CN205074263U - 一种机械工程清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械工程清洗装置,清洗室内安装有传送带、气缸和清洗组件,传送带通过第一伸缩杆安装在气缸上端,清洗组件安装在传送带上方,清洗组件包括弧形隧道框架,弧形隧道框架内侧平行设置有六个导轨,在导轨中依次活动设置有三个第一高压喷嘴、三个清洗液喷嘴、三个转动毛刷、三个第二高压喷嘴、三个热风出风口和三个吸水海绵刷头,传送带安装在弧形隧道框架底部,在弧形隧道框架进口处的传送带下方设置有压力传感器,清洗室、干燥室通过活动门相连通,活动门通过转轴安装在清洗室、干燥室之间,干燥室内通过电动伸缩杆安装有托盘。本实用新型大大提高了零件清洗的质量和生产效率,降低了能耗,自动化程度高,实用性强,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工程领域,具体涉及一种机械工程清洗装置。
背景技术
零件清洗机是零件生产中必不可少的设备,清洗大面积曲面零件是目前零件清洗技术的难题,目前国内采用的零件清洗技术存在一些缺陷:清洗零件不能根据不同的零件进行不同方法的清洗,自动化程度低,清洗效率不高,大大降低了企业的生产效率。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种机械工程清洗装置,大大提高了零件清洗的质量和生产效率,降低了能耗,自动化程度高,实用性强,可靠性高。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种机械工程清洗装置,包括依次连接的自动上料传送装置、清洗室、干燥室和自动下料装置,清洗室内安装有传送带、气缸和清洗组件,传送带通过第一伸缩杆安装在气缸上端,清洗组件安装在传送带上方,清洗组件包括弧形隧道框架,弧形隧道框架内侧平行设置有六个导轨,在导轨中依次活动设置有三个第一高压喷嘴、三个清洗液喷嘴、三个转动毛刷、三个第二高压喷嘴、三个热风出风口和三个吸水海绵刷头,传送带安装在弧形隧道框架底部,在弧形隧道框架进口处的传送带下方设置有压力传感器,清洗室、干燥室通过活动门相连通,活动门通过转轴安装在清洗室、干燥室之间,干燥室内通过电动伸缩杆安装有托盘,托盘通过旋转轴安装在电动伸缩杆上端,干燥室内从进口端到出口端依次安装有轴流风机和烘干器,零件先通过轴流风机进行风干,然后通过烘干器进行烘干。
作为优选,所述转动毛刷和吸水海绵刷头通过第二伸缩杆连接在导轨中。
作为优选,所述第二伸缩杆为电动伸缩杆。
作为优选,所述活动门内安装有动力装置。
本实用新型具有以下有益效果:
传送带的压力传感器可以检测零件的位置,当零件传送到压力传感器上后,传送带开始运动,带动零件进入弧形隧道框架内进行清洗。在弧形隧道框架内设置的六道清洗装置可以在导轨内滑动改变位置,以适应不同的零件规格,第一高压喷嘴用来将零件进行预清洗,清洗液喷嘴用来向零件喷洒清洗液,转动毛刷用来使用清洗液对零件进行刷洗,第二高压喷嘴用来冲洗零件上残留的清洗液,热风出风口用来对零件上的水分进行烘干,吸水海绵刷头用来对零件进行彻底擦拭,擦拭完成后,进入干燥室内烘干处理,转动毛刷和吸水海绵刷头可以通过调节伸缩杆来调整刷洗的力度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型中清洗组件与传送带的连接结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示,本实用新型实施例提供了一种机械工程清洗装置,包括依次连接的自动上料传送装置1、清洗室2、干燥室3和自动下料装置4,清洗室2内安装有传送带5、气缸7和清洗组件8,传送带5通过第一伸缩杆6安装在气缸7上端,清洗组件8安装在传送带5上方,清洗组件8包括弧形隧道框架81,弧形隧道框架81内侧平行设置有六个导轨82,在导轨82中依次活动设置有三个第一高压喷嘴83、三个清洗液喷嘴84、三个转动毛刷85、三个第二高压喷嘴86、三个热风出风口87和三个吸水海绵刷头88,传送带5安装在弧形隧道框架81底部,在弧形隧道框架81进口处的传送带5下方设置有压力传感器15,清洗室2、干燥室3通过活动门14相连通,活动门14通过转轴安装在清洗室2、干燥室3之间,干燥室3内通过电动伸缩杆10安装有托盘9,托盘9通过旋转轴11安装在电动伸缩杆10上端,干燥室3内从进口端到出口端依次安装有轴流风机和烘干器12,零件先通过轴流风机进行风干,然后通过烘干器12进行烘干。
所述转动毛刷85和吸水海绵刷头88通过第二伸缩杆89连接在导轨82中。
所述第二伸缩杆89为电动伸缩杆。
所述活动门14内安装有动力装置。
其中,还包括一PLC控制器,用于控制上述清洗装置,所述干燥室内还安装有温度传感器和控制器,控制器的输入端与温度传感器相连,输出端与轴流风机和烘干器12相连,控制器为单片机。
本具体实施传送带的压力传感器可以检测零件的位置,当零件传送到压力传感器上后,传送带开始运动,带动零件进入弧形隧道框架内进行清洗。在弧形隧道框架内设置的六道清洗装置可以在导轨内滑动改变位置,以适应不同的零件规格,第一高压喷嘴用来将零件进行预清洗,清洗液喷嘴用来向零件喷洒清洗液,转动毛刷用来使用清洗液对零件进行刷洗,第二高压喷嘴用来冲洗零件上残留的清洗液,热风出风口用来对零件上的水分进行烘干,吸水海绵刷头用来对零件进行彻底擦拭,擦拭完成后,进入干燥室内烘干处理,电动伸缩杆和旋转轴配合使用,可以完成零件各个角度的烘干处理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种机械工程清洗装置,包括依次连接的自动上料传送装置(1)、清洗室(2)、干燥室(3)和自动下料装置(4),其特征在于,清洗室(2)内安装有传送带(5)、气缸(7)和清洗组件(8),传送带(5)通过第一伸缩杆(6)安装在气缸(7)上端,清洗组件(8)安装在传送带(5)上方,清洗组件(8)包括弧形隧道框架(81),弧形隧道框架(81)内侧平行设置有六个导轨(82),在导轨(82)中依次活动设置有三个第一高压喷嘴(83)、三个清洗液喷嘴(84)、三个转动毛刷(85)、三个第二高压喷嘴(86)、三个热风出风口(87)和三个吸水海绵刷头(88),传送带(5)安装在弧形隧道框架(81)底部,在弧形隧道框架(81)进口处的传送带(5)下方设置有压力传感器(15),清洗室(2)、干燥室(3)通过活动门(14)相连通,活动门(14)通过转轴安装在清洗室(2)、干燥室(3)之间,干燥室(3)内通过电动伸缩杆(10)安装有托盘(9),托盘(9)通过旋转轴(11)安装在电动伸缩杆(10)上端,干燥室(3)内从进口端到出口端依次安装有轴流风机和烘干器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机械工程清洗装置,其特征在于,所述转动毛刷(85)和吸水海绵刷头(88)通过第二伸缩杆(89)连接在导轨(82)中。
3.根据权利要求2所述的一种机械工程清洗装置,其特征在于,所述第二伸缩杆(89)为电动伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的一种机械工程清洗装置,其特征在于,所述活动门(14)内安装有动力装置。
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