CN205084829U - 一种纤维粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种纤维粉碎设备；本实用新型的纤维粉碎设备，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱的上端的电机、嵌设于所述主机箱的上端且处所述电机的一侧的第一进料筒、第二进料筒、主动破碎部件、设置于所述主机箱内且处于所述第一进料筒的下方的第一操作箱和设置于所述主机箱内且处于所述第二进料筒的下方的第二操作箱；所述主动破碎部件包括旋转座、驱动轴、集合件、横梁、上承载环、推拉件、第二挤压件和第一挤压件；本实用新型的纤维粉碎设备操作方便，调节方便，破碎效率高，破碎质量好。

Description

一种纤维粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种纤维粉碎设备。

背景技术

在废弃的纤维处理过程中通常采用纤维粉碎设备对其进行粉碎。但是，传统的纤维粉碎设备调节不方便，操作不方便，破碎效率低下，破碎质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，破碎效率高，破碎质量好的纤维粉碎设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纤维粉碎设备，解决传统的纤维粉碎设备调节不方便，操作不方便的问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种纤维粉碎设备，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱的上端的电机、嵌设于所述主机箱的上端且处所述电机的一侧的第一进料筒、嵌设于所述主机箱的上端且处于所述电机的另一侧的第二进料筒、旋设于所述主机箱内且处于所述电机的下端的主动破碎部件、设置于所述主机箱内且处于所述第一进料筒的下方的第一操作箱和设置于所述主机箱内且处于所述第二进料筒的下方的第二操作箱；

所述主动破碎部件包括旋转座、旋设于所述旋转座的上端的驱动轴、旋设于所述驱动轴上的集合件、沿着所述集合件的径向旋设于所述集合件上的横梁、设置于所述驱动轴的上端的上承载环、沿着所述集合件的径向穿设于所述集合件内的推拉件、旋设于所述横梁的一端的第二挤压件和旋设于所述横梁的另一端的第一挤压件。

其中，所述集合件为球状，沿着所述集合件的径向于其内穿设有第一旋转孔和调节压紧孔；所述第一旋转孔和所述横梁相适应；所述调节压紧孔和所述推拉件相适应；所述横梁为圆柱状；所述驱动轴为圆柱状；沿着所述旋转座的轴向于其内穿设有主安装孔，所述主安装孔和所述驱动轴相适应；于所述旋转座的侧壁内凹设有第一定位环槽；所述上承载环为圆环状。

其中，所述推拉件包括内导向杆、旋设于所述内导向杆的中部的内旋接件、旋设于所述内导向杆上且处于所述内旋接件的一侧的第一挡板、旋设于所述内导向杆且处于所述内旋接件的另一侧的第二挡板、旋设于所述内导向杆的一端的第一压紧件、旋设于所述内导向杆的另一侧的第二压紧件、套设于所述内导向杆上且压紧于所述第一挡板的侧壁上的第一调节弹簧和套设于所述内导向杆上且压紧于所述第二挡板的侧壁上的第一调节弹簧。

其中，所述内导向杆为圆柱状；所述内旋接件为椭球状；沿着所述内旋接件的径向于其内穿设有第一旋接腔，所述第一旋接腔和所述内导向杆相适应；于所述第一挡板内凹设有顶紧槽，所述顶紧槽和所述第一调节弹簧相适应；于所述第二挡板内凹设有压紧槽，所述压紧槽和所述第一调节弹簧相适应；

所述第一压紧件为球状，沿着所述第一压紧件径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述内导向杆相适应；所述第二压紧件为半球状。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的纤维粉碎设备，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱的上端的电机、嵌设于所述主机箱的上端且处所述电机的一侧的第一进料筒、嵌设于所述主机箱的上端且处于所述电机的另一侧的第二进料筒、旋设于所述主机箱内且处于所述电机的下端的主动破碎部件、设置于所述主机箱内且处于所述第一进料筒的下方的第一操作箱和设置于所述主机箱内且处于所述第二进料筒的下方的第二操作箱；

所述主动破碎部件包括旋转座、旋设于所述旋转座的上端的驱动轴、旋设于所述驱动轴上的集合件、沿着所述集合件的径向旋设于所述集合件上的横梁、设置于所述驱动轴的上端的上承载环、沿着所述集合件的径向穿设于所述集合件内的推拉件、旋设于所述横梁的一端的第二挤压件和旋设于所述横梁的另一端的第一挤压件；本实用新型的纤维粉碎设备操作方便，调节方便，破碎效率高，破碎质量好。

附图说明

图1是本实用新型的纤维粉碎设备的主视图。

图2是本实用新型的主动破碎部件的主视图。

图3是本实用新型的推拉件的主视图。

1-主机箱；2-第一操作箱；3-第一进料筒；4-电机；5-第二进料筒；6-第二操作箱；7-主动破碎部件；71-第二挤压件；72-横梁；73-上承载环；74-驱动轴；75-集合件；76-第一挤压件；77-推拉件；771-第一压紧件；772-第一调节弹簧；773-内导向杆；774-第一挡板；775-内旋接件；776-第二挡板；777-第一调节弹簧；778-第二压紧件；78-旋转座。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

结合图1至图3对本实用新型的纤维粉碎设备进行详细说明。

本实用新型的纤维粉碎设备，包括主机箱1，还包括设置于所述主机箱1的上端的电机4、嵌设于所述主机箱1的上端且处所述电机4的一侧的第一进料筒3、嵌设于所述主机箱1的上端且处于所述电机4的另一侧的第二进料筒5、旋设于所述主机箱1内且处于所述电机4的下端的主动破碎部件7、设置于所述主机箱1内且处于所述第一进料筒3的下方的第一操作箱2和设置于所述主机箱1内且处于所述第二进料筒5的下方的第二操作箱6；

