CN205055535U - 甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了提供甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置,第一罐体的外部设有与该罐体内部连通的第一进料管,第一进料管上设有第一阀门,第一过滤网板与第一罐体之间形成第一滤腔,第一罐体的外部至少设有一个与所述第一滤腔连通的第一排液管,第一罐体的外部还设有与该罐体连通的第一压缩气体输入管;第二罐体的外部设有与该罐体内部连通的第二进料管,第二进料管上设有第二阀门,第二过滤网板与第二罐体之间形成第二滤腔,第二罐体的外部至少设有一个与所述第二滤腔连通的第二排液管,第二罐体的外部还设有与该罐体连通的第二压缩气体输入管。本实用新型可将粗甘油在蒸馏后析出的盐分分离出来。
Description
技术领域
本实用新型涉及丙三醇(俗称甘油)生产设备领域,具体涉及甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置。
背景技术
甘油是重要的绿色化工原料,在我国目前主要用于生产涂料、食盐、医药、牙膏、玻璃纸、绝缘材料等行业。随着新应用领域的开发,欧洲市场对精甘油的需求日渐增长,与此同时,生物柴油产量的提高增加了粗甘油的供应量,扩大了精甘油的来源。但在生物柴油的制备过程中,副产物粗甘油是一种含有一定皂化物、碱以及甲醇等的混合物,如果直接进入市场,不能提高生物柴油的综合经济效益,所以需要将粗甘油进行蒸馏提纯。故企业将粗甘油进行提纯后,既可满足市场需求,又可进一步发展和扩大企业自身的业务,增强企业实力,因此本项目建设具有必要性和可行性。
国内普遍使用的是一种真空度不太高的简易蒸馏法工艺。该工艺通过提高甘油蒸馏温度来降低真空度,从而大大减少工厂设备投资的一种简化蒸馏。这种简易蒸馏法的不足之处有三:1、耗能高、排污多、没有完善的回收杂质装置;2、产品品质低,不能生产高纯度的精甘油;3、数字化程度低,操作相对较原始,人力成本高。至今,在甘油蒸馏设备上仍无关于采用热交换装置节能降耗的报道。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置,本实用新型可将粗甘油在蒸馏后析出的盐分分离出来。
本实用新型采用如下技术方案:
甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置,包括第一罐体和第二罐体,第一罐体的外部设有与该罐体内部连通的第一进料管,第一进料管上设有第一阀门,该第一阀门的输入端与物料输入管连接,第一罐体内部至少设有一个第一过滤网板,该第一过滤网板与第一罐体之间形成第一滤腔,第一罐体的外部至少设有一个与所述第一滤腔连通的第一排液管,第一罐体的外部还设有与该罐体连通的第一压缩气体输入管;
第二罐体的外部设有与该罐体内部连通的第二进料管,第二进料管上设有第二阀门,该第二阀门的输入端与物料输入管连接,第二罐体内部至少设有一个第二过滤网板,该第二过滤网板与第二罐体之间形成第二滤腔,第二罐体的外部至少设有一个与所述第二滤腔连通的第二排液管,第二罐体的外部还设有与该罐体连通的第二压缩气体输入管。
优选地,所述第一罐体内部设有两个第一过滤网板,第一罐体的外部设置的第一排液管为两个;第二罐体内部设有两个第二过滤网板,第二罐体的外部设置的第二排液管为两个。
优选地,所述第一阀门和第二阀门均为手动控制阀门。
优选地,在第一罐体和第二罐体上均设有出盐口,该出盐口为带电子保护的出盐口。
优选地,所述第一阀门和第二阀门均为电磁阀。
优选地,还包括控制器,该控制器包括第一压力传感器、第二压力传感器、第一A/D转换器、第二A/D转换器、控制模块、第一放大器、第二放大器、第一继电器、第二继电器,所述第一压力传感器通过第一A/D转换器与控制模块电连接,第二压力传感器通过第二A/D转换器与控制模块电连接,控制模块的第一输出端通过第一放大器与第一继电器电连接,控制模块的第二输出端通过第二继电器与第二放大器电连接。
