CN205056722U - 一种折弯机 - Google Patents

Abstract

一种折弯机，包括机架、滑轨、第一滑杆、压辊、螺旋筒架、底盘、第二滑杆、拍板、加热装置、冷却装置、侧板和顶板，所述机架的上端开设有滑轨，所述机架下端设有底盘，所述底盘上设有螺旋筒架，所述第一滑杆和第二滑杆的上端穿设在滑轨内，所述第一滑杆的下端设有顶板，所述顶板两侧分别设有侧板并形成空腔，所述压辊设置在两侧板之间，所述第一滑杆的下端还设有加热装置，所述加热装置的加热口位于压辊的前侧，所述第二滑杆的下端设有呈水平方向的拍板，所述拍板内部设有冷却装置。本实用新型在拍板内部设有冷却装置，防止板材被折弯后再次回弹，同时设有螺旋筒架，对板材起到固定作用，防止板材在折弯过程中脱离，保护操作人员的安全。

Description

一种折弯机

技术领域

本实用新型涉及金属制造领域，涉及一种折弯机，特别地，涉及一种卷状板材折弯机。

背景技术

折弯机为一种用于对热轧或冷轧钢板进行折弯加工的常用设备，在生产生活中，通常需要用到很多非直线型板材，需要对原板材进行折弯。部分产品需要板边对折，然后通过焊接手段使其成为封闭空腔。在空腔内装入一定压力的介质，如换热器片制造。国内生产线均为手工制造，而手工制造具有很大的弊端，不仅会产生强烈的噪音对工人的听力造成损害，而且会对板材造成损耗。

基于这种问题，中国专利CN201520266826.2公开了一种卷装板材折弯机，包括机架，机架的下端设置有可转动底盘，机架的上端连接第一滑杆，第一滑杆的上端与机架连接，第一滑杆的下端设置有锥形压辊，第一滑杆的下端还设置加热装置，加热装置的加热口位于锥形压辊的前侧，这种折弯机实现对板材卷圆后折边，实现机械化取代原手工制造，生产环境大幅改善，生产效率提高，弯曲精度得以控制。但是，这种卷装折弯机采用挡块对板材进行限位固定，在上部进行折弯的过程中，会对下部产生冲量，板材容易脱出挡板，具有一定的安全隐患，同时，折弯机不设有冷却装置，导致折弯后很难一次成型，弯角容易反弹，且在折弯处出现裂纹。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种折弯机，在拍板内部设有冷却装置，防止板材被折弯后再次回弹，同时设有螺旋筒架，对板材起到固定作用，防止板材在折弯过程中脱离，保护操作人员的安全。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种折弯机，包括机架、滑轨、第一滑杆、压辊、螺旋筒架、底盘、第二滑杆、拍板、加热装置、冷却装置、侧板和顶板，所述机架的上端开设有滑轨，所述机架下端设有底盘，所述底盘上设有螺旋筒架，所述第一滑杆和第二滑杆的上端穿设在滑轨内，所述第一滑杆的下端设有顶板，所述顶板两侧分别设有侧板并形成空腔，所述压辊设置在两侧板之间，所述第一滑杆的下端还设有加热装置，所述加热装置的加热口位于压辊的前侧，所述第二滑杆的下端设有呈水平方向的拍板，所述拍板内部设有冷却装置。

进一步的，所述第一滑杆和第二滑杆为可伸缩结构。

进一步的，所述螺旋筒架的底部为可拆卸结构。

进一步的，所述加热装置为氧焰喷枪。

进一步的，所述冷却装置为半导体制冷片。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设有螺旋筒架，利用螺旋筒架将板材固定在筒架内，有效的避免了折弯过程中板材脱离挡板对操作人员造成人身伤害。同时，螺旋筒架为可拆卸结构，更加方便板材折弯时的安装与拆卸。

2.本实用新型设有内置式冷却片，板材在折弯后，通过旋转的底盘进行移动，板材经过第一滑杆置于拍板下进行按压，同时，对板材进行冷却处理，有效防止了板材被折弯后再次回弹。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详述：

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型部件拍板结构示意图。

图3是本实用新型部件螺旋筒架结构示意图。

图中：1为机架，2为滑轨，3为第一滑杆，4为压辊，5为螺旋筒架，6为底盘，7为第二滑杆，8为拍板，9为加热装置，10为冷却装置，11为侧板，12为顶板。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本实用新型做进一步详述：

图1-3中，所述机架1的上端开设有滑轨2，所述机架1下端设有底盘6，所述底盘6上设有螺旋筒架5，所述第一滑杆3和第二滑杆7的上端穿设在滑轨2内，所述第一滑杆3的下端设有顶板12，所述顶板12两侧分别设有侧板11并形成空腔，所述压辊4设置在两侧板之间，所述第一滑杆3的下端还设有加热装置9，所述加热装置9的加热口位于压辊4的前侧，所述第二滑杆7的下端设有呈水平方向的拍板8，所述拍板8内部设有冷却装置10，所述第一滑杆和第二滑杆为可伸缩结构，所述螺旋筒架5的底部为可拆卸结构，所述加热装置9为氧焰喷枪，所述冷却装置10为半导体制冷片。

使用时，现将板材装入螺旋筒架5中，放置在底盘6上，底盘6与机架1相连可以进行旋转，开启加热装置9，如氧焰喷枪，对板材起到预热的作用，然后用压辊4对板材进行折弯，折弯后经过拍板8进行按压，并通过内置的冷却装置10对板材进行冷却，防止已经弯折的板材回弹。在折弯的过程中，第一滑杆3和第二滑杆7在滑轨内可以根据实际情况进行调节，并且，在第一滑杆3和第二滑杆7上为可伸缩结构，可以根据板材长度进行调节。除此之外，本实用新型利用螺旋筒架5将板材固定在筒架内，有效的避免了折弯过程中板材因受力脱离挡板对操作人员造成人身伤害。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种折弯机，其特征在于：包括机架(1)、滑轨(2)、第一滑杆(3)、压辊(4)、螺旋筒架(5)、底盘(6)、第二滑杆(7)、拍板(8)、加热装置(9)、冷却装置(10)、侧板(11)和顶板(12)，所述机架(1)的上端开设有滑轨(2)，所述机架(1)下端设有底盘(6)，所述底盘(6)上设有螺旋筒架(5)，所述第一滑杆(3)和第二滑杆(7)的上端穿设在滑轨(2)内，所述第一滑杆(3)的下端设有顶板(12)，所述顶板(12)两侧分别设有侧板(11)并形成空腔，所述压辊(4)设置在两侧板之间，所述第一滑杆(3)的下端还设有加热装置(9)，所述加热装置(9)的加热口位于压辊(4)的前侧，所述第二滑杆(7)的下端设有呈水平方向的拍板(8)，所述拍板(8)内部设有冷却装置(10)。

2.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：所述第一滑杆(3)和第二滑杆(7)为可伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：所述螺旋筒架(5)的底部为可拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：所述加热装置(9)为氧焰喷枪。

5.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：所述冷却装置(10)为半导体制冷片。