CN205057043U - 应用于清理合金炉浮渣的捞渣螺旋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种捞渣设备，具体为一种应用于清理合金炉浮渣的捞渣螺旋。应用于清理合金炉浮渣的捞渣螺旋，包括机架、螺旋绞龙、流槽，所述螺旋绞龙安装在流槽内，与流槽同轴；所述机架支撑流槽，所述螺旋绞龙底端的叶片为筛网结构，呈瓢型，螺旋绞龙底端的叶片直径大于顶端的叶片直径；在流槽顶端一侧连接有出渣口，在出渣口对面的流槽上开设有进水口。螺旋绞龙底端叶片之间的距离大于顶端叶片之间的距离，机架的高度可以调节，流槽上开设观察口。通过发动机带动捞渣螺旋旋转，将合金炉中的浮渣捞出，并随着旋转到出渣口处，在出渣口对面开设口水口，不仅可以为浮渣降温，也可以起到导向的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种捞渣设备，具体为一种应用于清理合金炉浮渣的捞渣螺旋。
背景技术
随着汽车行业和电子产业的飞速发展，铅酸蓄电池成为行业产品中的重要组成，铅酸蓄电池在给人们工作和生活带来便利的同时，也带来了污染隐患，用完后的废旧电池中含有大量的重金属和电解液，废旧电池无论是深埋还是裸露堆放，重金属和电解液都会溢出，造成地下水和土壤的污染，严重危害人类健康。在现有的回收铅酸电池技术中，比较通用的做法是在合金炉内对铅栅进行熔炼，提取合金。但是铅栅极板部分被氧化，而表面氧化物不能熔化成铅液，故而形成浮渣，漂浮在铅液面上。随着铅栅处理量的增加，浮渣的量是增加的，铅液面上部分浮渣需要及时分离出合金炉。在现在的工厂中，一般采用人工捞渣的方式，工人劳动强度大，工作效率也低。
实用新型内容
本实用新型为了提高氧化渣捞取的自动化程度，降低职工劳动强度，杜绝安全隐患，而提供一种应用于清理合金炉中浮渣的捞渣螺旋。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：应用于清理合金炉浮渣的捞渣螺旋，包括机架、螺旋绞龙、流槽，所述螺旋绞龙安装在流槽内，与流槽同轴；所述机架支撑流槽，所述螺旋绞龙底端的叶片为筛网结构，呈瓢型，螺旋绞龙底端的叶片直径大于顶端的叶片直径；在流槽顶端一侧连接有出渣口，在出渣口对面的流槽上开设有进水口。
优选的，螺旋绞龙底端叶片之间的距离大于顶端叶片之间的距离。
优选的，机架的高度可以调节。
优选的，流槽上开设观察口。
该实用新型的技术原理为：通过发动机带动捞渣螺旋旋转，将合金炉中的浮渣捞出，并随着旋转到出渣口处，在出渣口对面开设口水口，不仅可以为浮渣降温，也可以起到导向的作用。
与现有技术相比，该实用新型的有益效果在于：
1、螺旋绞龙底端的叶片为筛网结构，由于铅液比重较大，钢制螺旋会浮在液面上，所以需要较大的动力将螺旋绞龙的叶片旋入水中进行捞渣。而叶片做成筛网的孔洞结构，可以减少阻力，并且可以将铅水过滤掉，只将浮渣进行运送。而叶片做成瓢型，则是为了一次捞取更多的浮渣。
2、螺旋绞龙底端的叶片直径大于顶端的叶片直径，这是为了提高浮渣和铅溶液的分离率，确保浮渣能顺利的从合金炉中捞出。
3、螺旋运输绞龙底端叶片间的距离小于顶端叶片间的距离，是为了防止绞龙叶片运输物料太多，造成管道堵塞。故在底端开始时，叶片之间的距离较小，可以运输的物料就少。
4、在出渣口对面的流槽上开设有进水口，不仅可以为浮渣降温，也可以起到导向的作用。
5、流槽上设置观察口，便于观察工作情况及检修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记：
1、机架；2、螺旋绞龙；3、流槽；4、出渣口；5、进水口；6、观察口。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型做进一步描述：应用于清理合金炉浮渣的捞渣螺旋，包括机架1、螺旋绞龙2、流槽3，所述螺旋绞龙2安装在流槽3内，与流槽3同轴；所述机架1支撑流槽3，所述螺旋绞龙2底端的叶片为筛网结构，呈瓢型，螺旋绞龙2底端的叶片直径大于顶端的叶片直径；在流槽3顶端一侧连接有出渣口4，在出渣口4对面的流槽上开设有进水口5。
优选的，螺旋绞龙2底端叶片之间的距离大于顶端叶片之间的距离。
优选的，机架1的高度可以调节。
优选的，流槽3上开设观察口6。
该实用新型的技术原理为：通过发动机带动捞渣螺旋旋转，将合金炉中的浮渣捞出，并随着旋转到出渣口4处，在出渣口4对面开设进水口5，不仅可以为浮渣降温，也可以起到导向的作用。
