CN204998175U - 硬书本皮壳圆角包角装置 - Google Patents
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Abstract
一种皮壳机用硬书本皮壳圆角包角装置，由本体，气缸，固定块，成型挡块和复位弹簧组成，固定块上设有导向槽，导向槽开口端设有复位弹簧固定座，成型挡块上面设有导向柱；固定块与本体平面刚性固定为一体，成型挡块设置在推手和顶紧推手上方，工作中心线与推手和顶紧推手工作中心线重合，成型挡块上面设有的导向柱配合在固定块的导向槽内；复位弹簧是压缩弹簧，配合在固定块导向槽内的导向柱用复位弹簧控制在初始位置；气缸通过气缸支架和气缸固定座固定在固定块上，气缸的动力输出轴与成型挡块后部连接。本实用新型由于在原有设备的基础上，添加成型挡块结构，并且通过导向柱，导向槽和限位弹簧结构的限制、配合，使得使用本实用新型的皮壳机，能够实现对硬书本皮壳圆角进行精美一致的包角，有效提高产品的质量和精美度，满足人们对产品质量不断提高的要求。
Description
技术领域
一种皮壳机用硬书本皮壳圆角包角装置。
背景技术
为了装帧精美，有的书本，需要使用硬书本皮，并在硬书本皮上包装封皮。有的硬书本皮采用圆角设计。
以前的皮壳机具有推角和顶紧两步包圆角的装置，虽然可以实现对硬书本皮封皮圆角的包角加工。但是，由于包角前没有对包角封皮定位、预立工序，使得包角封皮往往成型不一致，左右偏斜，甚至重叠，影响书皮的质量和美观。
发明内容
本实用新型的目的是通过在原有皮壳机的基础上，通过增加初始包角工序，使得在进行包角前，对包角封皮进行定位、预立，使得在此基础上，再行推角和顶紧加工后，最终能够实现包裹成型状态一致，产品外观更美观，产品质量更好的技术效果。
本实用新型由本体，气缸，固定块，成型挡块和复位弹簧组成，固定块上设有导向槽，导向槽开口端设有复位弹簧固定座，成型挡块上面设有导向柱；固定块与本体平面刚性固定为一体，成型挡块设置在推手和顶紧推手上方，工作中心线与推手和顶紧推手工作中心线重合，成型挡块上面设有的导向柱配合在固定块的导向槽内；复位弹簧是压缩弹簧，配合在固定块导向槽内的导向柱用复位弹簧控制在初始位置；气缸通过气缸支架和气缸固定座固定在固定块上，气缸的动力输出轴与成型挡块后部连接。
当预包边的硬书本皮壳在皮壳机上定位以后，首先沿大包边框架下行至成型挡块，成型挡块被气缸驱动，在导向柱和导向槽的配合限制下，限位向前运行，将包角材料折叠成90度直立状态，然后，皮壳继续下行至推手处，推手将包角材料推倒，压紧；皮壳继续下行至顶紧推手处，顶紧推手将其最终顶紧，成型，使其成为包角形状一致的，外形更加美观的产品。
本实用新型由于在原有设备的基础上，添加成型挡块结构，并且通过导向柱，导向槽和限位弹簧结构的限制、配合，使得使用本实用新型的皮壳机，能够实现对硬书本皮壳圆角进行精美一致的包角，有效提高产品的质量和精美度，满足人们对产品质量不断提高的要求。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图，也是说明书摘要用图。图中各标号分别是：（1）本体，（2）固定块，（3）气缸，（4）气缸支架，（5）气缸固定座，（6）导向柱，（7）皮壳机大包边框架，（8）成型挡块，（9）推手，（10）顶紧推手，（11）导向槽，（12）复位弹簧，（13）复位弹簧固定座，（14）皮壳机小包边框架。
具体实施方式
现结合附图给出一实例对本实用新型作进一步说明。
实施例
本实用新型由本体1，气缸3，固定块2，成型挡块8和复位弹簧12组成，固定块2上设有导向槽11，导向槽11开口端设有复位弹簧固定座13，成型挡块8上面设有导向柱6；固定块2与本体1平面刚性固定为一体，成型挡块8设置在推手9和顶紧推手10上方，工作中心线与推手9和顶紧推手10工作中心线重合，成型挡块8上面设有的导向柱6配合在固定块2的导向槽11内；复位弹簧12是压缩弹簧，配合在固定块2导向槽11内的导向柱6用复位弹簧12控制在初始位置；气缸3通过气缸支架4和气缸固定座5固定在固定块2上，气缸3的动力输出轴与成型挡块8后部连接。
Claims (1)
1.一种皮壳机用硬书本皮壳圆角包角装置，由本体，气缸，固定块，成型挡块和复位弹簧组成，其特征在于：固定块上设有导向槽，导向槽开口端设有复位弹簧固定座，成型挡块上面设有导向柱；固定块与本体平面刚性固定为一体，成型挡块设置在推手和顶紧推手上方，工作中心线与推手和顶紧推手工作中心线重合，成型挡块上面设有的导向柱配合在固定块的导向槽内；复位弹簧是压缩弹簧，配合在固定块导向槽内的导向柱用复位弹簧控制在初始位置；气缸通过气缸支架和气缸固定座固定在固定块上，气缸的动力输出轴与成型挡块后部连接。
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