CN204997896U - 两边独立式轮胎后充气装置 - Google Patents
两边独立式轮胎后充气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204997896U CN204997896U CN201520607468.7U CN201520607468U CN204997896U CN 204997896 U CN204997896 U CN 204997896U CN 201520607468 U CN201520607468 U CN 201520607468U CN 204997896 U CN204997896 U CN 204997896U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sides
- tire
- slide rail
- alone type
- stand alone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 22
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 abstract 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 abstract 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种两边独立式轮胎后充气装置，其包括：中间机架；第一活动梁和第二活动梁，第一活动梁的一端滑动连接于第一滑轨、相对的另一端上设置有第一松闭锁机构，第二活动梁的一端滑动连接于第二滑轨、相对的另一端上设置有第二松闭锁机构；第一翻转机构和第二翻转机构，其第一翻转梁和第二翻转梁相对地沿水平方向分设于中间机架的两侧并分别由第一翻转驱动单元和第二翻转驱动单元驱动其作翻转运动。本实用新型相较于现有技术，可以改变原先后充气装置左、右两边仅能适应相同规格轮胎生产的状况，使得本装置左、右两边可以同时适应不同规格或批次的轮胎的后充气作业，且左、右两边可以完全独立工作，使得本装置的应用范围得以扩大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轮胎后充气装置，具体涉及一种两边独立式轮胎后充气装置。
背景技术
轮胎后充气装置是一种应用于轮胎硫化作业的重要设备，其通常与液压式轮胎硫化机配合使用，通过机械手将硫化完成的轮胎从硫化机上卸下后放置在下卡盘上，然后通过上下卡盘固定住轮胎后进行充气作业，使轮胎冷却定型。
目前的轮胎后充气装置通常都是设置左右一体的翻转机构和松闭锁机构，为的是形成两个工位的同时作业，以适应双模轮胎硫化机。但是随着客户需求的不断变化和提高，很多轮胎厂家都开始使用左右模完全独立的轮胎硫化机，由于目前的后充气装置均为左右一体式，要求轮胎硫化机必须左右模同时生产同一种规格的轮胎，这就限制了该种硫化机左右模同时生产不同规格的轮胎或者仅仅一模生产轮胎的性能。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以适应于不同规格轮胎同时生产的两边独立式轮胎后充气装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
两边独立式轮胎后充气装置，其包括：
中间机架；
第一活动梁和第二活动梁，其相对地沿水平方向分设于中间机架的两侧，中间机架上还分别相对地设置有沿垂直方向的第一滑轨和第二滑轨，第一活动梁的一端滑动连接于第一滑轨、相对的另一端上设置有第一松闭锁机构，第二活动梁的一端滑动连接于第二滑轨、相对的另一端上设置有第二松闭锁机构；
第一翻转机构和第二翻转机构，其分别具有第一翻转梁和第二翻转梁，第一翻转梁和第二翻转梁相对地沿水平方向分设于中间机架的两侧并分别由第一翻转驱动单元和第二翻转驱动单元驱动其作翻转运动，第一翻转机构和第二翻转机构上还分别设置有第一轮辋调整机构和第二轮辋调整机构。
本实用新型通过设置独立的第一活动梁和第二活动梁，以及独立的第一翻转机构和第二翻转机构，使得各机构的运动不再需要同时升降和翻转，这样中间机架两边的机构便可以适应于不同规格和批次的轮胎的生产。因此，本实用新型相较于现有技术，可以改变原先后充气装置左、右两边仅能适应相同规格轮胎生产的状况，使得本装置左、右两边可以同时适应不同规格或批次的轮胎的后充气作业，且左、右模可以完全独立工作，使得本装置的应用范围得以扩大。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：
作为优选的方案，上述的两边独立式轮胎后充气装置还包括至少一卸胎机械手，其转动连接于安装座上，安装座滑动连接于第三滑轨，第三滑轨沿垂直方向安装于中间机架上。
采用上述优选的方案，可以独立地完成卸胎作业，提高效率的同时也可以使得机械手也可以适应不同规格或批次的作业。
作为优选的方案，上述的第一翻转驱动单元和第二翻转驱动单元都包括设置于第一翻转梁和第二翻转梁上的齿轮齿条副以及驱动齿轮齿条副的油缸。
采用上述优选的方案，可以精准且高效地完成翻转动作。
作为优选的方案，上述的第一松闭锁机构和第二松闭锁机构都包括气缸以及由气缸带动的连杆，连杆连接气缸的活塞杆，连杆上还连接有与连杆相垂直的锁销，锁销还固定连接支撑盘。
采用上述优选的方案，可以精准且高效地完成松闭锁动作。
