CN205053897U - 一种食品加工机用粉碎刀片及食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工机用粉碎刀片，属于食品加工装置领域，解决粉碎效率低的问题，解决该问题的主要方案包括连接成一体的刀根和刀翼，刀翼至少有两个，刀翼包括根部和远离根部的端部，根部与刀根连接，在刀翼的两侧具有第一侧边和第二侧边，第一侧边和第二侧边分别连接刀根和刀翼的端部，第一侧边从刀根向端部沿直线延伸，第二侧边从刀根向端部沿直线延伸，第一侧边所在的直线与第二侧边所在直线的夹角为α，5°≤α≤45°，第一侧边所在的直线与第二侧边所在直线的间距从根部到端部逐渐增大。本实用新型还提高采用上述粉碎刀片的食品加工机。本实用新型主要用于切割粉碎食材的豆浆机、料理机、榨汁机等。

Description

一种食品加工机用粉碎刀片及食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种食品加工机用粉碎刀片及采用该粉碎刀片的食品加工机。

背景技术

目前市场上，包括豆浆机在内的食品加工机的粉碎方式主要是以粉碎刀片剪切为主。粉碎刀片的设计合理与否就决定物料的粉碎效率，对豆浆机而言其也决定了豆浆的出浆率情况。随着人们对食品加工机的粉碎效果以及制作出来的饮品口感要求越来越高，粉碎刀片的粉碎效果也变得越来越重要，粉碎刀片的结构则是影响食品加工机的粉碎效果以及饮品口感的直接因素。

目前主流的粉碎刀片有两个刀翼的一字刀，三个刀翼的三叶刀、四个刀翼的十字刀和一些组合刀片。现有粉碎刀片的主要结构是刀翼的宽度从根部向端部逐渐减小，因刀根处是与电机转轴安装的位置，电机带动粉碎刀片高速旋转，要保证刀翼具有足够的强度，粉碎刀片不会在刀根与刀翼连接处发生断裂。但是这也存在一定的缺陷，粉碎刀片在旋转过程中，由于刀翼的端部的宽度较小，相应的，粉碎刀片对水的压力也小，粉碎刀片的排水量也会变小，这就使得浆液在粉碎刀片带动下进行流动时，没有获得足够的动力，流速偏低，导致粉碎效率下降。另一方面，在具有扰流罩结构的豆浆机中，由于粉碎刀片固定安装在扰流罩内部，粉碎刀片在朝向扰流罩方向的那一面很难清洗，尤其是靠近电机轴附近的区域，存在一定的清洗死角，所以刀翼的根部越宽越难清洗。

现有技术中，为了提高粉碎细度往往都会提高电机的转速，但是电机转速提升后对电机的寿命和可靠性要求也变得更高，且一定程度在会增加成本，并非良性的发展方向。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机用粉碎刀片，提高粉碎效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机用粉碎刀片，包括连接成一体的刀根和刀翼，刀翼至少有两个，刀翼包括根部和远离根部的端部，刀翼的根部与刀根连接，在刀翼的两侧具有第一侧边和第二侧边，第一侧边和第二侧边分别连接刀根和刀翼的端部，第一侧边从刀根向端部沿直线延伸，第二侧边从刀根向端部沿直线延伸，第一侧边所在的直线与第二侧边所在直线的夹角为α，5°≤α≤45°，第一侧边所在的直线与第二侧边所在直线的间距从根部到端部逐渐增大。

进一步的，所述端部具有相对第二侧边倾斜的斜边，斜边与第二侧边的夹角为β，90°≤β≤160°，第一侧边的长度大于第二侧边的长度。

进一步的，所述端部与第二侧边通过圆弧过渡。

进一步的，所述刀根的中心设有安装孔，刀根的外周侧面为圆柱面，圆柱面的轴线与安装孔的轴线重合，安装孔的横截面面积为S1，圆柱面的横截面面积为S2，1:1.5≥S1/S2≥1:3。

进一步的，所述刀翼相对刀根倾斜，倾斜的角度为θ，0°＜θ≤45°。

进一步的，所述刀翼在第一侧边或第二侧边上设有切割刃，切割刃为直线状或锯齿状。

本实用新型还提供一种食品加工机，包括粉碎腔和粉碎电机，粉碎电机的输出端伸入粉碎腔中，粉碎腔中设有上述任一技术方案所述的粉碎刀片，粉碎刀片固定在粉碎电机的输出端上。

