CN205077100U - 一种保温性能好的高效回火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温性能好的高效回火炉,包括炉体,炉体前侧外壁上连接有炉门,炉门通过铰链安装在炉体上,炉门上开设有观察窗,炉体的圆周内壁上覆盖有第一保温层,第一保温层通过胶水固定在炉体内壁上,炉体底部内壁上设有第二保温层,炉体下侧设有底座,炉体内部设有炉膛,炉膛的外壁呈波浪形,炉体和炉膛之间设有加热层,炉膛内部下侧水平设有托盘,本实用新型保温性能好的高效回火炉,保温性能好,加热充分、热效率高,能够提高炉体内部的气体流动速度,提高热交换的效率,保证了炉体内部的温度均衡,提高回火质量和工作效率,工作人员提高观察窗观察回火情况,方便操作,且回火炉移动方便,便于进行固定,便捷性和实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回火炉,具体是一种保温性能好的高效回火炉。
背景技术
回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用,现有的回火炉保温效果不好,造成了热量的浪费,能源损耗大,且在回火过程中,由于回火炉气体的循环不畅,导致回火炉内的温度不一致,从而影响回火质量,导致回火质量降低,且一般的回火炉上都没有观察窗,工作人员不能直观的观察炉体内部情况,使用起来不方便,另外现有的回火炉移动起来不方便,实用性和便捷性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温性能好的高效回火炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种保温性能好的高效回火炉,包括炉体,所述炉体前侧外壁上连接有炉门,炉门通过铰链安装在炉体上,炉门上开设有观察窗,炉体的圆周内壁上覆盖有第一保温层,第一保温层通过胶水固定在炉体内壁上,炉体底部内壁上设有第二保温层,炉体下侧设有底座,炉体内部设有炉膛,炉膛的外壁呈波浪形,炉体和炉膛之间设有加热层,炉膛内部下侧水平设有托盘,托盘下侧外壁中心处通过转轴与底座内部的旋转电机连接,所述炉膛左右两侧内壁上都设有回流管,炉体上侧连接有炉盖,炉盖下端内设有空腔,空腔内部左右安装有两个风扇,空腔侧壁上设有出风口,空腔底部开设有进风口,回流管的顶端与出风口相匹配,底座下侧四周都连接有万向轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述炉门上还设有锁紧装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述观察窗的材质为耐高温玻璃。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一保温层的材质为硅酸铝纤维毯棉且厚度为15-20mm。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二保温层由上下两层轻质耐火砖和轻质耐火砖之间的一层重质耐火粘土砖堆砌而成。
作为本实用新型进一步的方案:所述加热层为电阻加热线圈。
作为本实用新型再进一步的方案:所述万向轮上设有制动装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:回火炉工作时,将待回火工件放置在托盘上,旋转电机带动托盘匀速转动,同时加热层工作对工件进行加热回火,炉膛的外壁呈波浪形,使得受热更充分,提高了加热效果,匀速转动的工件进一步提高了受热效果,提高了工作效率,第一保温层和第二保温层配合将炉膛包裹,保温性能优异,大大的减少了热量的散失,也提高了回火炉的安全性能,观察窗的设置方便工作人员直接的对待回火工件的回火状态进行观察,方便控制,实用性强;通过在炉膛侧壁安装回流管,炉盖上设置空腔,并在空腔内安装风扇,从而提高炉体内的气体流动速度,提高热交换的效率,从而保证炉体内的温度均衡,有效的提高回火质量和工作效率,万向轮的设置方便回火炉进行移动,便捷性高,万向轮上的制动装置可方便对回火炉进行固定。
附图说明
图1为保温性能好的高效回火炉的结构示意图。
图2为保温性能好的高效回火炉中正视图的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种保温性能好的高效回火炉,包括炉体1,所述炉体1前侧外壁上连接有炉门2,炉门2通过铰链安装在炉体1上,所述炉门2上还设有锁紧装置,炉门2上开设有观察窗3,所述观察窗3的材质为耐高温玻璃,炉体1的圆周内壁上覆盖有第一保温层4,所述第一保温层4的材质为硅酸铝纤维毯棉且厚度为15-20mm,第一保温层4通过胶水固定在炉体1内壁上,炉体1底部内壁上设有第二保温层5,所述第二保温层5由上下两层轻质耐火砖和轻质耐火砖之间的一层重质耐火粘土砖堆砌而成,炉体1下侧设有底座6,炉体1内部设有炉膛7,炉膛7的外壁呈波浪形