本实用新型的优点是同时使用两个可切换盐箱,起到保持生产的连续性,并增加单位时间内的产能。采用带电子保护的除盐装置,保证生产的安全性。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意的示意图;
图2为本实用新型中的控制器的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图2所示,本实用新型的甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置,包括第一罐体10和第二罐体20,第一罐体10的外部设有与该罐体内部连通的第一进料管11,第一进料管上设有第一阀门12,第一阀门12的输入端与物料输入管30连接,第一阀门12为手动控制阀门,第一阀门也可以采用电磁阀。第一罐体10内部至少设有一个第一过滤网板13,该第一过滤网板13与第一罐体之间形成第一滤腔,第一罐体10内部设有两个第一过滤网板13,因此,两个第一过滤网板13与第一罐体10的两端分别形成第一滤腔,而第一罐体10的位于两个第一过滤网板13之间的部分则为物料输入腔体。第一罐体10的外部至少设有一个与所述第一滤腔连通的第一排液管14,第一罐体的外部设置的第一排液管14为两个,一个第一排液管14安装在第一罐体10的顶部,另一个第一排液管14安装在第一罐体10的底部,从而分别与第一滤腔连通,两个第一排液管14的输出端分别通过阀门与物料输出管31连接。第一罐体10的外部还设有与该罐体连通的第一压缩气体输入管15,在该第一压缩气体输入管15上设置有阀门,该第一压缩气体输入管15可以是手动阀门,也可以是电磁阀。在第一罐体10上设有出盐口16,该出盐口16为带电子保护的出盐口。
第二罐体20的外部设有与该罐体内部连通的第二进料管21,第二进料管上设有第一阀门22,第二阀门22的输入端与物料输入管30连接,第二阀门22为手动控制阀门,第二阀门也可以采用电磁阀。第二罐体20内部至少设有一个第二过滤网板23,该第二过滤网板23与第二罐体之间形成第二滤腔,第二罐体20内部设有两个第二过滤网板23,因此,两个第二过滤网板23与第二罐体20的两端分别形成第二滤腔,而第二罐体20的位于两个第二过滤网板23之间的部分则为物料输入腔体。第二罐体20的外部至少设有一个与所述第二滤腔连通的第二排液管24,第二罐体的外部设置的第二排液管24为两个,一个第二排液管24安装在第二罐体20的顶部,另一个第二排液管24安装在第二罐体20的底部,从而分别与第二滤腔连通,两个第二排液管24的输出端分别通过阀门与物料输出管31连接。第二罐体20的外部还设有与该罐体连通的第二压缩气体输入管25,在该第二压缩气体输入管25上设置有阀门,该第二压缩气体输入管25可以是手动阀门,也可以是电磁阀。在第二罐体20上设有出盐口26,该出盐口26为带电子保护的出盐口。
当第一阀门12和第二阀门22采用电磁阀门时,还包括控制器40,该控制器包括第一压力传感器41、第二压力传感器42、第一A/D转换器43、第二A/D转换器44、控制模块45、第一放大器46、第二放大器47、第一继电器48、第二继电器49,所述第一压力传感器41通过第一A/D转换器43与控制模块45电连接,第二压力传感器42通过第二A/D转换器44与控制模块45电连接,控制模块45的第一输出端通过第一放大器46与第一继电器48电连接,控制模块45的第二输出端通过第二继电器49与第二放大器47电连接。控制模块45优选采用PLC,也可以采用DCS。
本实用新型的工作过程如下(第一阀门和第二阀门为手动阀门时):
粗甘油在蒸馏后析出的盐分依次通过物料输入管30、第一阀门12、第一进料管11送至第一罐体10内,第一罐体10处于低压真空状态,随着盐分不断增加,第一罐体10内的压力逐渐增大,当第一罐体10内的压力转为正压后(通过设置于罐体上的压力表可以观察到),表明盐分填满或即将填满第一罐体10的物料腔,工作人员在看到压力表转为正压后,立即关闭第一阀门12,并开启第二阀门22,让盐分导入到第二罐体20中。然后,通过第一压缩气体输入管15向第一罐体10内输入低压蒸汽,由低压蒸汽对第一罐体10内的盐分进行吹扫,盐分中的水份经第一过滤网板13过滤后被吹入第一滤腔中,依次通过第一排液管14以及物料输出管31排入到液态物料加热室中。在第一罐体10中剩下的固定盐则从出盐口16取出。对盐分的分离在第一罐体10和第二罐体20中循环进行。第二罐体20的过程与第一罐体10相同,不在赘述。
