CN205060954U - 一种自动输送计量*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动输送计量***，以负压空气为动力，吸上去的物料自动选择对应的螺杆加料；进一步的，装有传感器的秤斗自动称量输送过去的物料的重量，通过程序判断，选择合适的加料速度，达到自动输送和计量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料设备技术领域，特别涉及一种能够在较低的厂房内实现自动输送和计量的***。
背景技术
目前，很多做制品的厂家，都是在较低的厂房内安装一台或多台小型的密炼机，通过人工配料、手动投入的方式在生产。传统的人工配料劳动强度大，工作环境不好，容易有职业病，配料精度不能很好的控制，容易出错；配好的料储存后再次人工投入也存在误投的风险。
随着工业发展，自动化已经成为未来发展的一种趋势。工人对工作强度和工作环境的改善需求越来越迫切。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种自动输送计量***，能够提高配料精度，降低工作强度，改善工作环境。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动输送计量***，包括：储斗、输送管道、负压风机、螺旋斗和粉料秤；
所述储斗、所述输送管道和所述螺旋斗的数量均为多个，且一一对应依次连接；
所述负压风机能够为所述输送管道提供负压；
多个所述螺旋斗的出料口均连通于所述粉料秤。
优选的，多条所述输送管道分别通过负压管路连通于同一台所述负压风机，且每条所述负压管路中均设置有阀门。
优选的，还包括设置在所述储斗进料口的第一袋滤器。
优选的，所述第一袋滤器为布袋式袋滤器。
优选的，所述负压风机为负压罗茨风机。
优选的，还包括第二袋滤器，所述第二袋滤器设置在所述输送管道出料端和所述螺旋斗进料口之间，所述负压风机通过所述第二袋滤器连通于所述输送管道出料端。
优选的，还包括投料装置，所述投料装置的进料口连通于所述粉料秤的出料口。
优选的，还包括控制器，所述控制器能够根据配方按照预设的时序控制所述负压风机启动依次通过多个所述输送管道往其相应的所述螺旋斗内填充物料。
优选的，还包括控制器，所述控制器能够根据配方按照预设的时序控制多个所述螺旋斗依次启动向所述粉料秤内加料。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的自动输送计量***，以负压空气为动力，能够在较低的厂房内实现物料的远程输送；储斗中的物料被吸上去后沿着专门的输送管道达到其对应的螺旋斗再进行加料。本方案采用机械设备进行封闭输送，提高了配料精度，降低了工作强度，改善了工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的自动输送计量***的结构示意图。
其中，101为第一袋滤器，102为储斗，103为输送管道，104为负压风机，105为第二袋滤器，106为螺旋斗，107为粉料秤，108为投料装置。
具体实施方式
本实用新型公开了一种动输送计量***，能够提高配料精度，降低工作强度，改善工作环境。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，该图1为本实用新型实施例提供的自动输送计量***的结构示意图。
本实用新型实施例提供的自动输送计量***，其核心改进点在于，包括：储斗102、输送管道103、负压风机104、螺旋斗106和粉料秤107；
其中，储斗102、输送管道103和螺旋斗106的数量均为多个，且一一对应依次连接，组成多套输送***，其结构可以参照图1所示；
负压风机104能够为输送管道103提供负压，从而将储斗102中的物料吸出，通过输送管道103往螺旋斗106内填充物料；
多个螺旋斗106的出料口均连通于粉料秤107，来自不同输送***的螺旋斗106中的物料最终被聚集到粉料秤107中称重待用。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的自动输送计量***，以负压空气为动力，与采用正压方式相比，能够在较低的厂房内实现物料的远程输送；储斗102中的物料被吸上去后沿着专门的输送管道103达到其对应的螺旋斗106再进行加料。本方案采用机械设备进行封闭输送，提高了配料精度，降低了工作强度，改善了工作环境。
作为优选，多条输送管道103分别通过负压管路连通于同一台负压风机104，且每条负压管路中均设置有阀门。这样一来，就可以通过阀门的开启和关闭，控制相应输送***进行物料的输送。与为每条输送管道103都配备一台负压风机104相比，无疑降低了设备成本和场地占用。
本实用新型实施例提供的自动输送计量***，还包括设置在储斗102进料口的第一袋滤器101。其结构可以参照图1所示，每个储斗102处均设置有第一袋滤器101，实现对其进料口的除尘，改善工作环境。
作为优选，第一袋滤器101为布袋式袋滤器。当然，本领域技术人员还能够根据实际物料的情况采用其他类型的袋滤器，在此不再赘述。
为了进一步优化上述的技术方案，负压风机104为负压罗茨风机，出气压力比较高，吸取物料的效率也比较高。
本实用新型实施例提供的自动输送计量***，还包括第二袋滤器105，第该二袋滤器105设置在输送管道103出料端和螺旋斗106进料口之间，负压风机104通过第二袋滤器105连通于输送管道103出料端，其结构可以参照图1所示。通过上述结构实现对螺旋斗106进料口的除尘，改善工作环境，同时也避免了粉尘对于负压风机104及其负压管路的影响。