,炉体1和炉膛7之间设有加热层8,所述加热层8为电阻加热线圈,炉膛7内部下侧水平设有托盘9,托盘9下侧外壁中心处通过转轴10与底座6内部的旋转电机11连接,回火炉工作时,将待回火工件放置在托盘9上,旋转电机11带动托盘9匀速转动,同时加热层8工作对工件进行加热回火,炉膛7的外壁呈波浪形,使得受热更充分,提高了加热效果,匀速转动的工件进一步提高了受热效果,提高了工作效率,第一保温层4和第二保温层5配合将炉膛7包裹,保温性能优异,大大的减少了热量的散失,也提高了回火炉的安全性能,观察窗3的设置方便工作人员直接的对待回火工件的回火状态进行观察,方便控制,实用性强;所述炉膛7左右两侧内壁上都设有回流管12,炉体1上侧连接有炉盖13,炉盖13下端内设有空腔14,空腔14内部左右安装有两个风扇15,空腔14侧壁上设有出风口16,空腔14底部开设有进风口17,回流管12的顶端与出风口16相匹配,底座6下侧四周都连接有万向轮18,所述万向轮18上设有制动装置;通过在炉膛7侧壁安装回流管12,炉盖13上设置空腔14,并在空腔14内安装风扇15,从而提高炉体内的气体流动速度,提高热交换的效率,从而保证炉体内的温度均衡,有效的提高回火质量和工作效率,万向轮18的设置方便回火炉进行移动,便捷性高,万向轮18上的制动装置可方便对回火炉进行固定;本实用新型保温性能好的高效回火炉,保温性能好,加热充分、热效率高,能够提高炉体内部的气体流动速度,提高热交换的效率,保证了炉体内部的温度均衡,提高回火质量和工作效率,工作人员提高观察窗观察回火情况,方便操作,且回火炉移动方便,便于进行固定,便捷性和实用性高。
本实用新型的工作原理是:回火炉工作时,将待回火工件放置在托盘9上,旋转电机11带动托盘9匀速转动,同时加热层8工作对工件进行加热回火,炉膛7的外壁呈波浪形,使得受热更充分,提高了加热效果,匀速转动的工件进一步提高了受热效果,提高了工作效率,第一保温层4和第二保温层5配合将炉膛7包裹,保温性能优异,大大的减少了热量的散失,也提高了回火炉的安全性能,观察窗3的设置方便工作人员直接的对待回火工件的回火状态进行观察,方便控制,实用性强;通过在炉膛7侧壁安装回流管12,炉盖13上设置空腔14,并在空腔14内安装风扇15,从而提高炉体内的气体流动速度,提高热交换的效率,从而保证炉体内的温度均衡,有效的提高回火质量和工作效率,万向轮18的设置方便回火炉进行移动,便捷性高,万向轮18上的制动装置可方便对回火炉进行固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种保温性能好的高效回火炉,包括炉体,其特征在于,所述炉体前侧外壁上连接有炉门,炉门通过铰链安装在炉体上,炉门上开设有观察窗,炉体的圆周内壁上覆盖有第一保温层,第一保温层通过胶水固定在炉体内壁上,炉体底部内壁上设有第二保温层,炉体下侧设有底座,炉体内部设有炉膛,炉膛的外壁呈波浪形,炉体和炉膛之间设有加热层,炉膛内部下侧水平设有托盘,托盘下侧外壁中心处通过转轴与底座内部的旋转电机连接,所述炉膛左右两侧内壁上都设有回流管,炉体上侧连接有炉盖,炉盖下端内设有空腔,空腔内部左右安装有两个风扇,空腔侧壁上设有出风口,空腔底部开设有进风口,回流管的顶端与出风口相匹配,底座下侧四周都连接有万向轮。
2.根据权利要求1所述的保温性能好的高效回火炉,其特征在于,所述炉门上还设有锁紧装置。
3.根据权利要求1所述的保温性能好的高效回火炉,其特征在于,所述观察窗的材质为耐高温玻璃。
4.根据权利要求1所述的保温性能好的高效回火炉,其特征在于,所述第一保温层的材质为硅酸铝纤维毯棉且厚度为15-20mm。
5.根据权利要求1所述的保温性能好的高效回火炉,其特征在于,所述第二保温层由上下两层轻质耐火砖和轻质耐火砖之间的一层重质耐火粘土砖堆砌而成。
6.根据权利要求1所述的保温性能好的高效回火炉,其特征在于,所述加热层为电阻加热线圈。
7.根据权利要求1所述的保温性能好的高效回火炉,其特征在于,所述万向轮上设有制动装置。
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CN107907571A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-04-13 | 山西大学 | 一种用于表征混凝土高温爆裂程度试验炉及试验方法 |
CN108707969A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-10-26 | 芜湖裕优机械科技有限公司 | 一种箱式退火炉及其加热方法 |
CN113532116A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-10-22 | 西安交通大学 | 一种高温旋转料台气压炉 |
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