CN205055535U - 甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了提供甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置，第一罐体的外部设有与该罐体内部连通的第一进料管，第一进料管上设有第一阀门，第一过滤网板与第一罐体之间形成第一滤腔，第一罐体的外部至少设有一个与所述第一滤腔连通的第一排液管，第一罐体的外部还设有与该罐体连通的第一压缩气体输入管；第二罐体的外部设有与该罐体内部连通的第二进料管，第二进料管上设有第二阀门，第二过滤网板与第二罐体之间形成第二滤腔，第二罐体的外部至少设有一个与所述第二滤腔连通的第二排液管，第二罐体的外部还设有与该罐体连通的第二压缩气体输入管。本实用新型可将粗甘油在蒸馏后析出的盐分分离出来。
Description
技术领域
本实用新型涉及丙三醇(俗称甘油)生产设备领域，具体涉及甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置。
背景技术
甘油是重要的绿色化工原料，在我国目前主要用于生产涂料、食盐、医药、牙膏、玻璃纸、绝缘材料等行业。随着新应用领域的开发，欧洲市场对精甘油的需求日渐增长，与此同时，生物柴油产量的提高增加了粗甘油的供应量，扩大了精甘油的来源。但在生物柴油的制备过程中，副产物粗甘油是一种含有一定皂化物、碱以及甲醇等的混合物，如果直接进入市场，不能提高生物柴油的综合经济效益，所以需要将粗甘油进行蒸馏提纯。故企业将粗甘油进行提纯后，既可满足市场需求，又可进一步发展和扩大企业自身的业务，增强企业实力，因此本项目建设具有必要性和可行性。
国内普遍使用的是一种真空度不太高的简易蒸馏法工艺。该工艺通过提高甘油蒸馏温度来降低真空度，从而大大减少工厂设备投资的一种简化蒸馏。这种简易蒸馏法的不足之处有三：1、耗能高、排污多、没有完善的回收杂质装置；2、产品品质低，不能生产高纯度的精甘油；3、数字化程度低，操作相对较原始，人力成本高。至今，在甘油蒸馏设备上仍无关于采用热交换装置节能降耗的报道。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置，本实用新型可将粗甘油在蒸馏后析出的盐分分离出来。
本实用新型采用如下技术方案：
甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置，包括第一罐体和第二罐体，第一罐体的外部设有与该罐体内部连通的第一进料管，第一进料管上设有第一阀门，该第一阀门的输入端与物料输入管连接，第一罐体内部至少设有一个第一过滤网板，该第一过滤网板与第一罐体之间形成第一滤腔，第一罐体的外部至少设有一个与所述第一滤腔连通的第一排液管，第一罐体的外部还设有与该罐体连通的第一压缩气体输入管；
第二罐体的外部设有与该罐体内部连通的第二进料管，第二进料管上设有第二阀门，该第二阀门的输入端与物料输入管连接，第二罐体内部至少设有一个第二过滤网板，该第二过滤网板与第二罐体之间形成第二滤腔，第二罐体的外部至少设有一个与所述第二滤腔连通的第二排液管，第二罐体的外部还设有与该罐体连通的第二压缩气体输入管。
优选地，所述第一罐体内部设有两个第一过滤网板，第一罐体的外部设置的第一排液管为两个；第二罐体内部设有两个第二过滤网板，第二罐体的外部设置的第二排液管为两个。
优选地，所述第一阀门和第二阀门均为手动控制阀门。
优选地，在第一罐体和第二罐体上均设有出盐口，该出盐口为带电子保护的出盐口。
优选地，所述第一阀门和第二阀门均为电磁阀。
优选地，还包括控制器，该控制器包括第一压力传感器、第二压力传感器、第一A/D转换器、第二A/D转换器、控制模块、第一放大器、第二放大器、第一继电器、第二继电器，所述第一压力传感器通过第一A/D转换器与控制模块电连接，第二压力传感器通过第二A/D转换器与控制模块电连接，控制模块的第一输出端通过第一放大器与第一继电器电连接，控制模块的第二输出端通过第二继电器与第二放大器电连接。
本实用新型的优点是同时使用两个可切换盐箱，起到保持生产的连续性，并增加单位时间内的产能。采用带电子保护的除盐装置，保证生产的安全性。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意的示意图；
图2为本实用新型中的控制器的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图2所示，本实用新型的甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置，包括第一罐体10和第二罐体20，第一罐体10的外部设有与该罐体内部连通的第一进料管11，第一进料管上设有第一阀门12，第一阀门12的输入端与物料输入管30连接，第一阀门12为手动控制阀门，第一阀门也可以采用电磁阀。第一罐体10内部至少设有一个第一过滤网板13，该第一过滤网板13与第一罐体之间形成第一滤腔，第一罐体10内部设有两个第一过滤网板13，因此，两个第一过滤网板13与第一罐体10的两端分别形成第一滤腔，而第一罐体10的位于两个第一过滤网板13之间的部分则为物料输入腔体。第一罐体10的外部至少设有一个与所述第一滤腔连通的第一排液管14，第一罐体的外部设置的第一排液管14为两个，一个第一排液管14安装在第一罐体10的顶部，另一个第一排液管14安装在第一罐体10的底部，从而分别与第一滤腔连通，两个第一排液管14的输出端分别通过阀门与物料输出管31连接。第一罐体10的外部还设有与该罐体连通的第一压缩气体输入管15，在该第一压缩气体输入管15上设置有阀门，该第一压缩气体输入管15可以是手动阀门，也可以是电磁阀。在第一罐体10上设有出盐口16，该出盐口16为带电子保护的出盐口。
