CN205057464U - 一种用于电机转子和主轴组装的智能液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于电机转子和主轴组装的智能液压机，包括工作台、滑动轨道、滑动平台、滑动平台液压缸、主液压缸和PLC控制***，在所述工作台上设有所述滑动轨道，所述滑动平台可滑动的处于所述滑动轨道上，所述滑动平台液压缸可以带动所述滑动平台沿着所述滑动轨道前后滑动，所述PLC控制***可以控制所述滑动平台液压缸和所述主液压缸的运行。本实用新型的有益效果：实现了安全可靠的电机的转子和转轴组装的工序，转子和转轴的移动及组装都是由液压实现，实现了转子和转轴移动的平滑过渡，提高了工件的稳定性，避免了工件移动中由于惯性力使工件倾斜倒塌造成的安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种用于电机转子和主轴组装的智能液压机。
背景技术
大型电机的转子和主轴的装配，需要通过专门的压力机对预组装好的转轴和转子进行压装才能完成。现有的压力机压装的整个过程中为手动控制，需要人为实时监控来控制。在转子和主轴压装过程中，手动控制存在如下安全隐患：转子和主轴移动的时候由于惯性力容易倒塌、压力机产生的压力过大导致液压缸油管破裂、工件位移超出正常行程范围以及组装时在压力作用下组装附件弹出等都具有安全隐患。
实用新型内容
综上所述，为解决所述问题，本实用新型提供一种用于电机转子和主轴组装的智能液压机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于电机转子和主轴组装的智能液压机，包括工作台、滑动轨道、滑动平台、滑动平台液压缸、主液压缸和PLC控制***，在所述工作台上设有所述滑动轨道，所述滑动平台可滑动的处于所述滑动轨道上，所述滑动平台液压缸的活塞杆可以带动所述滑动平台沿着所述滑动轨道前后滑动；
在所述工作台上还设有固定支架，所述主液压缸处于所述固定支架上、.所述滑动平台的上方，所述主液压缸的活塞杆上下位移来压装位于所述滑动平台上预组装好的主轴和转子；
所述PLC控制***可以控制所述滑动平台液压缸和所述主液压缸的运行。
进一步，在所述滑动轨道上安装有后行程开关感应器和前行程开关感应器，所述PLC控制***可以开启所述滑动平台液压缸的后退电磁阀，当所述滑动平台液压缸带动所述滑动平台向后滑动到所述主液压缸的正下方时，所述后行程开关感应器感应并发送信号给所述PLC控制***，所述PLC控制***关闭所述滑动平台液压缸的后退电磁阀；
所述PLC控制***可以开启所述滑动平台液压缸的前进电磁阀，当所述滑动平台液压缸带动所述滑动平台向前滑动到主轴和转子完成组装后的卸载位置时，所述前行程开关感应器感应并发送信号给所述PLC控制***，所述PLC控制***关闭所述滑动平台液压缸的前进电磁阀。
进一步，在所述主液压缸上安装有下行程开关感应器和上行程开关感应器，当所述主液压缸的活塞杆向下位移将主轴压进转子后，所述下行程开关感应器感应并发送信号给所述PLC控制***，所述PLC控制***控制所述主液压缸的活塞杆静止后再向上位移复位；当所述主液压缸的活塞杆复位成功后，所述上行程开关感应器感应并发送信号给所述PLC控制***，所述PLC控制***控制所述主液压缸的活塞杆停止继续向上位移。
进一步，在所述滑动平台液压缸上设有滑动压力传感器，当所述滑动压力传感器感应到所述滑动平台液压缸的压力大于设定值时，所述PLC控制***控制智能液压机停止工作并报警。
进一步，在所述主液压缸上装有主液压传感器，当所述主液压传感器感应到所述主液压缸的压力大于设定值时，所述PLC控制***控制智能液压机停止工作并报警。
进一步，还包括固定在所述工作台上并且将所述滑动平台隔离起来的防护栏，在所述防护栏上设有安全门。
本实用新型的有益效果是：实现了安全可靠的电机的转子和转轴组装的工序，转子和转轴的移动及组装都是由液压实现，实现了转子和转轴移动的平滑过渡，提高了工件的稳定性，避免了工件移动中由于惯性力使工件倾斜倒塌造成的安全事故。此设备还设计有安全防护栏，避免了在组装过程中由于压力的作用下组装附件(过渡板，压块)的弹出飞溅的安全事故。整个压装过程中压力及行程都有监控，由PLC控制***智能控制，实现了操作中的人机分离，进一步提高了控制安全及操作安全。