与现有技术相比，该实用新型的有益效果在于：螺旋绞龙2底端的叶片为筛网结构，由于铅液比重较大，钢制螺旋会浮在液面上，所以需要较大的动力将螺旋绞龙2的叶片旋入水中进行捞渣。而叶片做成筛网的孔洞结构，可以减少阻力，并且可以将铅水过滤掉，只将浮渣进行运送。而叶片做成瓢型，则是为了一次捞取更多的浮渣；螺旋绞龙2底端的叶片直径大于顶端的叶片直径，这是为了提高浮渣和铅溶液的分离率，确保浮渣能顺利的从合金炉中捞出；螺旋绞龙2底端叶片间的距离小于顶端叶片间的距离，是为了防止绞龙叶片运输物料太多，造成管道堵塞。故在底端开始时，叶片之间的距离较小，可以运输的物料就少。
在出渣口4对面的流槽3上开设有进水口5，不仅可以为浮渣降温，也可以起到导向的作用；流槽上3设置观察口6，便于观察工作情况及检修。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制。任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的构造及工作原理对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.应用于清理合金炉浮渣的捞渣螺旋，包括机架、螺旋绞龙、流槽，所述螺旋绞龙安装在流槽内，与流槽同轴；所述机架支撑流槽，其特征在于：所述螺旋绞龙底端的叶片为筛网结构，呈瓢型，螺旋绞龙底端的叶片直径大于顶端的叶片直径；在流槽顶端一侧连接有出渣口，在出渣口对面的流槽上开设有进水口。
2.根据权利要求1所述的应用于清理合金炉浮渣的捞渣螺旋，其特征在于：所述螺旋绞龙底端叶片之间的距离大于顶端叶片之间的距离。
3.根据权利要求2所述的应用于清理合金炉浮渣的捞渣螺旋，其特征在于：所述机架的高度可以调节。
4.根据权利要求3所述的应用于清理合金炉浮渣的捞渣螺旋，其特征在于：所述流槽上开设观察口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520778950.7U CN205057043U (zh) | 2015-10-09 | 2015-10-09 | 应用于清理合金炉浮渣的捞渣螺旋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520778950.7U CN205057043U (zh) | 2015-10-09 | 2015-10-09 | 应用于清理合金炉浮渣的捞渣螺旋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205057043U true CN205057043U (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55383646
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520778950.7U Active CN205057043U (zh) | 2015-10-09 | 2015-10-09 | 应用于清理合金炉浮渣的捞渣螺旋 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205057043U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109487090A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-03-19 | 江西万泰铝业有限公司 | 一种铝液除渣装置 |
| CN110508798A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-11-29 | 杨佳志 | 一种铝液扒渣方法 |
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2015
- 2015-10-09 CN CN201520778950.7U patent/CN205057043U/zh active Active
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| CN109487090B (zh) * | 2019-01-14 | 2020-07-17 | 江西万泰铝业有限公司 | 一种铝液除渣装置 |
| CN110508798A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-11-29 | 杨佳志 | 一种铝液扒渣方法 |
| CN110508798B (zh) * | 2019-09-25 | 2020-07-07 | 贵州莹月帆铝制品有限公司 | 一种铝液扒渣方法 |
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