作为优选的方案，上述的第一轮辋调整机构和第二轮辋调整机构都包括电机以及由电机驱动转动的螺杆，螺杆外部套设有升降筒，升降筒由螺杆带动伸缩。
采用上述优选的方案，可以精准且高效地完成轮辋调整动作。
附图说明
图1为本实用新型的两边独立式轮胎后充气装置的主视图。
图2为本实用新型的两边独立式轮胎后充气装置的左视图。
图3为本实用新型的两边独立式轮胎后充气装置的俯视图。
其中，1.中间机架21.第一活动梁211.第一滑轨22.第二活动梁221.第二滑轨23.第一松闭锁机构231.气缸232.连杆233.锁销234.支撑盘24.第二松闭锁机构241.气缸242.连杆243.锁销244.支撑盘31.第一翻转机构311.第一翻转梁312.第一翻转驱动单元314.齿轮齿条副315.油缸32.第二翻转机构321.第二翻转梁322.第二翻转驱动单元324.齿轮齿条副325.油缸33.第一轮辋调整机构331.电机332.螺杆333.升降筒34.第二轮辋调整机构341.电机342.螺杆343.升降筒4.卸胎机械手41.安装座42.第三滑轨。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了达到本实用新型的目的，如图1-3所示，在本实用新型的两边独立式轮胎后充气装置的其中一些实施方式中，其包括：中间机架1；第一活动梁21和第二活动梁22，其相对地沿水平方向分设于中间机架1的两侧，在第一活动梁21和第二活动梁22上还可以装有推胎装置，可防止粘胎现象的发生，在第一活动梁21和第二活动梁22最高位置还可以装有安全插销气缸，确保活动梁整体不会因为活动梁提升气缸的失效而滑落，中间机架1上还分别相对地设置有沿垂直方向的第一滑轨211和第二滑轨221，第一活动梁21的一端滑动连接于第一滑轨211、相对的另一端上设置有第一松闭锁机构23，第二活动梁22的一端滑动连接于第二滑轨221、相对的另一端上设置有第二松闭锁机构24；第一翻转机构31和第二翻转机构32，其分别具有第一翻转梁311和第二翻转梁321，第一翻转梁311和第二翻转梁321相对地沿水平方向分设于中间机架1的两侧并分别由第一翻转驱动单元312和第二翻转驱动单元322驱动其作翻转运动，第一翻转机构31和第二翻转机构32上还分别设置有第一轮辋调整机构33和第二轮辋调整机构34。
本装置通过设置独立的第一活动梁和第二活动梁，以及独立的第一翻转机构和第二翻转机构，使得各机构的运动不再需要同时升降和翻转，这样中间机架两边的机构便可以适应于不同规格和批次的轮胎的生产。因此，本装置相较于现有技术，可以改变原先后充气装置左、右两边仅能适应相同规格轮胎生产的状况，使得本装置左、右两边可以同时适应不同规格或批次的轮胎的后充气作业，且左、右两边可以完全独立工作，使得本装置的应用范围得以扩大。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的两边独立式轮胎后充气装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，还包括两卸胎机械手4(也可以仅设置一个)，其转动连接于安装座41上，安装座41滑动连接于第三滑轨42，第三滑轨42沿垂直方向安装于中间机架1上。采用该实施方式的方案，可以独立地完成卸胎作业，提高效率的同时也可以使得机械手也可以适应不同规格或批次的作业。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的两边独立式轮胎后充气装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的第一翻转驱动单元312和第二翻转驱动单元322都包括设置于第一翻转梁311和第二翻转梁321上的齿轮齿条副314、324以及驱动齿轮齿条副314、324的油缸315、325。采用该实施方式的方案，可以精准且高效地完成翻转动作。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的两边独立式轮胎后充气装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的第一松闭锁机构23和第二松闭锁机构24都包括气缸231、241以及由气缸231、241带动的连杆232、242，连杆232、242连接气缸231、241的活塞杆，连杆232、242上还连接有与连杆232、242相垂直的锁销233、243，锁销233、243还固定连接支撑盘234、244。采用该实施方式的方案，可以精准且高效地完成松闭锁动作。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的两边独立式轮胎后充气装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的第一轮辋调整机构33和第二轮辋调整机构34都包括电机331、341以及由电机331、341驱动转动的螺杆332、342，螺杆332、342外部套设有升降筒333、343，升降筒333、343由螺杆332、342带动伸缩。采用该实施方式的方案，可以精准且高效地完成轮辋调整动作。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.两边独立式轮胎后充气装置，其特征在于，包括：
中间机架；