第二罐体20的外部设有与该罐体内部连通的第二进料管21，第二进料管上设有第一阀门22，第二阀门22的输入端与物料输入管30连接，第二阀门22为手动控制阀门，第二阀门也可以采用电磁阀。第二罐体20内部至少设有一个第二过滤网板23，该第二过滤网板23与第二罐体之间形成第二滤腔，第二罐体20内部设有两个第二过滤网板23，因此，两个第二过滤网板23与第二罐体20的两端分别形成第二滤腔，而第二罐体20的位于两个第二过滤网板23之间的部分则为物料输入腔体。第二罐体20的外部至少设有一个与所述第二滤腔连通的第二排液管24，第二罐体的外部设置的第二排液管24为两个，一个第二排液管24安装在第二罐体20的顶部，另一个第二排液管24安装在第二罐体20的底部，从而分别与第二滤腔连通，两个第二排液管24的输出端分别通过阀门与物料输出管31连接。第二罐体20的外部还设有与该罐体连通的第二压缩气体输入管25，在该第二压缩气体输入管25上设置有阀门，该第二压缩气体输入管25可以是手动阀门，也可以是电磁阀。在第二罐体20上设有出盐口26，该出盐口26为带电子保护的出盐口。
当第一阀门12和第二阀门22采用电磁阀门时，还包括控制器40，该控制器包括第一压力传感器41、第二压力传感器42、第一A/D转换器43、第二A/D转换器44、控制模块45、第一放大器46、第二放大器47、第一继电器48、第二继电器49，所述第一压力传感器41通过第一A/D转换器43与控制模块45电连接，第二压力传感器42通过第二A/D转换器44与控制模块45电连接，控制模块45的第一输出端通过第一放大器46与第一继电器48电连接，控制模块45的第二输出端通过第二继电器49与第二放大器47电连接。控制模块45优选采用PLC，也可以采用DCS。
本实用新型的工作过程如下(第一阀门和第二阀门为手动阀门时)：
粗甘油在蒸馏后析出的盐分依次通过物料输入管30、第一阀门12、第一进料管11送至第一罐体10内，第一罐体10处于低压真空状态，随着盐分不断增加，第一罐体10内的压力逐渐增大，当第一罐体10内的压力转为正压后(通过设置于罐体上的压力表可以观察到)，表明盐分填满或即将填满第一罐体10的物料腔，工作人员在看到压力表转为正压后，立即关闭第一阀门12，并开启第二阀门22，让盐分导入到第二罐体20中。然后，通过第一压缩气体输入管15向第一罐体10内输入低压蒸汽，由低压蒸汽对第一罐体10内的盐分进行吹扫，盐分中的水份经第一过滤网板13过滤后被吹入第一滤腔中，依次通过第一排液管14以及物料输出管31排入到液态物料加热室中。在第一罐体10中剩下的固定盐则从出盐口16取出。对盐分的分离在第一罐体10和第二罐体20中循环进行。第二罐体20的过程与第一罐体10相同，不在赘述。
当第一阀门和第二阀门电磁阀时，向第一罐体给料时，由第一传感器检测第一罐体中的压力，该压力由第一A/D转换器转换为数字信号后提供给控制模块，若压力等于或大于控制模块中设定的压力值时，这时，控制模块停止向第一放大器输出控制信号，第一继电器失电，第一阀门断电关闭。控制模块向第二放大器输出控制信号，第二继电器得电，第二阀门得电开启，盐份被导入到第二罐体中，如此循环。
Claims (6)
1.甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置，其特征在于：包括第一罐体和第二罐体，第一罐体的外部设有与该罐体内部连通的第一进料管，第一进料管上设有第一阀门，该第一阀门的输入端与物料输入管连接，第一罐体内部至少设有一个第一过滤网板，该第一过滤网板与第一罐体之间形成第一滤腔，第一罐体的外部至少设有一个与所述第一滤腔连通的第一排液管，第一罐体的外部还设有与该罐体连通的第一压缩气体输入管；
第二罐体的外部设有与该罐体内部连通的第二进料管，第二进料管上设有第二阀门，该第二阀门的输入端与物料输入管连接，第二罐体内部至少设有一个第二过滤网板，该第二过滤网板与第二罐体之间形成第二滤腔，第二罐体的外部至少设有一个与所述第二滤腔连通的第二排液管，第二罐体的外部还设有与该罐体连通的第二压缩气体输入管。
2.根据权利要求1所述的甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置，其特征在于：所述第一罐体内部设有两个第一过滤网板，第一罐体的外部设置的第一排液管为两个；第二罐体内部设有两个第二过滤网板，第二罐体的外部设置的第二排液管为两个。
3.根据权利要求1所述的甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置，其特征在于：所述第一阀门和第二阀门均为手动控制阀门。
4.根据权利要求1所述的甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置，其特征在于：在第一罐体和第二罐体上均设有出盐口，该出盐口为带电子保护的出盐口。
5.根据权利要求1所述的甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置，其特征在于：所述第一阀门和第二阀门均为电磁阀。
6.根据权利要求1或5所述的甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置，其特征在于：还包括控制器，该控制器包括第一压力传感器、第二压力传感器、第一A/D转换器、第二A/D转换器、控制模块、第一放大器、第二放大器、第一继电器、第二继电器，所述第一压力传感器通过第一A/D转换器与控制模块电连接，第二压力传感器通过第二A/D转换器与控制模块电连接，控制模块的第一输出端通过第一放大器与第一继电器电连接，控制模块的第二输出端通过第二继电器与第二放大器电连接。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN108531343A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-09-14 | 德清县浙北麒麟蚁酒厂 | 一种高效酿酒设备 |
| CN110180251A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-08-30 | 舟山凯久电源科技有限公司 | 推挽式水除锈废料回收*** |
| CN111957062A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-11-20 | 赵汇川 | 一种粗甘油连续脱盐的减压蒸馏装置及工艺 |
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