本方案结构还包括投料装置108，该投料装置108的进料口连通于粉料秤107的出料口。在粉料秤107处完成配料和称重后的物料可以直接通过投料装置108投入到密炼机，消除配好的料储存后再次人工投入也存在误投的风险。
在实际工作时，可以手动控制提供负压实现物料的输送。本实用新型实施例提供的自动输送计量***，还包括控制器，该控制器能够根据配方按照预设的时序控制负压风机104启动依次通过多个输送管道103往其相应的螺旋斗106内填充物料。比如，根据配方按照预设的时序，先控制负压风机104为A物料对应的输送管道103提供负压并维持一定时间，将定量的A物料输送至相应的螺旋斗106内；再控制负压风机104为B物料对应的输送管道103提供负压并维持一定时间，将定量的B物料输送至相应的螺旋斗106内，从而实现当配方中的某一个螺旋斗送满后，自动按配方输送下一个物料。
需要说明的是，本实用新型实施例中涉及到的控制器，其根据配方按照预设的时序控制提供负压，其功能的实现是现有技术，本方案并非对于控制器及其控制功能这些方法特征本身的改进，而是针对输送***的形状和构造特征的，因此本申请所要保护的技术方案属于实用新型的保护客体。
为了进一步提高自动化程度，降低工作强度，本***还包括控制器，该控制器能够根据配方按照预设的时序控制多个螺旋斗106依次启动向粉料秤107内加料，其原理可以参照上述描述。
下面结合具体工作过程对本方案作进一步介绍：
当第一袋滤器101及风机启动后，由人工操作的电动葫芦将大包的物料吊起解包后倒入储斗102，或者人工搬运纸袋包装的粉料，倒入储斗102内储存。当然，此处的上料过程还可以进一步优化为借助传感器的自动化模式。
根据工艺需求，生产前，PLC(即上述的控制器)接收到配方指令后，现场负压风机104启动，通过输送管道103，往螺旋斗106内填充物料。当配方中的某一个螺旋斗106送满后，自动按配方输送下一个物料。在输送下一个物料的同时，当前的螺旋斗106根据配方自动按顺序开始加料，达到快秤值后，螺旋斗106改为慢加，达到提前量后，螺旋斗106点动，自动配完一种物料。这样周而复始，送满后就计量。配好的物料在粉料秤107内暂存，当密炼机需要时，通过投料装置108将称好的物料投入到密炼机。然后自动进入下一个周期，输送和计量。
综上所述，本实用新型实施例提供的自动输送计量***，以负压空气为动力，吸上去的物料自动选择对应的螺杆加料；进一步的，装有传感器的秤斗自动称量输送过去的物料的重量，通过程序判断，选择合适的加料速度，达到自动输送和计量的目的。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种自动输送计量***，其特征在于，包括：储斗(102)、输送管道(103)、负压风机(104)、螺旋斗(106)和粉料秤(107)；
所述储斗(102)、所述输送管道(103)和所述螺旋斗(106)的数量均为多个，且一一对应依次连接；
所述负压风机(104)能够为所述输送管道(103)提供负压；
多个所述螺旋斗(106)的出料口均连通于所述粉料秤(107)。
2.根据权利要求1所述的自动输送计量***，其特征在于，多条所述输送管道(103)分别通过负压管路连通于同一台所述负压风机(104)，且每条所述负压管路中均设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的自动输送计量***，其特征在于，还包括设置在所述储斗(102)进料口的第一袋滤器(101)。
4.根据权利要求3所述的自动输送计量***，其特征在于，所述第一袋滤器(101)为布袋式袋滤器。
5.根据权利要求1所述的自动输送计量***，其特征在于，所述负压风机(104)为负压罗茨风机。
6.根据权利要求1所述的自动输送计量***，其特征在于，还包括第二袋滤器(105)，所述第二袋滤器(105)设置在所述输送管道(103)出料端和所述螺旋斗(106)进料口之间，所述负压风机(104)通过所述第二袋滤器(105)连通于所述输送管道(103)出料端。
7.根据权利要求1所述的自动输送计量***，其特征在于，还包括投料装置(108)，所述投料装置(108)的进料口连通于所述粉料秤(107)的出料口。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的自动输送计量***，其特征在于，还包括控制器，所述控制器能够根据配方按照预设的时序控制所述负压风机(104)启动依次通过多个所述输送管道(103)往其相应的所述螺旋斗(106)内填充物料。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的自动输送计量***，其特征在于，还包括控制器，所述控制器能够根据配方按照预设的时序控制多个所述螺旋斗(106)依次启动向所述粉料秤(107)内加料。
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- 2015-10-22 CN CN201520822966.3U patent/CN205060954U/zh active Active
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