进一步的，所述第一侧边朝向粉碎刀片的旋转方向的前方，刀翼在第一侧边上设有切割刃。

进一步的，所述粉碎腔中设有导流器，导流器围在粉碎刀片的外周，导流器的内侧面与粉碎刀片的旋转区域之间具有间隙，导流器上设有V形导流孔，V形导流孔具有拐弯端，拐弯端朝向粉碎刀片的旋转方向的前方，在导流器的轴向上，粉碎刀片的位置对应于导流孔的位置。

进一步的，所述粉碎腔中设有扰流器，扰流器围在粉碎刀片的外周，扰流器的内侧面与粉碎刀片的旋转区域之间具有间隙，扰流器上设有扰流孔，扰流器的顶端面为圆形，扰流器的底端面为矩形环状。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：由于刀翼的端部的尺寸比根部的尺寸大，在粉碎电机按设定转速输出时，粉碎刀片能够产生更大的排水量，从而增加浆液的流速，提高循环效率，进一步提高物料被刀片剪切的概率，提升粉碎效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的正面示意图；

图2为本实用新型实施例一的三维示意图；

图3为图1基础上采用斜边替代圆弧的正面示意图；

图4为图1基础上将刀翼相对刀根倾斜的示意图；

图5为图1基础上采用锯齿状切割刃的示意图；

图6为图5中粉碎刀片的背面示意图；

图7为导流器的示意图；

图8为导流器上的导流孔的示意图；

图9为扰流器的示意图。

具体实施方式

实施例一：

本实用新型首先提供一种食品加工机用粉碎刀片，如图1和图2所示，包括连接成一体的刀根1和刀翼2，刀翼2至少有两个，刀翼2包括根部21和远离根部的端部22，刀翼2的根部21与刀根1连接，在刀翼2的两侧具有第一侧边201和第二侧边202，所谓刀翼2的两侧是指刀翼2在粉碎刀片的旋转方向上的两个侧边，第一侧边201和第二侧边202分别连接刀根1和刀翼2的端部22，第一侧边201从刀根1向端部22沿直线延伸，第二侧边202从刀根1向端部22沿直线延伸，以图1中的一个刀翼2为例，第一侧边201所在的直线L1与第二侧边202所在直线L2的夹角为α，5°≤α≤45°，第一侧边201所在的直线与第二侧边202所在直线的间距从根部21到端部22逐渐增大。由于刀翼2的端部22的尺寸比根部21的尺寸大，在粉碎电机按设定转速输出时，粉碎刀片能够产生更大的排水量，从而增加浆液的流速，提高循环效率，进一步提高物料被刀片剪切的概率，提升粉碎效率。

α过大，则会导致根部21强度降低，容易出现刀翼2在根部21断裂的情况，同时刀翼2的端部22尺寸也会过大，导致两两相邻的刀翼2之间的空间变小，进入到两两相邻的刀翼2之间的水量减少，就直接导致了刀翼2的排水量下降，影响粉碎效率，α过小，则会使得刀翼2的根部21到端部22的尺寸变化减小，不能使刀翼2的端部22的排水量得到明显提升，也就无法提高粉碎效率。第一侧边201所在的直线与第二侧边202所在直线的间距的定义可以参考图1中所示，以粉碎刀片的旋转中心为圆心的虚线圆与第一侧边201所在的直线L1、第二侧边202所在直线L2形成的交点之间的直线距离B，B从刀翼2的根部21到端部22逐渐变大。

刀根1的中心设有安装孔11，刀根1的外周侧面10为圆柱面，圆柱面的轴线与安装孔11的轴线重合，安装孔11的横截面面积为S1，圆柱面的横截面面积为S2，1:1.5≥S1/S2≥1:3。安装孔11与粉碎电机的电机轴配合，机器型号确定的情况下，安装孔11的大小不会变化，S1基本不变，所以控制刀根1的外周侧面的横截面面积S2在1.5S1到3S1之间，刀根1的面积缩小有利于粉碎刀片的清洗。