所述主动破碎部件7包括旋转座78、旋设于所述旋转座78的上端的驱动轴74、旋设于所述驱动轴74上的集合件75、沿着所述集合件75的径向旋设于所述集合件75上的横梁72、设置于所述驱动轴74的上端的上承载环73、沿着所述集合75的径向穿设于所述集合件75内的推拉件77、旋设于所述横梁72的一端的第二挤压件71和旋设于所述横梁72的另一端的第一挤压件76。

所述集合件75为球状，沿着所述集合件75的径向于其内穿设有第一旋转孔和调节压紧孔；所述第一旋转孔和所述横梁72相适应；所述调节压紧孔和所述推拉件77相适应；所述横梁72为圆柱状；所述驱动轴74为圆柱状；沿着所述旋转座78的轴向于其内穿设有主安装孔，所述主安装孔和所述驱动轴74相适应；于所述旋转座78的侧壁内凹设有第一定位环槽；所述上承载环73为圆环状。

所述推拉件77包括内导向杆773、旋设于所述内导向杆773的中部的内旋接件775、旋设于所述内导向杆773上且处于所述内旋接件775的一侧的第一挡板774、旋设于所述内导向杆773且处于所述内旋接件775的另一侧的第二挡板776、旋设于所述内导向杆773的一端的第一压紧件771、旋设于所述内导向杆773的另一侧的第二压紧件778、套设于所述内导向杆773上且压紧于所述第一挡板774的侧壁上的第一调节弹簧772和套设于所述内导向杆773上且压紧于所述第二挡板776的侧壁上的第一调节弹簧777。

所述内导向杆773为圆柱状；所述内旋接件775为椭球状；沿着所述内旋接件775的径向于其内穿设有第一旋接腔，所述第一旋接腔和所述内导向杆773相适应；于所述第一挡板774内凹设有顶紧槽，所述顶紧槽和所述第一调节弹簧772相适应；于所述第二挡板776内凹设有压紧槽，所述压紧槽和所述第一调节弹簧777相适应；

所述第一压紧件771为球状，沿着所述第一压紧件771径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述内导向杆773相适应；所述第二压紧件778为半球状。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种纤维粉碎设备，包括主机箱(1)，其特征在于：还包括设置于所述主机箱(1)的上端的电机(4)、嵌设于所述主机箱(1)的上端且处所述电机(4)的一侧的第一进料筒(3)、嵌设于所述主机箱(1)的上端且处于所述电机(4)的另一侧的第二进料筒(5)、旋设于所述主机箱(1)内且处于所述电机(4)的下端的主动破碎部件(7)、设置于所述主机箱(1)内且处于所述第一进料筒(3)的下方的第一操作箱(2)和设置于所述主机箱(1)内且处于所述第二进料筒(5)的下方的第二操作箱(6)；

所述主动破碎部件(7)包括旋转座(78)、旋设于所述旋转座(78)的上端的驱动轴(74)、旋设于所述驱动轴(74)上的集合件(75)、沿着所述集合件(75)的径向旋设于所述集合件(75)上的横梁(72)、设置于所述驱动轴(74)的上端的上承载环(73)、沿着所述集合件(75)的径向穿设于所述集合件(75)内的推拉件(77)、旋设于所述横梁(72)的一端的第二挤压件(71)和旋设于所述横梁(72)的另一端的第一挤压件(76)。

2.根据权利要求1所述的一种纤维粉碎设备，其特征在于：所述集合件(75)为球状，沿着所述集合件(75)的径向于其内穿设有第一旋转孔和调节压紧孔；所述第一旋转孔和所述横梁(72)相适应；所述调节压紧孔和所述推拉件(77)相适应；所述横梁(72)为圆柱状；所述驱动轴(74)为圆柱状；沿着所述旋转座(78)的轴向于其内穿设有主安装孔，所述主安装孔和所述驱动轴(74)相适应；于所述旋转座(78)的侧壁内凹设有第一定位环槽；所述上承载环(73)为圆环状。

3.根据权利要求2所述的一种纤维粉碎设备，其特征在于：所述推拉件(77)包括内导向杆(773)、旋设于所述内导向杆(773)的中部的内旋接件(775)、旋设于所述内导向杆(773)上且处于所述内旋接件(775)的一侧的第一挡板(774)、旋设于所述内导向杆(773)且处于所述内旋接件(775)的另一侧的第二挡板(776)、旋设于所述内导向杆(773)的一端的第一压紧件(771)、旋设于所述内导向杆(773)的另一侧的第二压紧件(778)、套设于所述内导向杆(773)上且压紧于所述第一挡板(774)的侧壁上的第一调节弹簧(772)和套设于所述内导向杆(773)上且压紧于所述第二挡板(776)的侧壁上的第一调节弹簧(777)。

4.根据权利要求3所述的一种纤维粉碎设备，其特征在于：所述内导向杆(773)为圆柱状；所述内旋接件(775)为椭球状；沿着所述内旋接件(775)的径向于其内穿设有第一旋接腔，所述第一旋接腔和所述内导向杆(773)相适应；于所述第一挡板(774)内凹设有顶紧槽，所述顶紧槽和所述第一调节弹簧(772)相适应；于所述第二挡板(776)内凹设有压紧槽，所述压紧槽和所述第一调节弹簧(777)相适应；

所述第一压紧件(771)为球状，沿着所述第一压紧件(771)径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述内导向杆(773)相适应；所述第二压紧件(778)为半球状。