CN205043572U - 一种用于打磨曲轴浇口的装置 - Google Patents

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邓其秀
刘怿
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Abstract

本实用新型公开了一种用于打磨曲轴浇口的装置,涉及机械加工领域,该装置包括底座,所述底座上设置有砂轮机,所述砂轮机包括至少一砂轮,所述砂轮机的一侧设置有一转动轴,所述转动轴上套接有至少一夹具,所述夹具与砂轮相对应,所述夹具沿径向设置有若干用于夹持待打磨曲轴的夹持件,所述夹具的底部设置有自动下料机构。工人能够在手动上料区将待打磨曲轴放入夹持件中,由于手动上料区与砂轮之间的距离较远,因此上料比较安全,而且比较方便,同时,工人能够避免直视打磨产生的火花,能够长时间工作,能够缩短打磨时间。

Description

一种用于打磨曲轴浇口的装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一种用于打磨曲轴浇口的装置。
背景技术
现有的制冷压缩机曲轴铸造完成后,其端部外侧通常带有以残留的浇口,需要通过打磨的方式将浇口打磨后才能得到曲轴成品,目前,通常采用人工手持曲轴,将带有浇口的一端放入砂轮机上进行打磨,待工人确定当前曲轴的浇口被完全打磨后,再换下一个曲轴进行打磨。
由于曲轴的尺寸较小,打磨浇口时工作人员的手指离砂轮机较近,容易被磨伤手指,比较危险。同时,打磨过程中会产生火花,由于生理条件的限制,工人不能长时间进行打磨工作,因此,需要耗费大量的时间才能完成打磨的工作。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种用于打磨曲轴浇口的工装,不仅比较安全,而且能够缩短打磨的时间。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种用于打磨曲轴浇口的装置,包括底座,所述底座上设置有砂轮机,所述砂轮机包括至少一砂轮,所述砂轮机的一侧设置有一转动轴,所述转动轴上套接有至少一夹具,所述夹具与砂轮相对应,所述夹具沿径向设置有若干用于夹持待打磨曲轴的夹持件,所述夹具的底部设置有自动下料机构。
在上述技术方案的基础上,所述夹具上设置有自动计数器。
在上述技术方案的基础上,所述底座上设置有安装板,所述转动轴安装在安装板上。
在上述技术方案的基础上,所述安装板上设置有调整机构,所述转动轴、砂轮机均与调整机构固定连接,所述调整机构用于调整砂轮机与转动轴之间的距离。
在上述技术方案的基础上,所述转动轴与夹具之间设置有过载离合器。
在上述技术方案的基础上,所述砂轮和夹具的数量均为两个。
在上述技术方案的基础上,所述底座上还设置有吸尘器。
在上述技术方案的基础上,所述夹持件的数量为十个。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型中用于打磨曲轴浇口的装置,包括转动轴上套接有至少一夹具,夹具与砂轮相对应,夹具沿径向设置有若干用于夹持待打磨曲轴的夹持件,夹具的底部设置有自动下料机构,夹具远离砂轮的一侧为手动上料区。工人能够在手动上料区将待打磨曲轴放入夹持件中,由于手动上料区与砂轮之间的距离较远,因此上料比较安全,而且比较方便,同时,工人能够避免直视打磨产生的火花,能够长时间工作,能够缩短打磨时间。
(2)本实用新型中用于打磨曲轴浇口的装置,包括调整机构,调整机构用于调整砂轮与转动轴之间的距离,砂轮打磨时间长后容易发生磨损,进而与转动轴之间的距离会增大,难以将曲轴上的浇口完全打磨,通过调整机构调整至适当位置后,能够将曲轴上的浇口完全打磨,提高浇口打磨的质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例中用于打磨曲轴浇口的装置的结构示意图。
图中:1-计数器,2-转动轴,3-砂轮机,4-砂轮,5-待打磨曲轴,6-夹具,7-安装板,8-自动下料机构,9-底座,10-调整机构,11-夹持件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1所示,本实用新型实施例提供一种用于打磨曲轴浇口的装置,包括底座9,底座9上设置有砂轮机3,砂轮机3包括至少一砂轮4,砂轮机3的一侧设置有一转动轴2,转动轴2上套接有至少一夹具6,本实用新型实施例中,砂轮4和转动轴2的数量均为两个。转动轴2与夹具6之间设置有过载离合器。夹具6与砂轮4相对应,夹具6沿径向设置有若干用于夹持待打磨曲轴5的夹持件11,夹具6的底部设置有自动下料机构8,夹具6上设置有自动计数器1。夹持件11的数量根据实际需要进行设定,在本实用新型实施例中,每个夹具6上夹持件11的数量为十个。
工人能够在夹具远离砂轮的一侧将待打磨曲轴5放入夹持件11中,由于手动上料区与砂轮4之间的距离较远,因此上料比较安全,而且比较方便,待打磨曲轴5随转动轴2旋转至与砂轮4接触时,砂轮4对待打磨曲轴5上的浇口进行打磨,得到曲轴成品,并在自动下料机构8上从夹持件11上脱落,同时,自动计数器1计数。
底座9上设置有安装板7,转动轴2安装在安装板7上,安装板7上设置有调整机构10,转动轴2、砂轮机3均与调整机构10固定连接,调整机构10用于调整砂轮机3与转动轴2之间的距离,砂轮4打磨时间长后容易发生磨损,进而与转动轴2之间的距离会增大,难以将曲轴上的浇口完全打磨,通过调整机构10调整至适当位置后,能够将曲轴上的浇口完全打磨。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于打磨曲轴浇口的装置,包括底座(9),所述底座(9)上设置有砂轮机(3),所述砂轮机(3)包括至少一砂轮(4),所述砂轮机(3)的一侧设置有一转动轴(2),其特征在于:所述转动轴(2)上套接有至少一夹具(6),所述夹具(6)与砂轮(4)相对应,所述夹具(6)沿径向设置有若干用于夹持待打磨曲轴(5)的夹持件(11),所述夹具(6)的底部设置有自动下料机构(8)。
2.如权利要求1所述的一种用于打磨曲轴浇口的装置,其特征在于:所述夹具(6)上设置有自动计数器(1)。
3.如权利要求1所述的一种用于打磨曲轴浇口的装置,其特征在于:所述底座(9)上设置有安装板(7),所述转动轴(2)安装在安装板(7)上。
4.如权利要求3所述的一种用于打磨曲轴浇口的装置,其特征在于:所述安装板(7)上设置有调整机构(10),所述转动轴(2)、砂轮机(3)均与调整机构(10)固定连接,所述调整机构(10)用于调整砂轮机(3)与转动轴(2)之间的距离。
5.如权利要求1所述的一种用于打磨曲轴浇口的装置,其特征在于:所述转动轴(2)与夹具(6)之间设置有过载离合器。
6.如权利要求1至5中任一项所述的一种用于打磨曲轴浇口的装置,其特征在于:所述砂轮(4)和夹具(6)的数量均为两个。
7.如权利要求1至5中任一项所述的一种用于打磨曲轴浇口的装置,其特征在于:所述底座(9)上还设置有吸尘器。
8.如权利要求1至5中任一项所述的一种用于打磨曲轴浇口的装置,其特征在于:所述夹持件(11)的数量为十个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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