由于刀翼2的端部22尺寸相对根部21的尺寸变大，增加了端部22与浆液的接触面积，端部22受到的阻力也同时增加，那么粉碎电机的负载也相应的会有所增加，为了更好地平衡粉碎电机的负载，又能满足粉碎效率的要求，如图1和图2中所示，端部22与第二侧边202通过圆弧203过渡。在实际应用中，粉碎刀片的旋转方向如图1中的箭头所示，相当于第一侧边201是迎着粉碎刀片的旋转方向，第二侧边202是背着粉碎刀片的旋转方向。

而相比圆弧203，为了能进一步提高这一平衡效果，可以如图3所示，刀翼2的端部22具有相对第二侧边202倾斜的斜边204，斜边204与第二侧边202的夹角为β，90°≤β≤160°，第一侧边201的长度D1大于第二侧边202的长度D2。β角度过小，会出现第一侧边201的长度小于第二侧边202的长度，不能实现上述效果，β角度过大，在刀翼2长度基本固定的情况下，则会使整个刀翼2的宽度得到削减，失去本实用新型的根本意义。

本实施例中的粉碎刀片是平面结构，即所有刀翼2沿着刀根所在的平面延伸，根据不同的需求，可以将刀翼2相对刀根倾斜设置，如图4所示，刀翼2相对刀根1倾斜，倾斜的角度为θ，0°＜θ≤45°，例如θ为5°、9°、12°、15°、19°、25°、30°、37°、41°或45°。刀翼2倾斜后，会在纵向上增加粉碎刀片的工作空间，增加物料与粉碎刀片碰撞的机会，提高粉碎效率。

根据粉碎刀片工作的旋转方向的不同，当粉碎刀片的旋转方向如图1中的箭头所示，则刀翼2的正面在第一侧边201上设有切割刃200，切割刃200为图1的直线状，也可以采用图5的锯齿状，锯齿状的切割刃200有效增加切割刃200的长度，可以增加物料被切割的概率，提高粉碎效率。相反的，当粉碎刀片的旋转方向与图1相反的情况下，则刀翼2的正面在第二侧边202上设有切割刃200。看图6，由于切割刃200设在刀翼2的正面，为了让浆液能够顺利从刀翼2的背面流过，减小刀翼2受到的阻力，刀翼2的背面在第二侧边202上设有多个凹槽205，凹槽205可以对流经的浆液起导流作用，有利于提高浆液的流速，同时降低电机的负载。当然在图1所示的粉碎刀片上增加凹槽205也是可行的。当刀翼2的正面在第二侧边202上设有切割刃200时，则将凹槽205设于刀翼2的背面在第一侧边201上。根据实现需要，刀翼2的第一侧边201和第二侧边202也可以同时设置切割刃200。

需要说明的是，由于刀翼的宽度由根部到端部呈逐渐增大的结构，因此，粉碎刀片切削物料时，若根部宽部较小时，容易出现刀翼折断现象，因此，对于本实施例来说，刀翼根部的宽度与刀翼的长度比值一般要求1/6~1/2的范围，比如：1/6、1/5、1/4、1/3、2/5、1/2等等。在该范围内时，刀翼根部的强度得到保证，刀翼出现折断的概率大大降低。并且，需要说明的是，本实施例中刀翼根部的宽度与刀翼的长度比值也适用于本实用新型的其它实施例。

实施例二：

本实用新型还提供一种食品加工机，包括粉碎腔和粉碎电机，粉碎电机的输出端伸入粉碎腔中，粉碎腔中设有上述实施例中的粉碎刀片，粉碎刀片固定在粉碎电机的输出端上。食品加工机可以是豆浆机、料理机、榨汁机等。

第一侧边朝向粉碎刀片的旋转方向的前方，即在粉碎刀片旋转时，第一侧边会先于第二侧边与物料接触，刀翼2的正面在第一侧边201上设有切割刃200。也就是说，第一侧边201是刀翼2的前侧边，第二侧边202是刀翼2的后侧边。