第一活动梁和第二活动梁，其相对地沿水平方向分设于所述中间机架的两侧，所述中间机架上还分别相对地设置有沿垂直方向的第一滑轨和第二滑轨，所述第一活动梁的一端滑动连接于所述第一滑轨、相对的另一端上设置有第一松闭锁机构，所述第二活动梁的一端滑动连接于所述第二滑轨、相对的另一端上设置有第二松闭锁机构；
第一翻转机构和第二翻转机构，其分别具有第一翻转梁和第二翻转梁，所述第一翻转梁和第二翻转梁相对地沿水平方向分设于所述中间机架的两侧并分别由第一翻转驱动单元和第二翻转驱动单元驱动其作翻转运动，所述第一翻转机构和第二翻转机构上还分别设置有第一轮辋调整机构和第二轮辋调整机构。
2.根据权利要求1所述的两边独立式轮胎后充气装置，其特征在于，还包括至少一卸胎机械手，其转动连接于安装座上，所述安装座滑动连接于第三滑轨，所述第三滑轨沿垂直方向安装于所述中间机架上。
3.根据权利要求1所述的两边独立式轮胎后充气装置，其特征在于，所述第一翻转驱动单元和所述第二翻转驱动单元都包括设置于第一翻转梁和第二翻转梁上的齿轮齿条副以及驱动所述齿轮齿条副的油缸。
4.根据权利要求1所述的两边独立式轮胎后充气装置，其特征在于，所述第一松闭锁机构和第二松闭锁机构都包括气缸以及由所述气缸带动的连杆，所述连杆连接所述气缸的活塞杆，所述连杆上还连接有与所述连杆相垂直的锁销，所述锁销还固定连接支撑盘。
5.根据权利要求1所述的两边独立式轮胎后充气装置，其特征在于，所述第一轮辋调整机构和第二轮辋调整机构都包括电机以及由所述电机驱动转动的螺杆，所述螺杆外部套设有升降筒，所述升降筒由所述螺杆带动伸缩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520607468.7U CN204997896U (zh) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | 两边独立式轮胎后充气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520607468.7U CN204997896U (zh) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | 两边独立式轮胎后充气装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204997896U true CN204997896U (zh) | 2016-01-27 |
Family
ID=55154801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520607468.7U Active CN204997896U (zh) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | 两边独立式轮胎后充气装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204997896U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105751546A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-13 | 安徽和鼎轮胎科技股份有限公司 | 轮胎硫化机拓展固定结构 |
| CN106042428A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-10-26 | 南通润邦重机有限公司 | 一种双层双模液压式定型硫化机后充气装置 |
| CN107214984A (zh) * | 2016-03-21 | 2017-09-29 | 青岛软控机电工程有限公司 | 轮胎充气冷却装置 |
| CN107364159A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-21 | 华澳轮胎设备科技（苏州）股份有限公司 | 一种活动梁充气预压缩行程可控式轮胎后充气装置 |
| CN109910211A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-21 | 软控股份有限公司 | 后充气装置 |
| CN111976179A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-24 | 福建省益震科技有限公司 | 多层多模轮胎硫化机及其生产工艺 |
| CN113978006A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-01-28 | 江苏晟林科技有限公司 | 一种双层四工位的轮胎硫化装卸后充气*** |
-
2015
- 2015-08-12 CN CN201520607468.7U patent/CN204997896U/zh active Active
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107214984A (zh) * | 2016-03-21 | 2017-09-29 | 青岛软控机电工程有限公司 | 轮胎充气冷却装置 |
| CN105751546A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-13 | 安徽和鼎轮胎科技股份有限公司 | 轮胎硫化机拓展固定结构 |
