CN204982406U - 一种刷花倒毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刷花倒毛机，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上转动设有加热辊以及对布料进行印花操作的刷花辊，所述加热辊与刷花辊之间形成供布料穿过的间隙，还包括设置在机架前方的纠偏架，所述纠偏架上设有能够自动对布料进行纠偏的纠偏装置，通过设置纠偏装置，可以在布料发生偏移的时候，对布料进行纠偏操作，这样布料在输送过程中就不会发生的输送误差，布料可以准确的进入刷花辊和加热辊之间，准确的实现布料的印刷，提高了产品质量，降低了废品率，降低了生产成本。

Description

一种刷花倒毛机

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，更具体地说，它涉及一种刷花倒毛机。

背景技术

压花机，又称刷花机，主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。目前适用范围最广的压花设备中使用的传统循环导热油加热辊在循环管道损失热量，加热辊控温反应时间长，温度不精确。因此，申请号为201210593931.8的实用新型提供了一种印花压花机，印花压花机加热辊的外套筒和内套筒之间形成一个筒状油腔，导热油只通过热油管进入筒状油腔，筒状油腔内的导热油形成环形导热油层，结构简单，热量损耗小，温控准确，机架上设置有两种花辊，使用灵活性强，设置的横梁两侧都有风孔，可同时对两个花辊方向送风，使花纹迅速定型，提高了生产质量。

工作时，由于刷花辊上的纹路大多是在刷花辊的中间部位的，这样在进行刷花操作的时候，只有当布料位于刷花辊的中间部位的时候，刷花辊上的纹路才能够印刷到布料上，实现布料的刷花操作，但是在实际使用中，布料在从卷布架输送到刷花机的刷花辊与加热辊之间时，容易存在运输误差，导致布料发生偏移，这样布料在进入刷花辊与加热辊之间时，并不是处于刷花辊的中间位置的，刷花完毕之后，容易造成加工误差，降低产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种刷花倒毛机，可以避免布料在运输过程中发生偏移进而保证产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种刷花倒毛机，包括机架，所述机架上转动设有加热辊以及对布料进行印花操作的刷花辊，所述加热辊与刷花辊之间形成供布料穿过的间隙，还包括设置在机架前方的纠偏架，所述纠偏架上设有能够自动对布料进行纠偏的纠偏装置。

较佳的，所述纠偏装置包括摆动设置在纠偏架上的一对纠偏辊，所述纠偏架上设有检测装置以及根据检测装置的检测信号动作的纠偏气缸，所述纠偏辊在纠偏气缸的驱动下摆动。

较佳的，所述纠偏辊两端均设有摆动架，所述纠偏辊与摆动架转动连接，所述纠偏气缸的活塞杆与摆动架铰接，所述摆动架与纠偏架之间铰接有连杆。

较佳的，至少一个纠偏辊与摆动架滑移连接，所述纠偏辊沿竖直方向滑移设置，所述摆动架上设有用于定位纠偏辊的定位部件。

较佳的，所述纠偏辊的两端均设有轴承以及用于安装轴承的轴承座，所述轴承座与摆动架滑移连接。

较佳的，所述定位部件包括设置在摆动架上的定位气缸，所述气缸的活塞杆与轴承座相连。

较佳的，所述机架上设有调整加热辊与刷花之间的间隙大小的调节装置。

较佳的，所述调节装置包括水平设置在刷花辊两端的滑轨，所述刷花辊与滑轨滑移连接，所述机架上设有将刷花辊定位在滑轨内的限位部件。

较佳的，所述刷花辊的两端设有轴座，所述轴座与滑轨滑移连接。

较佳的，所述限位部件包括沿滑轨长度方向设置的螺杆，所述螺杆与轴座始终保持抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置纠偏装置，可以在布料发生偏移的时候，对布料进行纠偏操作，这样布料在输送过程中就不会发生的输送误差，布料可以准确的进入刷花辊和加热辊之间，准确的实现布料的印刷，提高了产品质量，降低了废品率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种刷花倒毛机实施例的装配视图；

图2为本实用新型一种刷花倒毛机实施例的局部装配视图；

图3为图2中A部放大图；

图4为本实用新型一种刷花倒毛机实施例的纠偏装置装配视图一；

图5为图4中B部放大图；

图6为本实用新型一种刷花倒毛机实施例的纠偏装置装配视图二；

图7为图6中C部放大图。

图中：1、机架；11、滑轨；12、凸块；13、加热辊；14、刷花辊；2、螺杆；3、轴座；31、环形槽；4、纠偏架；5、纠偏气缸；6、连杆；7、摆动架；71、滑槽；8、纠偏辊；81、防滑纹路；9、轴承；91、轴承座；10、定位气缸。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型一种刷花倒毛机实施例做进一步说明。