附图说明
图1为本实用新型三维立体图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为本实用新型压装电机的转子和主轴的结构示意图(省略防护栏和工作台)。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、工作台，2、滑动轨道，3、滑动平台，4、滑动平台液压缸，5、主液压缸，6、固定支架，7、转轴，8、转子，9、防护栏，10、安全门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-4所示，一种用于电机转子和主轴组装的智能液压机，包括工作台1、滑动轨道2、滑动平台3、滑动平台液压缸4、主液压缸5和可以控制所述滑动平台液压缸4和所述主液压缸5运行的PLC控制***。在所述工作台1上设有所述滑动轨道2，所述滑动平台3可滑动的处于所述滑动轨道2上，所述滑动平台液压缸4的活塞杆可以带动所述滑动平台3沿着所述滑动轨道2前后滑动。在所述工作台1上还设有固定支架6，所述主液压缸5处于所述固定支架6上、所述滑动平台3的上方，所述主液压缸5的活塞杆上下位移来压装位于所述滑动平台3上预组装好的主轴7和转子8。
在所述滑动轨道2上安装有后行程开关感应器和前行程开关感应器，所述PLC控制***可以开启所述滑动平台液压缸4的后退电磁阀，当所述滑动平台液压缸4带动所述滑动平台3向后滑动到所述主液压缸5的正下方时，所述后行程开关感应器感应并发送信号给所述PLC控制***，所述PLC控制***关闭所述滑动平台液压缸4的后退电磁阀；当所述滑动平台液压缸4带动所述滑动平台3向前滑动到主轴7和转子8完成组装后的卸载位置时，所述前行程开关感应器感应并发送信号给所述PLC控制***，所述PLC控制***关闭所述滑动平台液压缸4的前进电磁阀。
在所述主液压缸5上安装有下行程开关感应器和上行程开关感应器，当所述主液压缸5的活塞杆向下位移将主轴7压进转子8后，所述下行程开关感应器感应并发送信号给所述PLC控制***，所述PLC控制***控制所述主液压缸5的活塞杆静止一段时间后再向上位移复位；当所述主液压缸5的活塞杆复位成功后，所述上行程开关感应器感应并发送信号给所述PLC控制***，所述PLC控制***控制所述主液压缸5的活塞杆停止继续向上位移。
在所述滑动平台液压缸4上设有滑动压力传感器，当所述滑动压力传感器感应到所述滑动平台液压缸4的压力大于设定值时，所述PLC控制***控制智能液压机停止工作并报警。在所述主液压缸5上装有主液压传感器，当所述主液压传感器感应到所述主液压缸5的压力大于设定值时，所述PLC控制***控制智能液压机停止工作并报警。
首先将预组装转好的电机主轴7和转子8安全放置到滑动平台3上，通过PLC控制***设定好相关压力参数，再关闭防护栏9的安全门10。启动开始按钮，PLC控制***接收到后退信号后启动滑动平台液压缸4油压泵后退电磁阀，使滑动平台液压缸4向后收缩拉动滑动平台3在滑动轨道2上向后移动，滑动平台液压缸压力传感器实时将滑动平台液压缸4的压力信号传送到PLC控制***，当压力超出滑动平台液压缸4的压力设定值时设备停止工作并报警。当滑动平台3后退到主液压缸5正下方位置时，安装在滑动轨道2上的后行程开关感应到滑动平台3已到位后，将信号发送给PLC控制***，关闭滑动平台液压缸4油压泵后退电磁阀，并启动主液压缸5下压电磁阀，主液压缸5向下动作将主轴7压进转子8，主液压缸压力传感器实时将主液压缸5的压力信号传送到PLC控制***，当压力超出主液压缸5的设定值时设备停止工作并报警。当下行程开关感应主液压缸5的行程到位后发送信号给PLC控制***后关闭主液压缸5的下压电磁阀，并且暂停30分钟。时间到后PLC控制***启动设备复位功能，首先PLC控制***将主液压缸5复位，当上行程开关感应主液压缸5的行程到位后发送信号给PLC控制***关闭主液压缸5的油压泵，主液压缸5复位完成后，PLC控制***启动滑动平台3复位,当安装在滑动轨道2上的前行程开关感应到滑动平台3已到位后将关闭滑动平台液压缸4的油压泵复位电磁阀，整个工作结束。
