CN205027926U - 光学硬化膜的制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种光学硬化膜的制造设备，包括依次设置的放卷辊、表面除尘辊、涂布机构、干燥机构和收卷辊，所述干燥机构包括初效过滤器、中效过滤箱、引风装置和干燥箱，所述初效过滤器的出气口与所述中效过滤箱的进气口连通，所述中效过滤箱的出气口与所述引风装置的进气口连通，所述干燥箱包括箱体、导风板、红外灯管和导辊，这种光学硬化膜的制造设备的干燥机构通过初效过滤、中效过滤和最终的干燥，对空气进行净化后，利用导风板将气流均匀分散开，然后使用红外线对气体进行加热，热气流经过硬化膜表面，使涂层快速固化，不仅固化速率快，均匀的热气流保证产品表面的平整度，提高了产品质量，成品率也有了大幅度的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬化膜生产设备技术领域，尤其涉及一种光学硬化膜的制造设备。
背景技术
近年来，随着平面移动显示技术的快速发展，平板电脑、智能手机、车载导航、数码相机等设备的应用越来越广泛。在这些设备显示屏的制造中要使用光学硬化膜，如ITO膜和防爆膜等；在使用过程中，这些设备的触摸屏要频繁和使用者接触，为防止屏幕的划伤、磨损和脏污，也要使用光学硬化膜来保护屏幕。这些应用的光学硬化膜一般由高透明的薄膜基材和涂布于其表面的透明硬化层组成。硬化层的厚度一般在1‐10μm。当光线进入硬膜后，从硬化层上表面和下表面反射的光存在光程差而引起光的干涉。由于存在光的干涉，在某个特定的角度，观察者会看到屏幕上有彩虹纹，影响视觉效果。引起光程差的主要因素是涂层的折射率与基材薄膜的折射率不一致和硬化涂层的表面不平整。
现有光学硬化膜一般由溶剂型湿式涂布方式生产，涂层厚度的均匀性主要跟涂布头的涂布精度、涂液的流平性和溶剂的扩散干燥过程等因素有关。涂层的干燥问题一直困扰本领域的技术人员，自然固化速度慢，严重制约着生产效率的问题，目前一般通过热风进行干燥固化，但是存在问题风的流量不均匀，影响硬化膜表面的平整度，甚至会造成膜的卷曲，降低产品质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决生产光学硬化膜的设备在干燥时热风的流量均匀度低的问题。本实用新型提供了一种光学硬化膜的制造设备来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光学硬化膜的制造设备，包括依次设置的放卷辊、表面除尘辊、涂布机构、干燥机构和收卷辊，所述干燥机构包括初效过滤器、中效过滤箱、引风装置和干燥箱，所述初效过滤器的出气口与所述中效过滤箱的进气口连通，所述中效过滤箱的出气口与所述引风装置的进气口连通，所述干燥箱包括箱体、导风板、红外灯管和导辊，所述箱体的进气口开设在所述箱体的上部并且与所述引风装置的出气口连通，所述箱体的出气口开设在所述箱体的下部并且连接有出气管，所述导风板、红外灯管和导辊设置在所述箱体内并且从上到下间隔设置，所述导风板上开设有若干个气孔，所述箱体的左右两侧分别开设有进料口和出料口，所述导辊的两端分别从所述进料口和出料口延伸出所述干燥箱外并且分别与所述涂布机构和收卷辊连接。
作为优选，所述涂布机构包括狭缝挤出模头和背辊，所述背辊与所述导辊之间还设置有张紧辊和前压辊。
作为优选，所述导辊与所述收卷辊之间还依次设置有包角调节辊、真空吸附辊和牵引辊。
作为优选，所述真空吸附辊的直径为80～120毫米，最小真空度达到0.004Mpa，所述前压辊的材质是硅胶或聚氨酯，表面粗糙度小于或等于0.04微米，所述调节辊为金属镀铬辊，辊直径为80～110毫米，辊表面粗糙度小于或等于0.04微米，所述背辊材质为钢辊镀铬或镍，镀层的表面粗糙度小于或等于0.01微米。
作为优选，所述引风装置包括鼓风机和驱动电机，所述驱动电机与所述鼓风机连接，所述鼓风机通过软管与所述干燥箱的进气口连接。
作为优选，所述若干个气孔均匀分布在所述导风板上，所述气孔呈锥台形并且其上端直径大于下端直径。
作为优选，所述出气管中设置有引流风扇，所述干燥箱上设有检修口。
本实用新型的有益效果是，这种光学硬化膜的制造设备的干燥机构通过初效过滤、中效过滤和最终的干燥，将空气的洁净度提高，对空气进行净化后，利用导风板将气流均匀分散开，然后使用红外线对气体进行加热，热气流经过硬化膜表面，使涂层快速固化，不仅固化速率快，均匀的热气流保证产品表面的平整度，提高了产品质量，成品率也有了大幅度的提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的光学硬化膜的制造设备最优实施例的结构示意图。
图2是实用新型的光学硬化膜的制造设备的干燥机构的结构示意图。