一种刷花倒毛机，包括机架1，机架1上转动设有加热辊13以及对布料进行印花操作的刷花辊14，加热辊13与刷花辊14之间形成供布料穿过的间隙，工作时，当布料从加热辊13与刷花辊14之间穿过的时候，刷花辊14对布料施加压力，将刷花辊14上的花纹印制在布料上，实现花纹的印制，为了保证布料在进入刷花辊14与加热辊13之间之前，使布料处于刷花辊14之间的位置，在机架1的前方设置有纠偏架4，纠偏架4上设有能够自动对布料进行纠偏的纠偏装置，通过设置纠偏装置，可以在布料发生偏移的时候，对布料进行纠偏操作，这样布料在输送过程中就不会发生的输送误差，布料可以准确的进入刷花辊14和加热辊13之间，准确的实现布料的印刷，提高了产品质量，降低了废品率，降低了生产成本。

纠偏装置包括摆动设置在纠偏架4上的一对纠偏辊8，在纠偏架4上位于纠偏辊8两端设有摆动架7，摆动架7与纠偏架4之间铰接有连杆6，这样摆动架7相对纠偏架4可以做往复摆动，纠偏辊8与摆动架7转动连接，纠偏架4上设有检测装置以及根据检测装置的检测信号动作的纠偏气缸5，纠偏辊8在纠偏气缸5的驱动下摆动，检测装置主要包括红外检测探头，红外检测探头设置在纠偏架4上，与布料的边缘对齐设置，当布料发生偏移时，布料会遮住红外检测探头，红外探头发出相应的信号，驱动纠偏气缸5伸出或者收回，实现纠偏辊8的左右摆动，对布料进行纠偏。

设置摆动架7，既可以实现纠偏辊8的转动，又可以实现纠偏辊8的摆动，纠偏气缸5只需与摆动架7铰接，即可实现驱动纠偏辊8摆动的功能，结构十分简单，工作可靠。将纠偏辊8设置成转动的，可以方便布料从两纠偏辊8之间穿过，当需要纠偏时，只需要驱动纠偏辊8摆动，即可实现布料的纠偏。

为了增大平布与纠偏辊8之间的摩擦力，在纠偏辊8的外圆周面上包覆有一层包胶，在包胶上设有防滑纹路81，通过在包胶上设置防滑纹路81，防滑纹路81可以增大平布与纠偏辊8之间的摩擦力，避免布料在纠偏辊8上发生打滑现象，提高了设备纠偏过程的可靠性。

为了方便调节两纠偏辊8之间的距离，方便布料从两纠偏辊8之间穿出，至少一个纠偏辊8与摆动架7滑移连接，纠偏辊8沿竖直方向滑移设置，纠偏辊8的两端可以在摆动架7上滑动，实现两纠偏辊8之间距离的调节，在摆动架7上设有用于定位纠偏辊8的定位部件，当需要将平布穿过两纠偏辊8之间时，只需要将两纠偏辊8之间的距离调大一点，即可十分方便的将布料从两纠偏辊8之间穿出，实现布料的上料，当上料完毕之后，将纠偏辊8移至原位，通过定位部件，即可实现纠偏辊8位置的固定。

为了使纠偏辊8的转动更加可靠，避免纠偏辊8发生磨损，在纠偏辊8的两端均设有轴承9以及用于安装轴承9的轴承座91，轴承座91与摆动架7滑移连接，在摆动架7上沿竖直方向设有滑槽71，轴承座91与滑槽71滑移连接，通过设置轴承9和轴承座91，只需要将轴承座91固定住，即可实现纠偏辊8的位置的固定，结构简单，工作可靠。定位部件也可以包括设置在摆动架7上的定位气缸10，定位气缸10的活塞杆与轴承座91相连，定位气缸10的活塞杆沿竖直方向设置，在纠偏辊8的两端均设置有定位气缸10，选用定位气缸10为定位不佳，可以同时实现纠偏辊8两端的上升和下降，避免了手动操作，十分方便，省力。

为了方便不同厚度的布料的加工，在印花辊与机架1上设有调整加热辊13与刷花辊14之间的间隙大小的调节装置，机架1上设有调整加热辊13与刷花之间的间隙大小的调节装置，通过设置调节装置，可以根据布料的厚度，将刷花辊14与印花辊之间的距离调整到需要的距离之后，即可对不同厚度的布料进行加工，提高了设备的适应性。本实施例中，调节装置包括水平设置在刷花辊14两端的滑轨11，刷花辊14与滑轨11滑移连接，在刷花辊14的两端设置滑轨11，可以较好的对刷花辊14进行支撑，可以十分稳定的实现刷花辊14的滑动，为了能够稳定的实现轴座3的滑动，在轴座3上设有与滑轨11配合的环形槽31，通过环形槽31，滑轨11可以卡入环形槽31内，可以限制轴承座91在滑轨11上的滑动，十分稳定的实现轴承座91的滑移，在机架1上设有将刷花辊14定位在滑轨11内的限位部件，通过设置限位部件，可以将刷花辊14定位在滑轨11上，防止刷花辊14在工作时，发生晃动，稳定的实现布料的刷花操作，提高了设备的可靠性。