| CN105751546B (zh) * | 2016-04-29 | 2019-02-19 | 安徽和鼎轮胎科技股份有限公司 | 轮胎硫化机拓展固定结构 |
| CN106042428A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-10-26 | 南通润邦重机有限公司 | 一种双层双模液压式定型硫化机后充气装置 |
| CN106042428B (zh) * | 2016-07-29 | 2018-07-20 | 南通润邦重机有限公司 | 一种双层双模液压式定型硫化机后充气装置 |
| CN107364159A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-21 | 华澳轮胎设备科技（苏州）股份有限公司 | 一种活动梁充气预压缩行程可控式轮胎后充气装置 |
| CN107364159B (zh) * | 2017-07-14 | 2023-11-14 | 华澳科技(苏州)股份有限公司 | 一种活动梁充气预压缩行程可控式轮胎后充气装置 |
| CN109910211A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-21 | 软控股份有限公司 | 后充气装置 |
| CN111976179A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-24 | 福建省益震科技有限公司 | 多层多模轮胎硫化机及其生产工艺 |
| CN113978006A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-01-28 | 江苏晟林科技有限公司 | 一种双层四工位的轮胎硫化装卸后充气*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204997896U (zh) | 两边独立式轮胎后充气装置 | |
| CN106042428B (zh) | 一种双层双模液压式定型硫化机后充气装置 | |
| CN103171127B (zh) | 一种吹瓶机 | |
| CN103171126B (zh) | 一种吹瓶机 | |
| CN104260251B (zh) | 改善修边效果的轮胎修边装置及轮胎修边工艺 | |
| CN103171132B (zh) | 一种单轴开合模、底模定位联动机构 | |
| CN103124040A (zh) | 折料机 | |
| CN103481408A (zh) | 注射机三工位移模结构 | |
| CN105127894A (zh) | 一种打磨抛光机械手 | |
| US20160214448A1 (en) | Tyre-changing machine | |
| CN104802344A (zh) | 具有新型传动结构的轮胎后充气装置 | |
| CN113245927A (zh) | 一种十字轴加工用无心磨床自动上下料装置 | |
| CN106346806B (zh) | 轮胎成型机卸胎装置 | |
| CN209078693U (zh) | 一种铝型材挤出模具工作台 | |
| CN204801104U (zh) | 一种瓦楞纸圆形压痕装置 | |
| CN203863453U (zh) | 一种车轮背腔去毛刺装置 | |
| CN203726691U (zh) | 具有改进型传动结构的轮胎后充气装置 | |
| CN104070433B (zh) | 一种车轮背腔去毛刺装置 | |
| CN106737099B (zh) | 一种升降抛光装置 | |
| CN215320796U (zh) | 一种轮胎硫化机机械手装置 | |
| CN104441720A (zh) | 特巨型工程胎成型机翻转和传递装置以及胎胚成型方法 | |
| CN203726690U (zh) | 具有新型传动结构的轮胎后充气装置 | |
| CN211490561U (zh) | 一种汽车零部件模具的制造装置 | |
| CN203876139U (zh) | 横走机械手 | |
| CN105312661A (zh) | 管件切割设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 224000 No. 123, Century Avenue, North District, industrial park, Binhai Economic Development Zone, Yancheng City, Jiangsu Province Patentee after: Huaao Equipment Technology (Yancheng) Co.,Ltd. Address before: 224000 No. 123, Century Avenue, North District, industrial park, Binhai Economic Development Zone, Yancheng City, Jiangsu Province Patentee before: JIANGSU HUAAO RUBBER MACHINERY Co.,Ltd. |