CN204997238U - 一种焊钳残水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊钳残水处理装置，包括装在焊钳循环冷却水路中的装置本体，焊钳循环冷却水路包括进水路和回水路，装置本体包括进水管和回水管，进水管和回水管上均设有控制阀，进水管和/或回水管在控制阀靠近焊钳的一侧连接有抽水装置，进水管和回水管通过循环管相连，进水管和回水管上连接循环管的管口均位于控制阀远离焊钳的一侧，循环管上装有循环控制阀。焊钳拆电极帽时，两个控制阀关闭，焊钳中的水有流入抽水装置的趋势；而在控制阀关闭的同时，循环控制阀打开，使进水路和回水路通过循环管保持连通状态，从而能保证整个工作过程水流不切断。通过上述技术方案本实用新型避免了焊枪在换帽时残水喷射，快速有效的实现了残水处理。
Description
技术领域
本实用新型用于汽车制造自动化生产领域，特别是涉及一种焊钳残水处理装置。
背景技术
在汽车白车身焊装过程中，焊枪工作时由于焊接的大电流而发热，故整个工作过程需要不断地给焊钳通循环冷却水。当需要更换电极帽时，虽然切断了进水路，水停止流动，但还是有水残余在焊枪里面。拆帽前就必须对里面的残余水处理，否则里面的残余水就会在电极帽拆掉的瞬间喷射而出。水流出使得生产环境变差，周围的设备更容易生锈而使用寿命缩短，并且还有用电安全隐患。
分析市面上现有的水处理方式，主要有两种：一是在需要更换电极帽之前，切断进水，并在进水路通高压气体，通过高压气将水路里面的残余水全部从回水口吹出；另一种是在需要更换电极帽前，切断进水，同时在回水路产生负压，使得残余水保持在焊枪里面。前者需经过较长时间的吹气，才能将里面所有的残余水处理干净，严重影响生产节拍，降低了产能。另外，吹进去的高压气会进入工厂的冷却水循环***，若排气不顺的情况下，水路可能有大量的气泡，导致流水间断，从而影响焊枪的冷却进而影响焊接质量。后者虽然有所改善，但是更换电极帽过程水路切断，不符合现在主机厂主流的生产设置，并且还有安全隐患。
甚至很多工厂焊枪更换电极时没有残水处理，直接让水喷出，用一水桶收集，很容易把焊钳周围环境搞得很湿。这样不仅容易造成周围的设备因接触水而生锈，而且把生产环境变得很差。
基于以上缺陷，本实用新型旨在解决更换电极帽残余水飞溅，更好的处理焊枪内的残余水，并且在整个更换电极帽过程保持循环水路不断，减小安全隐患。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种涌出，快速有效的实现残水回收，并且能保证整个工作过程水流不切断，减小生产安全隐患的焊钳残水处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊钳残水处理装置，包括装在焊钳循环冷却水路中的装置本体，所述焊钳循环冷却水路包括与焊钳接通的进水路和回水路，所述装置本体包括分别串接在所述进水路和回水路中的进水管和回水管，所述进水管和回水管上均设有控制阀，所述进水管和/或回水管在控制阀靠近焊钳的一侧连接有抽水装置，所述进水管和回水管通过循环管相连，所述进水管和回水管上连接所述循环管的管口均位于控制阀远离焊钳的一侧，所述循环管上装有循环控制阀。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述控制阀包括分别与进水管和回水管连接且均由电磁阀控制的第一节流阀和第二节流阀，所述循环控制阀为由所述电磁阀控制的第三节流阀。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述进水管的两端分别连接二通分水块和第一节流阀，并通过二通分水块和第一节流阀上的第一连接头接入进水路，所述进水管、二通分水块和第一节流阀组成进水控制单元，所述回水管的两端分别连接三通分水块和第二节流阀，并通过三通分水块和第二节流阀上的第二连接头接入回水路，所述回水管、三通分水块和第二节流阀组成回水控制单元，所述抽水装置通过连接管接入所述三通分水块并与所述回水管导通。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述装置本体还包括安装架，所述抽水装置、回水控制单元和进水控制单元依次装在所述安装架上，所述电磁阀通过电磁阀安装座紧固在安装架上。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述抽水装置包括气缸和装在所述气缸前端的储水缸，所述储水缸设有与所述连接管连接的引水口，所述储水缸内设置活塞，所述气缸的活塞杆伸入所述储水缸并与所述活塞连接，气缸的活塞杆可驱动所述活塞在储水缸内往复运动。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述活塞与储水缸内壁间装有活塞环。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述循环管通过两端的三通管分别连接在所述进水管和回水管上。
本实用新型的有益效果：当焊钳需要拆电极帽时，先将两个控制阀关闭，使得焊钳的进水路和回水路都关断，同时抽水装置开始抽水，使焊钳中的水有流入抽水装置的趋势；此时再进行电极帽拆卸，焊钳中的水则不会产生射出。而在两个控制阀关闭的同时，循环控制阀打开，使进水路和回水路通过循环管保持连通状态，从而能保证整个工作过程水流不切断。通过上述技术方案本实用新型避免了焊枪在换帽时残水喷射，快速有效的实现了残水处理，同时不影响生产节拍，残水处理的时间短、效果好，且不会对工厂水循环***造成意外误判而停线。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例与焊钳循环冷却水路连接结构示意图；
图3是本实用新型实施例抽水装置结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3，本实用新型提供了一种焊钳残水处理装置，包括装在焊钳循环冷却水路中的装置本体1，所述焊钳循环冷却水路包括与焊钳2接通的进水路21和回水路22，所述装置本体1包括分别串接在所述进水路21和回水路22中的进水管11和回水管12，所述进水管11和回水管12上均设有控制阀，所述控制阀包括分别与进水管11和回水管12连接且均由电磁阀13控制的第一节流阀14和第二节流阀15，所述进水管11和/或回水管12在控制阀靠近焊钳2的一侧连接有抽水装置3，所述进水管11和回水管12通过循环管4相连，所述循环管4通过两端的三通管41分别连接在所述进水管11和回水管12上，所述三通管41均位于控制阀远离焊钳2的一侧，所述循环管4上装有循环控制阀。所述循环控制阀为由所述电磁阀13控制的第三节流阀42。
