CN205045028U - 一种旋转夹持式连卷袋商标纸包覆装置 - Google Patents

Abstract

一种旋转夹持式连卷袋商标纸包覆装置，包括相互配合的上料机构、包覆纸定距裁切机构和夹持覆卷封口机构，上料机构安装在基座上，包覆纸定距裁切机构和夹持覆卷封口机构通过支撑架与基座连接，上料机构的旋转工作台带动卷状的设置有点断切痕的点断包覆纸和连卷袋一起进入包覆纸定距裁切机构的夹持板内，通过夹紧轮、驱动轮和夹持板切刃的共同作用下实现定时定距地裁切，当连卷袋和断裂后的包覆纸旋转到夹持覆卷封口机构的点胶装置处时，点胶装置收到信号开始点胶，将胶点在包装纸边缘，再通过上下封口毛刷的共同作用，实现产品的包装，本实用新型能够实现连卷袋商标纸的包覆，还可以实现垃圾袋、保鲜膜等同类产品不同大小规格的机械化包装。

Description

一种旋转夹持式连卷袋商标纸包覆装置

技术领域

本实用新型涉及连卷袋包装技术领域，特别涉及一种旋转夹持式连卷袋商标纸包覆装置。

背景技术

目前，包装的品质已成为人们选择购买产品的重要影响因素，连卷袋的包装成为包装技术领域研究的一个热点。包装机械设备的自动化程度越来越高，尤其是机械手的广泛应用极大地提高设备了的柔性和生产效率，但设备昂贵，运行维护难度大，大多数中小型企业对连卷袋、垃圾袋、保鲜膜等吹膜类产品只能实行手工包装。

为提高产品品质，经过制袋机将连卷袋覆卷在纸筒上，需要在覆卷好的纸筒表面上包装一层商标包覆纸，这种包装纸比纸筒的宽度要长。传统的包装过程是将商标塑料纸卷在纸筒上，用透明胶带粘上，两个筒头多出来的部分塞进纸筒里，并在两端头部贴上圆形商标，封住两头的孔完成包装。

目前连卷袋包装还没有一种简易实用的设备，主要原因在于没有一套可靠精确的商标纸包覆装置。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种旋转夹持式连卷袋商标纸包覆装置，不仅可以实现连卷袋商标纸的包覆，还可以实现垃圾袋、保鲜膜等同类产品不同大小规格的机械化包装。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种旋转夹持式连卷袋商标纸包覆装置，包括相互配合的上料机构、包覆纸定距裁切机构和夹持覆卷封口机构，上料机构安装在基座1上，包覆纸定距裁切机构和夹持覆卷封口机构通过支撑架12与基座1连接。

所述的上料机构包括旋转工作台3，旋转工作台3通过芯轴固定安装在基座1上，旋转工作台3上连接有一个以上的上料棒2，待包装的连卷袋4套在上料棒2上。

所述的包覆纸定距裁切机构包括点断包覆纸11，点断包覆纸11设置有固定长度的点断切痕，卷状的点断包覆纸11套装在支撑架12顶端的支撑架套杆10上，上夹紧轮9、驱动轮7、上夹持板15、下夹持板17、下夹紧轮6依次从上至下安装在支撑架12上，上液压动力缸8、下液压动力缸5固定在与上夹紧轮9、下夹紧轮6同侧的支撑架12上，上夹持板15、下夹持板17设置在上料机构一侧，上液压动力缸8输出和上夹紧轮9连接，下液压动力缸5输出和下夹紧轮6连接，驱动轮7与伺服电机连接，上夹持板15和下夹持板17在进口端面分别设置有切刃并对称布置。

所述的夹持覆卷封口机构安装在支撑架12的高度调节板13内侧，夹持覆卷封口机构包括封口装置的上下封口毛刷16，上下封口毛刷16分别安放在上夹持板15、下夹持板17的出口端面上，点胶装置14设置在上夹持板15接近封口毛刷16处。

所述的上料棒2的直径及长度能够调节。

所述的上夹持板15、下夹持板17内侧之间均设置有硅胶弹性材料。

本实用新型的有益效果：实现连卷袋商标纸的自动包覆，还可以实现垃圾袋、保鲜膜等同类产品不同大小规格的机械化包装，提高了中小型企业的该类产品的包装效率和包装质量，为企业产生可观的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图。

图2为实施例包覆纸定距裁切机构结构示意图。

图3为实施例夹持覆卷封口机构结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行进一步描述。

参照图1，一种旋转夹持式连卷袋商标纸包覆装置，包括相互配合的上料机构、包覆纸定距裁切机构和夹持覆卷封口机构，上料机构安装在基座1上，包覆纸定距裁切机构和夹持覆卷封口机构通过支撑架12与基座1连接。

参照图1，所述的上料机构包括旋转工作台3，旋转工作台3通过芯轴固定安装在基座1上，旋转工作台3一周均匀设置有六个大小可调的上料棒2，待包装的连卷袋4套在上料棒2上。

参照图2，所述的包覆纸定距裁切机构包括点断包覆纸11，点断包覆纸11设置有固定长度的点断切痕，卷状的点断包覆纸11套装在支撑架12顶端的支撑架套杆10上，上夹紧轮9、驱动轮7、上夹持板15、下夹持板17，下夹紧轮6依次从上至下安装在支撑架12上，上液压动力缸8、下液压动力缸5固定在与上夹紧轮9、下夹紧轮6同侧的支撑架12上，上夹持板15、下夹持板17设置在上料机构一侧，上液压动力缸8输出和上夹紧轮9连接，下液压动力缸5输出和下夹紧轮6连接，利用滑槽和传感器实现上夹紧轮9、下夹紧轮6定时加紧与打开，驱动轮7与伺服电机连接，精确地实现固定距离控制，上夹持板15和下夹持板17在进口端面分别设置有切刃并对称布置。

参照图3，所述的夹持覆卷封口机构安装在支撑架12的高度调节板13内侧，夹持覆卷封口机构包括封口装置的上下封口毛刷16，上下封口毛刷16分别安放在上夹持板15、下夹持板17的出口端面上，点胶装置14设置在上夹持板15接近封口毛刷16处。

所述的上夹持板15、下夹持板17内侧之间均设置有硅胶弹性材料。

本实用新型的工作原理为：

旋转工作台3上的上料棒2在电机的带动下以设定的速度旋转，随上料棒2一起旋转的连卷袋4转动到点断包覆纸11所处的位置，

与此同时套在支撑架套杆10上卷状的点断包覆纸11在驱动轮7的作用下不断向下展开，移动到下夹紧轮6以下的设定位置时，上液压动力缸8、下液压动力缸5收到传感器信号后，带动上夹紧轮9、下夹紧轮6夹紧点断包覆纸11，此时连卷袋4转动到点断包覆纸11所处的位置，并即将进入上夹持板15、下夹持板17内，随着旋转工作台3的继续转动，点断包覆纸11随连卷袋4一起进入上夹持板15、下夹持板17内，在上夹紧轮9、下夹紧轮6和上夹持板15、下夹持板17切刃的共同作用下完全断裂，随后上夹紧轮9、下夹紧轮6收到断裂信号后马上松开，驱动轮7继续转动为下一个筒状的连卷袋4的包装做准备，

当连卷袋4和断裂后的包覆纸旋转到点胶装置14处时，点胶装置14收到信号开始点胶，将胶点在包装纸边缘，继续转动，通过上下封口毛刷16的作用，使包装纸粘在一起，实现产品的包装。

Claims (6)

1.一种旋转夹持式连卷袋商标纸包覆装置，其特征在于：包括相互配合的上料机构、包覆纸定距裁切机构和夹持覆卷封口机构，上料机构安装在基座(1)上，包覆纸定距裁切机构和夹持覆卷封口机构通过支撑架(12)与基座(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋转夹持式连卷袋商标纸包覆装置，其特征在于：所述的上料机构包括旋转工作台(3)，旋转工作台(3)通过芯轴固定安装在基座(1)上，旋转工作台(3)上连接有一个以上的上料棒(2)，待包装的连卷袋(4)套在上料棒(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种旋转夹持式连卷袋商标纸包覆装置，其特征在于：所述的包覆纸定距裁切机构包括点断包覆纸(11)，点断包覆纸(11)设置有固定长度的点断切痕，卷状的点断包覆纸(11)套装在支撑架(12)顶端的支撑架套杆(10)上，上夹紧轮(9)、驱动轮(7)、上夹持板(15)、下夹持板(17)，下夹紧轮(6)依次从上至下安装在支撑架(12)上，上液压动力缸(8)、下液压动力缸(5)固定在与上夹紧轮(9)、下夹紧轮(6)同侧的支撑架(12)上，上夹持板(15)、下夹持板(17)设置在上料机构一侧，上液压动力缸(8)输出和上夹紧轮(9)连接，下液压动力缸(5)输出和下夹紧轮(6)连接，驱动轮(7)与伺服电机连接，上夹持板(15)和下夹持板(17)在进口端面分别设置有切刃并对称布置。

4.根据权利要求1所述的一种旋转夹持式连卷袋商标纸包覆装置，其特征在于：所述的夹持覆卷封口机构安装在支撑架(12)的高度调节板(13)内侧，夹持覆卷封口机构包括封口装置的上下封口毛刷(16)，上下封口毛刷(16)分别安放在上夹持板(15)、下夹持板(17)的出口端面上，点胶装置(14)设置在上夹持板(15)接近封口毛刷(16)处。

5.根据权利要求2所述的一种旋转夹持式连卷袋商标纸包覆装置，其特征在于：所述的上料棒(2)的直径及长度能够调节。

6.根据权利要求3所述的一种旋转夹持式连卷袋商标纸包覆装置，其特征在于：所述的上夹持板(15)、下夹持板(17)内侧之间均设置有硅胶弹性材料。