综上所述，本实用新型实现了安全可靠的电机的转子和转轴组装的工序，转子和转轴的移动及组装都是由液压实现，实现了转子和转轴移动的平滑过渡，提高了工件的稳定性，避免了工件移动中由于惯性力使工件倾斜倒塌造成的安全事故。此设备还设计有安全防护栏，避免了在组装过程中由于压力的作用下组装附件(过渡板，压块)的弹出飞溅的安全事故。整个压装过程中压力及行程都有监控，由PLC控制***智能控制，实现了操作中的人机分离，进一步提高了控制安全及操作安全。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于电机转子和主轴组装的智能液压机，其特征在于，包括工作台(1)、滑动轨道(2)、滑动平台(3)、滑动平台液压缸(4)、主液压缸(5)和PLC控制***，在所述工作台(1)上设有所述滑动轨道(2)，所述滑动平台(3)可滑动的处于所述滑动轨道(2)上，所述滑动平台液压缸(4)的活塞杆可以带动所述滑动平台(3)沿着所述滑动轨道(2)前后滑动；
在所述工作台(1)上还设有固定支架(6)，所述主液压缸(5)处于所述固定支架(6)上、所述滑动平台(3)的上方，所述主液压缸(5)的活塞杆上下位移来压装位于所述滑动平台(3)上预组装好的主轴(7)和转子(8)；
所述PLC控制***可以控制所述滑动平台液压缸(4)和所述主液压缸(5)的运行。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机转子和主轴组装的智能液压机，其特征在于，在所述滑动轨道(2)上安装有后行程开关感应器和前行程开关感应器，所述PLC控制***可以开启所述滑动平台液压缸(4)的后退电磁阀，当所述滑动平台液压缸(4)带动所述滑动平台(3)向后滑动到所述主液压缸(5)的正下方时，所述后行程开关感应器感应并发送信号给所述PLC控制***，所述PLC控制***关闭所述滑动平台液压缸(4)的后退电磁阀；
所述PLC控制***可以开启所述滑动平台液压缸(4)的前进电磁阀，当所述滑动平台液压缸(4)带动所述滑动平台(3)向前滑动到主轴(7)和转子(8)完成组装后的卸载位置时，所述前行程开关感应器感应并发送信号给所述PLC控制***，所述PLC控制***关闭所述滑动平台液压缸(4)的前进电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种用于电机转子和主轴组装的智能液压机，其特征在于，在所述主液压缸(5)上安装有下行程开关感应器和上行程开关感应器，当所述主液压缸(5)的活塞杆向下位移将主轴(7)压进转子(8)后，所述下行程开关感应器感应并发送信号给所述PLC控制***，所述PLC控制***控制所述主液压缸(5)的活塞杆静止后再向上位移复位；当所述主液压缸(5)的活塞杆复位成功后，所述上行程开关感应器感应并发送信号给所述PLC控制***，所述PLC控制***控制所述主液压缸(5)的活塞杆停止继续向上位移。
4.根据权利要求1所述的一种用于电机转子和主轴组装的智能液压机，其特征在于，在所述滑动平台液压缸(4)上设有滑动压力传感器，当所述滑动压力传感器感应到所述滑动平台液压缸(4)的压力大于设定值时，所述PLC控制***控制智能液压机停止工作并报警。
5.根据权利要求1所述的一种用于电机转子和主轴组装的智能液压机，其特征在于，在所述主液压缸(5)上装有主液压传感器，当所述主液压传感器感应到所述主液压缸(5)的压力大于设定值时，所述PLC控制***控制智能液压机停止工作并报警。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种用于电机转子和主轴组装的智能液压机，其特征在于，还包括固定在所述工作台(1)上并且将所述滑动平台(3)隔离起来的防护栏(9)，在所述防护栏(9)上设有安全门(10)。
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| CN201520810758.1U CN205057464U (zh) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | 一种用于电机转子和主轴组装的智能液压机 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
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