当第一阀门和第二阀门电磁阀时,向第一罐体给料时,由第一传感器检测第一罐体中的压力,该压力由第一A/D转换器转换为数字信号后提供给控制模块,若压力等于或大于控制模块中设定的压力值时,这时,控制模块停止向第一放大器输出控制信号,第一继电器失电,第一阀门断电关闭。控制模块向第二放大器输出控制信号,第二继电器得电,第二阀门得电开启,盐份被导入到第二罐体中,如此循环。
Claims (6)
1.甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置,其特征在于:包括第一罐体和第二罐体,第一罐体的外部设有与该罐体内部连通的第一进料管,第一进料管上设有第一阀门,该第一阀门的输入端与物料输入管连接,第一罐体内部至少设有一个第一过滤网板,该第一过滤网板与第一罐体之间形成第一滤腔,第一罐体的外部至少设有一个与所述第一滤腔连通的第一排液管,第一罐体的外部还设有与该罐体连通的第一压缩气体输入管;
第二罐体的外部设有与该罐体内部连通的第二进料管,第二进料管上设有第二阀门,该第二阀门的输入端与物料输入管连接,第二罐体内部至少设有一个第二过滤网板,该第二过滤网板与第二罐体之间形成第二滤腔,第二罐体的外部至少设有一个与所述第二滤腔连通的第二排液管,第二罐体的外部还设有与该罐体连通的第二压缩气体输入管。
2.根据权利要求1所述的甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置,其特征在于:所述第一罐体内部设有两个第一过滤网板,第一罐体的外部设置的第一排液管为两个;第二罐体内部设有两个第二过滤网板,第二罐体的外部设置的第二排液管为两个。
3.根据权利要求1所述的甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置,其特征在于:所述第一阀门和第二阀门均为手动控制阀门。
4.根据权利要求1所述的甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置,其特征在于:在第一罐体和第二罐体上均设有出盐口,该出盐口为带电子保护的出盐口。
5.根据权利要求1所述的甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置,其特征在于:所述第一阀门和第二阀门均为电磁阀。
6.根据权利要求1或5所述的甘油蒸馏析出盐份的交替除盐装置,其特征在于:还包括控制器,该控制器包括第一压力传感器、第二压力传感器、第一A/D转换器、第二A/D转换器、控制模块、第一放大器、第二放大器、第一继电器、第二继电器,所述第一压力传感器通过第一A/D转换器与控制模块电连接,第二压力传感器通过第二A/D转换器与控制模块电连接,控制模块的第一输出端通过第一放大器与第一继电器电连接,控制模块的第二输出端通过第二继电器与第二放大器电连接。
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CN108531343A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-09-14 | 德清县浙北麒麟蚁酒厂 | 一种高效酿酒设备 |
CN110180251A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-08-30 | 舟山凯久电源科技有限公司 | 推挽式水除锈废料回收*** |
CN111957062A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-11-20 | 赵汇川 | 一种粗甘油连续脱盐的减压蒸馏装置及工艺 |
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