在使用过程中吸水性树脂粉易脱落,降低了吸水性能。同时由于粉尘的脱落易使操作空间充满粉尘,对工人呼吸有刺激,由于粉尘自由下落,也易腐蚀设备,且此生产工艺复杂。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷,目的在于提供一种吸水性能好、生产工艺简单的新型纳米绝缘阻水带。
为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括由SAF纤维纺织而成的无纺布,所述的无纺布表面喷涂纳米级硅胶。
所述SAF纤维的粗细为1.33-2.5dtex。
所述无纺布由3-5层SAF纤维梳理成网热轧而成,所述无纺布厚度为0.1-0.3mm,克重在30-100g/m2。
新型纳米绝缘阻水带的加工工艺,按照以下步骤进行:
1)用SAF纤维运用梳理机、铺网机梳理成网,3-5层重叠经热轧机制成无纺布;
2)然后在无纺布表面喷涂纳米级硅胶;
所述纳米级硅胶的组分为:纳米硅:8-20%、乙脂:80-92%。
所述1)步骤中:用1.33-2.5dtex粗细的超强丙烯酸SAF吸水纤维,运用梳理机、辅网机,梳理成网,3-5层重叠再经热轧机在170-200℃热轧而制成,厚度在0.1-0.3mm,克重30-100g/m2。
所述2)步骤中:在无纺布表面喷涂纳米级硅胶,其中硅胶浓度在10-15%,喷涂量在1-1.5g/m2。
本实用新型的优点是:1)本实用新型制造的绝缘阻水带是其吸水量是自身的200倍(5秒内),专用于各类防水电缆制造的专用必备材料,也用于高密封件接头内缠绕防水渗出,高性能防水设备的内保护层等防湿材料;2)本实用新型在无纺布表面喷涂纳米级硅胶,可达到在360℃10秒内不粘结,在250℃20秒内不粘结,在260℃40秒内不粘结,满足各类阻水电缆在制造挤塑过程中,阻水带与护套绝缘层不粘结,也便于日后电缆回收与分类。
附图说明
图1为本实用新型两种不同结构形式的结构示意图。
图2、3为现有阻水带的结构示意图。
图4为本实用新型的生产工艺流程图。
具体实施方式
实施例一:
本实用新型按照以下步骤进行:
1)用SAF纤维运用梳理机、铺网机梳理成网,4层重叠经热轧机制成无纺布;
2)然后在无纺布表面喷涂纳米级硅胶;
所述纳米级硅胶的组分为:纳米硅:15%、乙脂:85%。
所述1)步骤中:用2dtex粗细的超强丙烯酸SAF吸水纤维,运用梳理机、辅网机,梳理成网,4层重叠再经热轧机在180℃热轧而制成,厚度在0.3mm,克重70g/m2。
所述2)步骤中:在无纺布表面喷涂纳米级硅胶,其中硅胶浓度在12%,喷涂量在1.2g/m2。
实施例二:
本实用新型按照以下步骤进行:
1)用SAF纤维运用梳理机、铺网机梳理成网,3层重叠经热轧机制成无纺布;
2)然后在无纺布表面喷涂纳米级硅胶;
所述纳米级硅胶的组分为:纳米硅:10%、乙脂:90%。
所述1)步骤中:用1.33dtex粗细的超强丙烯酸SAF吸水纤维,运用梳理机、辅网机,梳理成网,3层重叠再经热轧机在170℃热轧而制成,厚度在0.1mm,克重30g/m2。
所述2)步骤中:在无纺布表面喷涂纳米级硅胶,其中硅胶浓度在10%,喷涂量在1.5g/m2。
实施例三:
本实用新型按照以下步骤进行:
1)用SAF纤维运用梳理机、铺网机梳理成网,5层重叠经热轧机制成无纺布;
2)然后在无纺布表面喷涂纳米级硅胶;
所述纳米级硅胶的组分为:纳米硅:20%、乙脂:80%。
所述1)步骤中:用2.5dtex粗细的超强丙烯酸SAF吸水纤维,运用梳理机、辅网机,梳理成网,5层重叠再经热轧机在200℃热轧而制成,厚度在0.3mm,克重100g/m2。
所述2)步骤中:在无纺布表面喷涂纳米级硅胶,其中硅胶浓度在15%,喷涂量在1g/m2。
经检测本实用新型得到的产品具有以下数据:
Claims (3)
1.新型纳米绝缘阻水带,其特征在于,包括由SAF纤维纺织而成的无纺布,所述的无纺布表面喷涂纳米级硅胶。
2.根据权利要求1所述的新型纳米绝缘阻水带,其特征在于,所述SAF纤维的粗细为1.33-2.5dtex。
3.根据权利要求2所述的新型纳米绝缘阻水带,其特征在于,所述无纺布由3-5层SAF纤维梳理成网热轧而成,所述无纺布厚度为0.1-0.3mm,克重在30-100g/m2。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520568213.4U CN205088513U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 新型纳米绝缘阻水带 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520568213.4U CN205088513U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 新型纳米绝缘阻水带 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205088513U true CN205088513U (zh) | 2016-03-16 |