将刷花辊14滑移设置在滑轨11上，在刷花操作之前，可以先将刷花辊14远离加热辊13操作，先让布料从加热辊13与刷花辊14之间预走一遍，此时即可对布料进行倒毛操作，倒毛完毕之后，再将刷花辊14与加热辊13之间的间隙调整到合适的位置，即可对布料进行刷花操作，通过将刷花辊14的位置设置成可调的，在刷花之前，可以先进行倒毛操作，随后再将刷花辊14调整到加工位置，即可对布料进行刷花操作，提高了产品质量

为了避免刷花辊14的两端发生磨损，降低刷花辊14的使用寿命，在刷花辊14的两端转动设有轴座3，轴座3与滑轨11滑移连接，通过设置轴座3，可以避免刷花辊14与机架1直接接触，降低了刷花辊14的磨损，延长了设备的使用寿命，限位部件包括沿滑轨11长度方向设置的螺杆2，螺杆2与轴座3始终保持抵接

限位部件包括沿滑轨11长度方向设置的螺杆2，在机架1上位于滑轨11的外侧设有凸块12，在凸块12上贯穿设有与螺杆2配合的螺纹孔，螺杆2与轴承座91始终保持抵接，当需要调节刷花辊14与加热辊13之间的距离的时候，向后移动螺杆2，此时即可向后滑动刷花辊14，调节了刷花辊14的位置，当需要向前移动刷花辊14时，只需要反向转动螺杆2，螺杆2可以推动轴承座91滑动，由于螺杆2具有自锁功能，当轴承座91调节到位之后，螺杆2可以顶住轴承座91，避免轴承座91后移，进而可以实现轴承座91以及印刷辊的定位。

经过实际生产所检测到的数据，安装了本发明中的双转子泵的球磨机，砂糖研磨需要2.5小时磨1吨巧克力浆料，糖分研磨需要1.5小时研磨1吨巧克力，细度都在18～25微米，研磨效率十分高并且可以起到十分好的研磨效果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种刷花倒毛机，包括机架，所述机架上转动设有加热辊以及对布料进行印花操作的刷花辊，所述加热辊与刷花辊之间形成供布料穿过的间隙，其特征在于：还包括设置在机架前方的纠偏架，所述纠偏架上设有能够自动对布料进行纠偏的纠偏装置。

2.根据权利要求1所述的一种刷花倒毛机，其特征在于：所述纠偏装置包括摆动设置在纠偏架上的一对纠偏辊，所述纠偏架上设有检测装置以及根据检测装置的检测信号动作的纠偏气缸，所述纠偏辊在纠偏气缸的驱动下摆动。

3.根据权利要求2所述的一种刷花倒毛机，其特征在于：所述纠偏辊两端均设有摆动架，所述纠偏辊与摆动架转动连接，所述纠偏气缸的活塞杆与摆动架铰接，所述摆动架与纠偏架之间铰接有连杆。

4.根据权利要求3所述的一种刷花倒毛机，其特征在于：至少一个纠偏辊与摆动架滑移连接，所述纠偏辊沿竖直方向滑移设置，所述摆动架上设有用于定位纠偏辊的定位部件。

5.根据权利要求4所述的一种刷花倒毛机，其特征在于：所述纠偏辊的两端均设有轴承以及用于安装轴承的轴承座，所述轴承座与摆动架滑移连接。

6.根据权利要求5所述的一种刷花倒毛机，其特征在于：所述定位部件包括设置在摆动架上的定位气缸，所述气缸的活塞杆与轴承座相连。

7.根据权利要求1或2所述的一种刷花倒毛机，其特征在于：所述机架上设有调整加热辊与刷花之间的间隙大小的调节装置。

8.根据权利要求7所述的一种刷花倒毛机，其特征在于：所述调节装置包括水平设置在刷花辊两端的滑轨，所述刷花辊与滑轨滑移连接，所述机架上设有将刷花辊定位在滑轨内的限位部件。

9.根据权利要求8所述的一种刷花倒毛机，其特征在于：所述刷花辊的两端设有轴座，所述轴座与滑轨滑移连接。

10.根据权利要求9所述的一种刷花倒毛机，其特征在于：所述限位部件包括沿滑轨长度方向设置的螺杆，所述螺杆与轴座始终保持抵接。