图中1、放卷辊，2、表面除尘辊，3、狭缝挤出模头，4、背辊，5、张紧辊，6、前压辊，7、包角调节辊，8、真空吸附辊，9、牵引辊，10、收卷辊，11、鼓风机，12、驱动电机，13、引流风扇，14、初效过滤器，15、中效过滤箱，16、箱体，17、导风板，18、红外灯管，19、导辊，20、气孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1～2所示，本实用新型提供了一种光学硬化膜的制造设备，包括依次设置的放卷辊1、表面除尘辊2、涂布机构、干燥机构和收卷辊10，干燥机构包括初效过滤器14、中效过滤箱15、引风装置和干燥箱，初效过滤器14的出气口与中效过滤箱15的进气口连通，中效过滤箱15的出气口与引风装置的进气口连通，干燥箱包括箱体16、导风板17、红外灯管18和导辊19，箱体16的进气口开设在箱体16的上部并且与引风装置的出气口连通，箱体16的出气口开设在箱体16的下部并且连接有出气管，导风板17、红外灯管18和导辊19设置在箱体16内并且从上到下间隔设置，导风板17上开设有若干个气孔20，箱体16的左右两侧分别开设有进料口和出料口，导辊19的两端分别从进料口和出料口延伸出干燥箱外并且分别与涂布机构和收卷辊10连接，引风装置包括鼓风机11和驱动电机12，驱动电机12与鼓风机11连接，鼓风机11通过软管与干燥箱的进气口连接，若干个气孔20均匀分布在导风板17上，气孔20呈锥台形并且其上端直径大于下端直径，出气管中设置有引流风扇13，干燥箱上设有检修口，初效过滤器14的进气口直接与大气连通，驱动电机12开启后，鼓风机11将空气吸入初效过滤器14中进行初步的空气净化，然后气体进入中效过滤箱15，中再次进行净化，此时气体的洁净程度已经满足生产的需要，在引流风扇13的作用下，净化后的空气从箱体16上的进气口到达导风板17的上方，空气再穿过导风板17继续向下流动的过程中，被若干个气孔20均匀分散开，这样可以是红外灯管18更快速的提高空气的温度，最终温度均匀，流量均匀的空气到达硬化膜表面，对涂层进行干燥；涂布机构包括狭缝挤出模头3和背辊4，背辊4与导辊19之间还设置有张紧辊5和前压辊6，导辊19与收卷辊10之间还依次设置有包角调节辊7、真空吸附辊8和牵引辊9，真空吸附辊8的直径为100毫米，最小真空度达到0.004Mpa，前压辊6的材质是硅胶或聚氨酯，表面粗糙度小于或等于0.04微米，调节辊7为金属镀铬辊，辊直径为100毫米，辊表面粗糙度小于或等于0.04微米，背辊4材质为钢辊镀铬或镍，镀层的表面粗糙度小于或等于0.01微米。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种光学硬化膜的制造设备，其特征在于：包括依次设置的放卷辊、表面除尘辊、涂布机构、干燥机构和收卷辊，所述干燥机构包括初效过滤器、中效过滤箱、引风装置和干燥箱，所述初效过滤器的出气口与所述中效过滤箱的进气口连通，所述中效过滤箱的出气口与所述引风装置的进气口连通，所述干燥箱包括箱体、导风板、红外灯管和导辊，所述箱体的进气口开设在所述箱体的上部并且与所述引风装置的出气口连通，所述箱体的出气口开设在所述箱体的下部并且连接有出气管，所述导风板、红外灯管和导辊设置在所述箱体内并且从上到下间隔设置，所述导风板上开设有若干个气孔，所述箱体的左右两侧分别开设有进料口和出料口，所述导辊的两端分别从所述进料口和出料口延伸出所述干燥箱外并且分别与所述涂布机构和收卷辊连接。
2.如权利要求1所述的光学硬化膜的制造设备，其特征在于：所述涂布机构包括狭缝挤出模头和背辊，所述背辊与所述导辊之间还设置有张紧辊和前压辊。
3.如权利要求2所述的光学硬化膜的制造设备，其特征在于：所述导辊与所述收卷辊之间还依次设置有包角调节辊、真空吸附辊和牵引辊。
4.如权利要求3所述的光学硬化膜的制造设备，其特征在于：所述真空吸附辊的直径为80～120毫米，最小真空度达到0.004Mpa，所述前压辊的材质是硅胶或聚氨酯，表面粗糙度小于或等于0.04微米，所述调节辊为金属镀铬辊，辊直径为80～110毫米，辊表面粗糙度小于或等于0.04微米，所述背辊材质为钢辊镀铬或镍，镀层的表面粗糙度小于或等于0.01微米。
5.如权利要求4所述的光学硬化膜的制造设备，其特征在于：所述引风装置包括鼓风机和驱动电机，所述驱动电机与所述鼓风机连接，所述鼓风机通过软管与所述干燥箱的进气口连接。
6.如权利要求5所述的光学硬化膜的制造设备，其特征在于：所述若干个气孔均匀分布在所述导风板上，所述气孔呈锥台形并且其上端直径大于下端直径。
7.如权利要求6所述的光学硬化膜的制造设备，其特征在于：所述出气管中设置有引流风扇，所述干燥箱上设有检修口。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Baochang road Yizheng Automobile Industrial Park 211400 Jiangsu city of Yangzhou Province Patentee after: YILIKIM NEW MATERIALS CO., LTD. Address before: Baochang road Yizheng Automobile Industrial Park 211400 Jiangsu city of Yangzhou Province Patentee before: YILIKIM NEW MATERIALS CO., LTD. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160210 Termination date: 20200814 |