Family
ID=55479215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520568213.4U Active CN205088513U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 新型纳米绝缘阻水带 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205088513U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107904965A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-04-13 | 常熟市立新无纺布织造有限公司 | 电缆阻水带用热扎轧无纺布的生产工艺 |
-
2015
- 2015-07-31 CN CN201520568213.4U patent/CN205088513U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107904965A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-04-13 | 常熟市立新无纺布织造有限公司 | 电缆阻水带用热扎轧无纺布的生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20200270785A1 (en) | Thermal insulation flocculus material and preparation method thereof and thermal insulation product | |
CN103993482A (zh) | 一种阻燃型水性聚氨酯超细纤维合成革基布及其制造方法 | |
CN103156315B (zh) | 一种粘胶水刺西服衬的生产工艺 | |
CN102644158A (zh) | 聚烯烃网格布及其制备方法和应用 | |
EP2539495A4 (en) | MATERIALS AND METHODS FOR PRODUCING ANTITOXIC TEXTILES | |
CN205088513U (zh) | 新型纳米绝缘阻水带 | |
CN103194903B (zh) | 防水卷材胎基布用整理剂及其制备方法 | |
CN107100011A (zh) | 一种聚氨酯合成革及其制备方法 | |
CN105064014A (zh) | 新型纳米绝缘阻水带及其加工工艺 | |
CN110356080A (zh) | 一种防水抗撕裂抗老化保温蓬布及其该蓬布的制备方法 | |
CN108018652A (zh) | 一种机油滤芯端盖无纺布材料及其制作工艺 | |
CN104191738A (zh) | 一种改性玄武岩纤维/聚苯硫醚复合滤料浸渍涂布的制备方法 | |
CN104708873B (zh) | 柔软耐气候建筑结构用水刺非织造新材料及其生产工艺 | |
CN208841980U (zh) | 一种熔喷复合吸水卫生非织造布 | |
CN104405104B (zh) | 一种集装箱房屋专用防水地板 | |
CN105780295A (zh) | 一种防渗透湿建筑用非织造布及其制备方法 | |
CN105498361A (zh) | 一种涤纶与超细纤维复合非织造过滤毡及制作方法 | |
CN205258796U (zh) | 一种生物自灭菌阻燃无纺布 | |
CN105200670B (zh) | 一种耐低温无纺布 | |
CN104188204A (zh) | 一种具有抗紫外线功能的毛纺面料 | |
CN104818606A (zh) | 一种防水纺织品 | |
CN103569503B (zh) | 一种干燥剂包覆膜 | |
CN201835163U (zh) | 一种高强度复合水刺布 | |
CN104249500A (zh) | 防水、透气的医用面料 | |
CN103568421B (zh) | 一种干燥剂包覆膜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |