CN205061075U - 一种大型卷料自动贴胶带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大型卷料自动贴胶带机,包括移动装置、贴胶带装置和剪断装置,贴胶带装置固定在移动装置上,剪断装置安装在贴胶带装置上;其特征在于所述移动装置包括电机、电机连接板、联轴器、丝杠、丝杠固定支座、丝杠螺母、螺帽、底板、导轨、导轨安装架和滑块;电机连接板垂直固定在底板一端中心上,电机的输出轴穿过电机连接板,并通过联轴器与丝杠连接起来,丝杠的两端分别固定在相应的丝杠固定支座上,丝杠固定支座的下端固定在底板上;丝杠上安装有丝杠螺母,在丝杠螺母的上端连接有螺帽;在丝杠的两侧,且在底板上通过导轨安装架平行固定有两个导轨。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业自动化机械设备技术领域,尤其涉及一种大型卷料自动贴胶带机。
背景技术
一些大型卷料生产完成后,在包装前为防止大卷松动,通常要将其自由边用胶带进行粘贴,现有技术中,这些大型卷料的封边胶带均由人工进行粘贴。在进行卷料自由边封贴时,需要人工旋转将卷料自由边拉紧后再进行贴胶带。这不但劳动强度大、生产效率低、生产成本高,也由于手工操作的作业水平不稳定,如自由边拉伸过度会造成贴胶脱落,拉伸不足则会造成大卷松动,易造成包装质量问题,从而导致不必要的损失。
某些产品的贴胶或者贴标工序已部分采用自动贴胶设备。但这些卷料往往只适用于密实卷料,如纸卷、聚合物薄膜卷等,且适用卷料最大直径较小,而前述大型卷料在自由边粘贴时,由于卷料质量及体积较大且卷材既厚又疏松,粘贴轨迹也为圆弧状,在采用类似目前的自动贴胶设备进行贴胶作业时,容易出现大卷易散,及自由边定位和捕捉困难的问题,因此对于大型卷料自由边粘贴时,卷料质量及体积较大,粘贴轨迹为圆弧状,目前的自动贴胶设备难以实现,对于大型卷料的自动粘贴封边胶带设备目前尚无开发应用。
申请人在先申请专利(申请号:2015101312039)提供了一种大型卷料自动贴封边胶带***,该***只依靠气缸推动,不能控制贴胶带的位置,且该***只能适用于特定宽度的胶带的粘贴,胶带在运动过程中不平稳,容易导致胶带断裂,不利于工业应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种大型卷料自动贴胶带机,该贴胶带机适用于卷料质量及体积较大,且粘贴轨迹为圆弧状的大型卷料的封边,是一种自动卷料贴胶机代替工人手工粘贴,通过移动装置的设置可以有效控制胶带的粘贴位置,同时设置调节环,使该胶带机能够适用多种宽度胶带的粘贴,扩大的贴胶带机的使用范围,胶带机运行过程更平稳,克服了现有技术中胶带易断裂的问题。同时该贴胶带机能够解决了卷料封边工序所存在的劳动强度大、生产成本高、封边质量差的问题,显著降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是,提供一种大型卷料自动贴胶带机,包括移动装置、贴胶带装置和剪断装置,贴胶带装置固定在移动装置上,剪断装置安装在贴胶带装置上;其特征在于所述移动装置包括电机、电机连接板、联轴器、丝杠、丝杠固定支座、丝杠螺母、螺帽、底板、导轨、导轨安装架和滑块;电机连接板垂直固定在底板一端中心上,电机的输出轴穿过电机连接板,并通过联轴器与丝杠连接起来,丝杠的两端分别固定在相应的丝杠固定支座上,丝杠固定支座的下端固定在底板上;丝杠上安装有丝杠螺母,在丝杠螺母的上端连接有螺帽;在丝杠的两侧,且在底板上通过导轨安装架平行固定有两个导轨,每个导轨上均设有滑块;
所述贴胶带装置包括架带轴、连接板、三个张紧轮组件、弹簧安装柱、压板支座、压板和两个转轴组件;所述连接板的下端同时固定在螺帽和两个滑块上,连接板的上端固定有架带轴;三个张紧轮组件呈三角形固定分布在连接板的中部,在连接板的前端固定有弹簧安装柱和压板支座;在压板支座上固定有压板和两个转轴组件,且压板压于前端转轴组件上,该前端转轴组件与弹簧安装柱之间安装有弹簧;
所述架带轴包括放料轴、有机玻璃板、移动套筒、调节环、调节螺栓、螺钉和紧定螺钉;所述放料轴的一边设有内螺纹,一边设有外螺纹,放料轴中部固定在连接板上;移动套筒安装在放料轴有外螺纹的一侧,移动套筒在放料轴上的位置通过调节螺栓调节,并由螺钉固定;在移动套筒上安装有两个有机玻璃板,位于放料轴外螺纹的一侧,在移动套筒的卡槽上通过紧定螺钉固定有调节环,通过紧定螺钉调节两个有机玻璃板之间的距离;
所述张紧轮组件包括张紧轮轴、张紧轮、张紧轮深沟球轴承和螺母;张紧轮轴的一端固定在连接板上,另一端连接有张紧轮深沟球轴承,在张紧轮深沟球轴承上安装有张紧轮,在张紧轮的外侧通过六角螺母进行固定;
所述转轴组件包括贴胶带轮轴、深沟球轴承、导向轮和贴胶带板;贴胶带板安装在压板支座上,贴胶带轮轴的一端固定在贴胶带板上,在贴胶带轮轴上安装有深沟球轴承,在深沟球轴承上安装有导向轮;压板压在导向轮上;
所述剪断装置包括气缸、连接角钢,气缸安装板、刀架和刀;所述连接角钢的下部固定在连接板上,上部安装有气缸安装板;所述气缸安装在气缸安装板上,在气缸的前端安装有刀架,刀架上安装有刀。
申请人的在先专利技术(申请号:2015101312039)提出一种大型卷料自动贴封边胶带***。与之相比,本实用新型对移动装置、贴胶带装置及剪断装置进行了改进,即本申请移动装置中增加了丝杠组件,改变了之前仅依靠气缸进行推动的动力方式,通过电机带动丝杠旋转,能够有效控制贴胶带的位置,同时能保证整个机器运动的平稳性,从而能更好保证贴胶带的效果;另外,对贴胶带装置进行改进,增加了调节环,通过调节有机玻璃的宽度,可以选择放置不同宽度的胶带,能够适用于不同宽度产品的贴胶需求,适用范围更广泛;本申请中采用三个张紧轮组件,且三个张紧轮组件构成稳定的三角形结构,使胶带在运动时更平稳,能有效防止由于胶带的运动不平稳而导致胶带断裂的问题;剪断装置中采用防止旋转的气缸来代替现有的可旋转的活塞杆式气缸,从而可以使贴胶带机在剪断时更平稳更准确,提高贴胶带机的工作效率。
本实用新型提供的大型卷料自动贴胶带机,由于本实用新型中移动装置、贴胶带装置及剪断装置的相互配合,能够自动完成卷料的收紧、贴胶、剪断,且通过自动卷料贴胶机使贴胶时卷料正好处于合适的松紧度,既不会松动散开,也不会因为自由边拉伸过度造成卷料过紧从而导致贴胶脱落,工作更平稳,既实现了该工序的自动化生产,又提高了包装质量,同时增加了贴胶带机的适用范围,更能满足工业生产的需求。
附图说明
图1为本实用新型大型卷料自动贴胶带机一种实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型大型卷料自动贴胶带机一种实施例的移动装置1的俯视结构示意图;
图3为本实用新型大型卷料自动贴胶带机一种实施例的贴胶带装置2的立体结构示意图;
图4为本实用新型大型卷料自动贴胶带机一种实施例的贴胶带装置的架带轴201的主视结构示意图;
图5为本实用新型大型卷料自动贴胶带机一种实施例的贴胶带装置的张紧轮组件203的立体结构示意图;
图6为本实用新型大型卷料自动贴胶带机一种实施例的贴胶带装置的转轴组件207的立体结构示意图;
图7为本实用新型大型卷料自动贴胶带机一种实施例的剪断装置3的主视结构示意图;
其中,1、移动装置;2、贴胶带装置;3、剪断装置;101、电机;102、电机连接板;103、联轴器;104、丝杠;105、丝杠固定支座;106、丝杠螺母;107、螺帽;108、底板;109、导轨;110导轨安装架;111、滑块;201、架带轴;202、连接板;203、张紧轮组件;204、弹簧安装柱;205、压板支座;206、压板;207、转轴组件;2011、放料轴;2012、有机玻璃板;2013、移动套筒;2014、调节环;2015、调节螺栓;2016、螺钉;2017、紧定螺钉;2031、张紧轮轴;2032、张紧轮;2033、张紧轮深沟球轴承;2034、六角螺母;2071、贴胶带轮轴;2072、深沟球轴承;2073、导向轮;2074、贴胶带板;301、气缸;302、连接角钢;303、气缸安装板;304、刀架;305刀;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细说明。
本实用新型大型卷料自动贴胶带机(简称贴胶带机,参见图1-7)包括移动装置1、贴胶带装置2和剪断装置3,贴胶带装置2固定在移动装置1上,剪断装置3安装在贴胶带装置2上;
所述移动装置1(参见图2)包括电机101、电机连接板102、联轴器103、丝杠104、丝杠固定支座105、丝杠螺母106、螺帽107、底板108、导轨109、导轨安装架110和滑块111;电机连接板102垂直固定在底板108一端中心上,电机101的输出轴穿过电机连接板102,并通过联轴器103与丝杠104连接起来,丝杠104的两端分别固定在相应的丝杠固定支座105上,丝杠固定支座105的下端固定在底板108上;丝杠104上安装有丝杠螺母106,在丝杠螺母106的上端连接有螺帽107;在丝杠104的两侧,且在底板108上通过导轨安装架110平行固定有两个导轨109,每个导轨109上均设有滑块111;
所述贴胶带装置2(参见图3)包括架带轴201、连接板202、三个张紧轮组件203、弹簧安装柱204、压板支座205、压板206和两个转轴组件207;所述连接板202的下端同时固定在螺帽107和两个滑块111上,连接板202的上端固定有架带轴201;三个张紧轮组件203呈三角形固定分布在连接板202的中部,在连接板202的前端固定有弹簧安装柱204和压板支座205;在压板支座205上固定有压板206和两个转轴组件207,且压板206压于前端转轴组件207上,该前端转轴组件207与弹簧安装柱204之间安装有弹簧;
所述架带轴201(参见图4)包括放料轴2011、有机玻璃板2012、移动套筒2013、调节环2014、调节螺栓2015、螺钉2016和紧定螺钉2017;所述放料轴201的一边设有内螺纹,一边设有外螺纹,放料轴2011中部固定在连接板202上;移动套筒2013安装在放料轴2011有外螺纹的一侧,移动套筒2013在放料轴2011上的位置通过调节螺栓2015调节,并由螺钉2016固定;在移动套筒2013上安装有两个有机玻璃板2012,位于放料轴2011外螺纹的一侧,在移动套筒2013的卡槽上通过紧定螺钉2017固定有调节环2014,通过紧定螺钉2017调节两个有机玻璃板2012之间的距离,从而能在两个有机玻璃板2012之间放置不同宽度的胶带;
所述张紧轮组件203(参见图5)包括张紧轮轴2031、张紧轮2032、张紧轮深沟球轴承2033和螺母2034;张紧轮轴2031的一端固定在连接板202上,另一端连接有张紧轮深沟球轴承2033,在张紧轮深沟球轴承2033上安装有张紧轮2032,在张紧轮2032的外侧通过六角螺母2034进行固定,可有效防止张紧轮2032脱落。
所述转轴组件207(参见图6)包括贴胶带轮轴2071、深沟球轴承2072、导向轮2073和贴胶带板2074;贴胶带板2074安装在压板支座205上,贴胶带轮轴2071的一端固定在贴胶带板2074上,在贴胶带轮轴2071上安装有深沟球轴承2072,在深沟球轴承2072上安装有导向轮2073;压板206压在导向轮2073上;
所述剪断装置3(参见图7)包括气缸301、连接角钢302,气缸安装板303、刀架304和刀305;所述连接角钢302的下部固定在连接板202上,上部安装有气缸安装板304;所述气缸301安装在气缸安装板304上,在气缸301的前端安装有刀架304,刀架304上安装有刀305。
本实用新型的进一步特征在于所述气缸301采用型号为A-MGPM12-75的气缸,该种气缸设有两个导向杆,可以有效防止气缸活塞杆转动。
本实用新型的使用方法是:在使用时,将胶带放在架带轴201上的两个有机玻璃板2012之间,胶带通过三个张紧轮组件203撑紧,然后胶带放在两个转轴组件207上,压板206压紧胶带,弹簧安装柱204与前端的转轴组件207之间装有弹簧,从而使压板206和前端转轴组件207变得更紧,架带轴201、三个张紧轮组件203及两个转轴组件207形成胶带拉动的运动路径。卷料放在胶带机的正前方,胶带带有胶的一面贴在卷料上,由于大型卷料的转动从而带动胶带头在卷料上运动。电机101运转,使丝杠104旋转,从而带动贴胶带装置2和剪断装置3远离大型卷料,停在某一位置,然后气缸活塞杆驱动刀架304从而使刀305向胶带方向运动,使胶带剪断,气缸活塞杆往回运动,从而使刀远离胶带,电机反向运动,使丝杠旋转带动贴胶带装置和剪断装置回到初始位置,从而完成贴胶带机一个完整的运动行程,移动装置能有效控制贴胶的位置,该气缸选择具有两个导向杆的气缸,能有效防止单纯的活塞杆气缸发生旋转,使切断过程更平稳。
本实用新型所提前端指相对于电机所在的方向而言,定义电机101所在方向为后,丝杠固定支座105所在方向为前。
本实施例仅为本实用新型的一个具体应用实例,并不用来作为对本申请权利要求保护范围的限制,凡在本实用新型基础上进行简单的模仿、改造均在本申请权利要求的保护范围之内。
本实用新型未述及之处适用于现有技术,尤其是申请人的在先申请。
Claims (2)
1.一种大型卷料自动贴胶带机,包括移动装置、贴胶带装置和剪断装置,贴胶带装置固定在移动装置上,剪断装置安装在贴胶带装置上;其特征在于所述移动装置包括电机、电机连接板、联轴器、丝杠、丝杠固定支座、丝杠螺母、螺帽、底板、导轨、导轨安装架和滑块;电机连接板垂直固定在底板一端中心上,电机的输出轴穿过电机连接板,并通过联轴器与丝杠连接起来,丝杠的两端分别固定在相应的丝杠固定支座上,丝杠固定支座的下端固定在底板上;丝杠上安装有丝杠螺母,在丝杠螺母的上端连接有螺帽;在丝杠的两侧,且在底板上通过导轨安装架平行固定有两个导轨,每个导轨上均设有滑块;
所述贴胶带装置包括架带轴、连接板、三个张紧轮组件、弹簧安装柱、压板支座、压板和两个转轴组件;所述连接板的下端同时固定在螺帽和两个滑块上,连接板的上端固定有架带轴;三个张紧轮组件呈三角形固定分布在连接板的中部,在连接板的前端固定有弹簧安装柱和压板支座;在压板支座上固定有压板和两个转轴组件,且压板压于前端转轴组件上,该前端转轴组件与弹簧安装柱之间安装有弹簧;
所述架带轴包括放料轴、有机玻璃板、移动套筒、调节环、调节螺栓、螺钉和紧定螺钉;所述放料轴的一边设有内螺纹,一边设有外螺纹,放料轴中部固定在连接板上;移动套筒安装在放料轴有外螺纹的一侧,移动套筒在放料轴上的位置通过调节螺栓调节,并由螺钉固定;在移动套筒上安装有两个有机玻璃板,位于放料轴外螺纹的一侧,在移动套筒的卡槽上通过紧定螺钉固定有调节环,通过紧定螺钉调节两个有机玻璃板之间的距离;
所述张紧轮组件包括张紧轮轴、张紧轮、张紧轮深沟球轴承和螺母;张紧轮轴的一端固定在连接板上,另一端连接有张紧轮深沟球轴承,在张紧轮深沟球轴承上安装有张紧轮,在张紧轮的外侧通过六角螺母进行固定;
所述转轴组件包括贴胶带轮轴、深沟球轴承、导向轮和贴胶带板;贴胶带板安装在压板支座上,贴胶带轮轴的一端固定在贴胶带板上,在贴胶带轮轴上安装有深沟球轴承,在深沟球轴承上安装有导向轮;压板压在导向轮上;
所述剪断装置包括气缸、连接角钢,气缸安装板、刀架和刀;所述连接角钢的下部固定在连接板上,上部安装有气缸安装板;所述气缸安装在气缸安装板上,在气缸的前端安装有刀架,刀架上安装有刀。
2.根据权利要求1所述的大型卷料自动贴胶带机,其特征在于所述气缸采用型号为A-MGPM12-75的气缸。
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