为了提高粉碎效率及效果，可以在粉碎腔中设导流器3，导流器3围在粉碎刀片的外周，导流器3的内侧面与粉碎刀片的旋转区域之间具有间隙，导流器3上设有导流孔31。导流器3整体为柱状圆环体结构，导流孔31采用图7所示的V形导流孔31，V形导流孔31具有拐弯端311，拐弯端311朝向粉碎刀片的旋转方向的前方，粉碎刀片高速旋转，导流器3内部形成负压，物料和水混合的液流会从导流器3的底部被吸入导流器3内部，然后由粉碎刀片带动液流旋转运动，因此液流会受离心力作用，如图8所示，液流经过导流孔31时，先经过V形导流孔31的两端，最后经过V形导流孔31的拐弯端311，由于导流孔31的V形结构，液流会在拐弯端311产生交汇折流，由于交汇折流的作用，有一部分物料不会在经过导流孔31时被排到导流器3外部，而是折返回导流器3内部，从而使得物料与粉碎刀片的接触机会增加，提高粉碎效率及效果，粉碎电机的负载和粉碎工作的一致性大大提高。此外可以根据实际需要采用其它形状的导流孔，例如圆形、三角形、椭圆形或长条形等。

在导流器3的轴向上，粉碎刀片的位置对应于导流孔31的位置，导流孔的尺寸较小，会将大块的物料阻挡在导流器内部并反弹，粉碎刀片相对导流孔的位置能够增加物料反弹向粉碎刀片的机会，从而提高粉碎效率。根据不同的需要，粉碎刀片也可以设置在导流孔的下方，物料从导流器的敞口流入导流器要先经过粉碎刀片，也可以提高粉碎效率。

除了导流器3，也可以在粉碎腔中设有扰流器4，扰流器4围在粉碎刀片的外周，扰流器4的内侧面与粉碎刀片的旋转区域之间具有间隙。扰流器4采用图9所示结构，扰流器4的顶端面为圆形，扰流器4的底端面为矩形环状。扰流器4上可以设置圆形、椭圆形、三角形、长条形等形状的扰流孔41。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机用粉碎刀片，包括连接成一体的刀根和刀翼，刀翼至少有两个，刀翼包括根部和远离根部的端部，刀翼的根部与刀根连接，在刀翼的两侧具有第一侧边和第二侧边，第一侧边和第二侧边分别连接刀根和刀翼的端部，其特征在于：所述第一侧边从刀根向端部沿直线延伸，第二侧边从刀根向端部沿直线延伸，第一侧边所在的直线与第二侧边所在直线的夹角为α，5°≤α≤45°，第一侧边所在的直线与第二侧边所在直线的间距从根部到端部逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的食品加工机用粉碎刀片，其特征在于：所述端部具有相对第二侧边倾斜的斜边，斜边与第二侧边的夹角为β，90°≤β≤160°，第一侧边的长度大于第二侧边的长度。

3.根据权利要求1或2所述的食品加工机用粉碎刀片，其特征在于：所述端部与第二侧边通过圆弧过渡。

4.根据权利要求1或2所述的食品加工机用粉碎刀片，其特征在于：所述刀根的中心设有安装孔，刀根的外周侧面为圆柱面，圆柱面的轴线与安装孔的轴线重合，安装孔的横截面面积为S1，圆柱面的横截面面积为S2，1:1.5≥S1/S2≥1:3。

5.根据权利要求1或2所述的食品加工机用粉碎刀片，其特征在于：所述刀翼相对刀根平面倾斜，倾斜的角度为θ，0°＜θ≤45°。

6.根据权利要求1或2所述的食品加工机用粉碎刀片，其特征在于：所述刀翼在第一侧边或第二侧边上设有切割刃，切割刃为直线状或锯齿状。

7.一种食品加工机，包括粉碎腔和粉碎电机，粉碎电机的输出端伸入粉碎腔中，其特征在于：所述粉碎腔中设有权利要求1至5任一所述的粉碎刀片，粉碎刀片固定在粉碎电机的输出端上。

8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于：所述第一侧边朝向粉碎刀片的旋转方向的前方，刀翼在第一侧边上设有切割刃。

9.根据权利要求7或8所述的食品加工机，其特征在于：所述粉碎腔中设有导流器，导流器围在粉碎刀片的外周，导流器的内侧面与粉碎刀片的旋转区域之间具有间隙，导流器上设有V形导流孔，V形导流孔具有拐弯端，拐弯端朝向粉碎刀片的旋转方向的前方，在导流器的轴向上，粉碎刀片的位置对应于导流孔的位置。

10.根据权利要求7或8所述的食品加工机，其特征在于：所述粉碎腔中设有扰流器，扰流器围在粉碎刀片的外周，扰流器的内侧面与粉碎刀片的旋转区域之间具有间隙，扰流器的顶端面为圆形，扰流器的底端面为矩形环状，扰流器上设有扰流孔。