所述进水管11的两端分别连接二通分水块111和第一节流阀14，并通过二通分水块111和第一节流阀14上的第一连接头112接入进水路21，所述进水管11、二通分水块111和第一节流阀14组成进水控制单元，所述回水管12的两端分别连接三通分水块121和第二节流阀15，并通过三通分水块121和第二节流阀15上的第二连接头122接入回水路22，所述回水管12、三通分水块121和第二节流阀15组成回水控制单元，所述抽水装置3通过连接管16接入所述三通分水块121并与所述回水管12导通。
所述抽水装置3包括气缸31和装在所述气缸31前端的储水缸32，所述储水缸32设有与所述连接管16连接的引水口33，所述储水缸32内设置活塞34，所述活塞34与储水缸32内壁间装有活塞环35。所述气缸31的活塞杆36伸入所述储水缸32并与所述活塞34连接，气缸31的活塞杆36可驱动所述活塞34在储水缸32内往复运动，以产生使焊钳2中的水有流入抽水装置3内的趋势。
当焊钳2需要拆电极帽23时，先将第一节流阀14和第二节流阀15关闭，使得焊钳2的进水路21和回水路22都关断，同时抽水装置3开始抽水，使焊钳2中的水有流入储水缸32的趋势；此时再进行电极帽23拆卸，焊钳2中的水则不会产生射出。而在第一节流阀14和第二节流阀15关闭的同时，第三节流阀42打开，使被第一节流阀14和第二节流阀15关闭的进水路21和回水路22通过循环管4保持连通状态，从而能保证整个工作过程水流不切断。通过上述技术方案本实用新型避免了焊枪在换帽时残水喷射，快速有效的实现了残水处理，同时不影响生产节拍，残水处理的时间短、效果好，且不会对工厂水循环***造成意外误判而停线。
其中，所述装置本体1还包括安装架17，所述抽水装置3、回水控制单元和进水控制单元依次装在所述安装架17上，所述电磁阀13通过电磁阀安装座18紧固在安装架17上，这样的位置排放是为了更好控制各元器件的动作顺序，达到更好的残水处理效果。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种焊钳残水处理装置，包括装在焊钳循环冷却水路中的装置本体，所述焊钳循环冷却水路包括与焊钳接通的进水路和回水路，其特征在于：所述装置本体包括分别串接在所述进水路和回水路中的进水管和回水管，所述进水管和回水管上均设有控制阀，所述进水管和/或回水管在控制阀靠近焊钳的一侧连接有抽水装置，所述进水管和回水管通过循环管相连，所述进水管和回水管上连接所述循环管的管口均位于控制阀远离焊钳的一侧，所述循环管上装有循环控制阀。
2.根据权利要求1所述的焊钳残水处理装置，其特征在于：所述控制阀包括分别与进水管和回水管连接且均由电磁阀控制的第一节流阀和第二节流阀，所述循环控制阀为由所述电磁阀控制的第三节流阀。
3.根据权利要求2所述的焊钳残水处理装置，其特征在于：所述进水管的两端分别连接二通分水块和第一节流阀，并通过二通分水块和第一节流阀上的第一连接头接入进水路，所述进水管、二通分水块和第一节流阀组成进水控制单元，所述回水管的两端分别连接三通分水块和第二节流阀，并通过三通分水块和第二节流阀上的第二连接头接入回水路，所述回水管、三通分水块和第二节流阀组成回水控制单元，所述抽水装置通过连接管接入所述三通分水块并与所述回水管导通。
4.根据权利要求3所述的焊钳残水处理装置，其特征在于：所述装置本体还包括安装架，所述抽水装置、回水控制单元和进水控制单元依次装在所述安装架上，所述电磁阀通过电磁阀安装座紧固在安装架上。
5.根据权利要求3所述的焊钳残水处理装置，其特征在于：所述抽水装置包括气缸和装在所述气缸前端的储水缸，所述储水缸设有与所述连接管连接的引水口，所述储水缸内设置活塞，所述气缸的活塞杆伸入所述储水缸并与所述活塞连接，气缸的活塞杆可驱动所述活塞在储水缸内往复运动。
6.根据权利要求5所述的焊钳残水处理装置，其特征在于：所述活塞与储水缸内壁间装有活塞环。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的焊钳残水处理装置，其特征在于：所述循环管通过两端的三通管分别连接在所述进水管和回水管上。
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| CN201520281006.0U CN204997238U (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 一种焊钳残水处理装置 |
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| CN204997238U true CN204997238U (zh) | 2016-01-27 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107252964A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-10-17 | 上海法信机电设备制造有限公司 | 水循环控制装置及包含其的焊接机器人 |
| CN109262126A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-25 | 广州市极动焊接机械有限公司 | 冷却水防落装置 |
| CN109854473A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-07 | 重庆特博液压机电有限公司 | 往复式抽水缸 |
| CN111037081A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-04-21 | 重庆特博液压机电有限公司 | 一种焊枪冷却水处理装置 |
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2015
- 2015-04-30 CN CN201520281006.0U patent/CN204997238U/zh active Active
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| CP03 | "change of name, title or address" |